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1、钢筋工程质量通病及预防措施1 .钢筋原材料质量要求从以下三个方面把关:(1)进场验收关:要求进场应有确凿可信的出厂合格证,包括化学成分检验和物理性能试验数据,应有明确结论及厂方盖章。抄件或复印件也应由原件存放单位盖章,经手人签字,钢筋进场后应认真进行外观检查。(2)取样复试关:钢筋进场后必须按规定数量,按批量、品种、规格进行取样试验。(3)使用关:凡锈蚀较严重者不得直接使用,对有颗粒状、片状老锈者,除锈后应视对表面影响程度确定如何使用;钢筋表面应洁净,有油污、铁锈等应清理干净,模板表面不得有浮油,不得在已绑扎钢筋的模板上刷隔离剂。2 .加工必须严格按要求操作。(1)钢筋翻样样准确,并经复核签证
2、,重点把好品种、规格、尺寸及要求构造等方面。钢筋翻样人员应为专职人员。如翻样与加工为同一人,则应由检查人员把关。(2)加工尺寸应为成型后尺寸,对弯起、弯钩等弯折量应计算准确,搭接或锚固长度应以净尺寸为准。端头弯钩尺寸、型式及直径应符合规范规定。梁、柱箍筋应满足平直长度的要求。(3)对需接头的钢筋,应在加工时充分考虑接头位置和数量符合规范的规定。加工品应将同品种、同规格、同尺寸者捆绑在一起并加铭牌注明情况及使用部位。3 .钢筋运输、堆放(1)应按品种、规格、加工编号分别堆放。(2)装卸应保持外形完好,不散不乱,轻取轻放,堆放应垫平,不混杂,不污染,便于取用。(3)使用及绑扎,应按设计和规范要求,
3、结合翻样图表及铭牌进行就位、绑扎及支垫。(4)应重点注意四个方面问题: A、位置:包括搭压位置,即搭接尺寸和锚固长度,不满足要求这是经常出现的主要问题,排列位置是关系受力性能的主要方面。与模板间相对位置,即其在混凝土中应处的位置,应通过加垫块或支撑解决,尤其是悬挑结构受力筋,更应保证其位置正确。确定位置,也应实施“三向定位”,画线控制左右压墙尺寸,弹线控制排列位置,找平及支垫控制保护层。(5)数量:不能缺筋少筋。重点是两大部位:一个是柱梁箍筋加密区应满足要求;另一个是洞口加筋不得短缺。(6)横竖筋排列应正确:尤其是楼板主要受力筋与副筋颠倒、墙体钢筋竖筋在外,横筋在内情况经常发生。(7)绑扎要牢固,应符合规范规定。