金属切削加工及冲压成形流程.docx

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1、金属切削加工及冲压成形流程a.车削按图纸、相关标准、对应工艺对上序中制作、检验合格的金属结构件、铸、锻件在立车、卧车上用车刀进行工件外圆、平面、螺纹等形状加工。工艺流程：把上工序合格的金属构件、铸、锻件、板材、棒料用夹抓装夹（卧车）、压夹持（立车）于车床上，校平、校圆后，夹紧，用车刀（焊接、机夹）按图进行粗、精车各种工件符图。水电分厂有双柱式10米车床1台、双柱立式6.3米车床1台、双柱立式3.5米车床2台立、双柱立式3.4米车床1台、双柱立式2.5米车床1台、双柱立式2米车床2台、双柱立式1米车床1台、12米卧车1台、10米卧车1台、7米卧车1台、30车床4台、20车床8台，分布于水电分厂发

2、电机、水轮机车间，配有100t、30t、5t吊车。b.铳削按图纸、相关标准、对应工艺将上序中制作、检验合格的金属结构件、铸、锻件在铳床、镇床上用铳刀进行工件平面、槽、孔、方肩等形状加工。工艺流程：把上工序合格的金属构件、铸、锻件、板材、棒料用装夹、固定于铳床上，校平、压夹紧后，用铳刀按图进行粗、精铳各种工件符图。水电分厂配有工具铳床、万能铳床各一台，立车4台、龙门立车1台、磁朝铳床4台，分别位于水电分厂发电机、水轮机车间大、小件工段。c.刨削按图纸、相关标准、对应工艺将上序中制作、检验合格的金属结构件、铸、锻件在刨床上用刨刀进行工件平面、槽、方肩等形状加工。工艺流程：把上工序合格的金属构件、铸

3、、锻件、板材、棒料用装夹、固定于刨床上，校平、压夹紧后，用刨刀按图进行粗、精刨各种工件符图。水电分厂配有各种牛头刨，分别位于水电分厂发电机、水轮机车间小件工段。d.钻削按图纸、相关标准、对应工艺将上序中制作、检验合格的金属结构件、铸、锻件在镶床、钻床上用钻、车忽、较、浮刀进行孔、沉孔等形状加工。工艺流程：把上工序合格的金属构件、铸、锻件、板材、棒料用装夹、固定于钻床上，校平、压夹紧后，用钻头按图进行钻孔。水电分厂有100摇臂钻2台，80摇臂钻4台，50摇臂钻2台，移动万向钻2台，磁力钻1台，分布于水电分厂发电机、水轮机车间。e.链削按图纸、相关标准、对应工艺将上序中制作、检验合格的金属结构件、

4、铸、锻件在镇床上用镖刀进行孔、沉孔等形状加工。工艺流程：把上工序合格的金属构件、铸、锻件、板材、棒料用装夹、固定于角铁上，校平、压夹紧后，用键刀、键削各种工件符图。水电分厂有大型俄罗斯落地像1台、波兰落地镇1台、自制落地镇1台、T68键床2台、T62链床2台、数显T6163链床1台，分布于水电分厂发电机、水轮机车间。f.磨削按图纸、相关标准、对应工艺将上序中制作、检验合格的金属结构件、铸、锻件在磨床上用砂轮、磨头进行外圆、平面、孔等加工。工艺流程：把上工序合格的金属构件、铸、锻件、板材、棒料用装夹、固定磨床上，校平、压夹紧后，用砂轮磨削各种工件符图。水电分厂有平面磨床2台、外圆磨1台，位于水电分厂水轮机车间小件工段。g.冲压按图纸、相关标准、对应工艺将上序中制作、检验合格的外购冲片在冲床上冲压成型。工艺流程：将大小合格冲片送入冲床内，按图冲剪出各种合格的定子冲片。水电分厂有250t闭式双点压力机冲床4台、630t闭式双点压力机冲床2台，位于水电分厂冲剪区。金属切削加工及冲压成形工艺流程图如下图所示。图1-1金属切削加工及冲压成形工艺流程图