DW-1.6X16颜料带式干燥机.docx

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1、一、设备选型依据及设备参数：（一）、基本工艺参数：1 .物料名称：颜料2 .初水分：48%-50%3 .热源:饱和蒸汽；1361611煨烧2988（二）、传热、干燥设备选型：根据客户要求与交流结果，结合多年通经验通过：挤条后加料至干燥机中进行有效干燥且选用DW1.6X16（有效长度和宽度）型一台带式干燥机进行连续式干燥作业.二、干燥设备主要技术说明：（一）、设备名称：DW-I.6X16型带式干燥机；（二）、设备使用条件及要求：1、使用地点：河南2、用于干燥：颜料；3、干燥机内壁，网带及与物料接触处为不锈钢304制作，且实现连续进、出料；4、干燥机要求自带控制系统。（三）、对外围条件的要求:1、

2、:380V,50HZ主电源，40.2KW；3、汽：4-6kgfin?饱和蒸汽（需减压后），流量：700-80Okg汽/小时；（四）、提供的对外接口：1、蒸汽总管：DN76X4；三、设备原理概述及操作描述：（一）、设备概述：本干燥机主要针对“颜料”设计而成。设备包括：加料段、传动装置、热风（循环）系统、不锈钢网带、主机壳体（支座）、尾气排湿系统及电控柜等；其主要设计特点为：整个系统分为12个相对独立的干燥单元。各自配套循环风机和散热器，温度设定自动控制，干燥均匀，热效率高；针对“颜料必须要连续干燥且要表面受热均匀的特点，热风循环采用相互交叉穿透循环的方式，传热均匀，确保干燥质量。主机内壁及网带采

3、用304制作，确保设备连续、稳定的运行；每个循环单元设计快开清洗门，以方便定期清扫和维护保养；含湿尾气合理排放。（二）、设备操作描述：开启散热器蒸汽进口，启动循环风机升温预热，然后启动传动装置,并调整好运行速度；待循环空气温度升到所需温度时，开始进行定量、均匀的加料作业；同时开启排湿风机进行连续干燥、排湿作业。（三）、可靠性和系统的维护保养:本机为低速运行设备，且整机为封闭式结构，并采取了有效的保温措施，易损件少，设备运行稳定、可靠；输送带采用滚筒传动轮传动，确保设备在运行中的稳定性。干燥温度自动控制、停留时间连续可调，更增强了设备操作弹性。维护保养主要在轴承及减速机上，定期加注润滑脂（油），

4、确保传动机构不因温升影响却确保其连续运转;适时将传动轮涨紧，以保证整个干燥系统输送、干燥物料的要求；定期清洗输送带，以保证整机每个部件的使用寿命和运行效果。四、设备单台清单：序号名称规格型号材质数量备注1挤条加料器219X2304/组件1套含电磁调速减速机、联轴器及轴承座等2带式主机DW-1.616内SUS304:1.5mm外Q235A：1.5mm1台内壁SUS304,外冷轧板Q235喷漆;80#骨架方钢3循环风机4-72N0-3.6AQ235A8台38=24kW,带风阀4排湿风机9-26N0-4AQ235A2台5.5kW台，带风阀5网带传动减速机BWED-42-841组合件1台2.2KW6网

5、带链轮配套45#钢4只节距P=76.2,Z=17齿7外传动链轮配套45#钢2只节距P=31.75,Z1=13齿，Z2=41齿812目网带1.640mSUS3041条9网带撑杆19X2复合管520根10挡料板配套SUS3041040块H=84mm11细粉收料斗配套SUS30410套12网带链条P=76.245#钢40m13外传动链条P=31/7545#钢15m14网带传动轴（p76x166045#钢2根15蒸汽加热器SR115x7DQ235A/A1翅片8套共850行16压片拉钾钉配套Q235A1400套17开口销Q235A1700套18门锁门较链焊接件12套19E字形密封条配套发泡橡胶32m20保温材料配套超细玻璃棉50包21带座轴承组合件2只22布袋除尘器MC-72袋Q235A1台23排湿风管配套Q235A1套24尾气风管配套Q235A1套25水沫除尘器Q235A1台26总电控柜配套柜体Q235A喷塑1套含现场紧急停车控制,主要元气件为正泰