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1、连廊部位模板支撑体系专项施工方案目录一工程概况2二编制依据4三施工现场组织机构5四施工准备10五主要施工方法及技术措施11六各施工工序注意事项13七质量保证体系和措施19八安全文明施工措施26九安全保证措施28十应急救援预案31十一计算书42一、工程概况本工程结构类型为框架-双筒结构,本工程设计标高0.00=高程系统+3. 40米(85高程系),建筑总长74. 4米、总宽34米,地下1层、地上30层,连廊部位标准层层高5. 5米,建筑高度193. 45米,耐火等级为一级,屋面、地下室防水等级为一级,建筑物抗震设防烈度为7度,建筑设计使用年限50年。本工程位于11层、15层、16层、20层、24
2、层及28层的5轴、6轴间存在较大间距的空中连廊,其连廊的部位、尺寸、结构功能相同,连廊长13.2米,宽5.45米,板厚180mln。在28层5轴、6轴间整个中空部位进行封闭,跨度13.2米,内空长23米。连廊部位层高5.5米,11层连廊距设备层中空高度为24.15米,该部位模板分项施工工程,施工难度较大,为确保工程顺利施工特编制此连廊部位模板支撑体系专项施工方案。总体简介:序号项 目内容1工程名称2工程地址3建设单位4监理单位5设计单位6工程性质房地产类工程7招标性质总承包招标8投资性质自筹9工期目标680天10质量目标确保合格、争创优良连廊部位采取预留梁板钢筋后浇的施工办法,先将连廊两边主楼
3、主体进行施工,现场主楼施工进度为10天左右一层,碎强度能够达到设计强度90%以上,11层连廊部位和28层中空盖板部位采用支模架搭设在下层悬挑工字钢支撑体系上,其余15层、16层、20层、24层的连廊部位支模架搭设在下面连廊的结构梁板上。并且上层梁板碎未浇筑完成之前,下层梁板支模架不能拆除,根据以上各项情况分析及设计验算可知,各层梁板强度完全能承受上层支模架立杆及施工荷载所传递的压力;高大梁模板范围内上下层钢管须一一对应,立杆底部设置底座,以使荷载均匀的向下传递。钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm,螺杆外径与
4、立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。其次,当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点,现场施工过程中如遇特殊情况,采取相应的加固、加强措施,以确保支模架搭设的安全性和整体稳定性。二、编制依据:1、编制原则本施工方案作为指导施工的依据,编制时对项目管理机构的设置主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施的等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。2、编制依据(1)本工程设计图纸、施工方案(2)法律、法规中华人民共和国安全生产法中华人民共和国建筑法建设工程安全生产管
5、理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则粤建质(2011) 13号(3)建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015钢筋焊接验收规范混凝土结构设计规范JGJ18-2012GB50010-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008钢结构设计规范GB50017-2010建筑钢结构焊接规程(JGJ181-2002)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201
6、1建筑施工脚手架实用手册安全网GB 5725-2009(4)计算软件:品茗安全计算软件、同济大学3D3s软件三、施工现场组织机构施工现场项目组织机构关系图搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下刘庆丰(项目经理)一一组长,负责协调指挥工作;王小兵(技术负责)一一组员,负责现场施工指挥,技术交底;梁永雄、冯啸(安全员)一一组员,负责现场安全检查工作;施开荣(架子工班长)一一组员
7、,负责现场具体施工;(一)劳动力配备工 种人数任 务架子工4负责架子搭设及拆除测量放线工2负责高支模架平面、垂直度控制安全监控员2负责架体施工安全沉降监控员2负责架体沉降、位移、垂直度监控(二)机具配备名 称数量备注架子扳手6架子工搭设和拆除架子用力矩扳手1检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒 链1调整架子水平弯曲度(三)本方案编制、审核人员资料及项目部安全人员、特种人员相关证书编审姓名学历专业职称职务编制人审核人审批人(四)特种作业人员一览表序号姓名工种特种作业证编号发证部门序号1234567(五)相关人员证书及特种作业人员证书四、施工准备1、施工进度计划详见附图2、技术准备由主管工程师负责组
8、织技术人员编制切实可行的施工方案,在施工前会同建设单位、监理单位、进行方案审批工作,确定施工方案,组织现场施工人员熟悉、阅读图纸,在分部分项工程施工前做好安全、技术交底,对土、水、电等各工种相互干扰的环节提出解决方案。3、生产准备(1)主要机械设备选择现场垂直运输机械:QTZ80型号塔吊两台。连接设备:电焊机两台,氧气、乙焕二套。木工机械:电锯MT-400一台,压刨机一台,无齿锯二台。(2)材料进场:对施工方案进行详细核算,提出材料计划,根据施工情况,提前五天通知进场数量、品种,由公司材料处组织进场,确保材料供应及时。钢管、竹胶大模板、脚手架扣件、早拆支撑、木方等根据施工需要有计划地组织进场存
9、放,以备使用。对预埋钢板、工字钢,提前制作加工。(3)劳动力调配计划:选择施工质量好、进度快、有实力的施工队伍陆续进场。4、施工现场准备(1)现场场地空旷,材料清理干净,施工下方指派专人进行警戒。(2)施工用电根据现场平面布置位置布设,保证施工用电。5、材料设备计划1、钢材的选用(1)钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2)钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀
10、、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3)每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用中48X3, 5钢管。(4)钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定1)应有产品质量合格证;2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定;3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20H的规定;5)钢管必须涂有防锈漆。(5)旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定1)表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J
11、GJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;2)钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定;3)钢管上严禁打孔。(6)钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的26200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7)钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。(8)件的验收应符合下列规定1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量
12、合格证:2)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;3)新、旧扣件均应进行防锈处理;4)支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力达65N-m时,不得发生破外。(9)连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。(10)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782o2、扣件的选用扣件为可锻铸造扣件,其材质应符合建设部钢管脚手扣件标准GB15831-2006的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应
13、平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5nim。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6X1. 8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件材料采用钢管、角钢等型钢,其材
14、质应符合现行国家标准碳素钢结构GB 700-88中Q235-A钢的要求。7、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等采用648X3. 5mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定,扣件规格为。48nm1。3、材料使用计划主要材料计划如下表:名称及规格用途总需用量备注6m长管水平杆、立杆、剪刀撑5000 根自有3m长管调整节头位置1000 根自有2. 5nl短管连墙杆500根自有1. 5m短管连墙件柱箍400根自有2000mm X 70mm X 70mm 垫木支模架基础垫板1000 根自有直角扣件钢管连接29000 个自有旋转扣件钢管连接8500 个自有对接扣件钢管连接10000 个自