机械制造有限责任公司工资管理办法.docx

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1、机械制造有限责任公司工资管理办法（第一修改稿）一、前言随着近几年我公司劳动成本的不断攀升，工资总额逐年呈上升趋势。加之，我公司在生产系统对计时计件工资进行了几次改革，一直没有形成系统的管理办法，公司领导层不能及时准确的掌握工资统计、审批流程。而且，在关键环节缺乏审批、审查程序，工资统计没有同意的流程，时间概念较差。在工资下发前，各部门配合不够顺畅，致使工资拖延发放。因此，公司为了解决问题使工作流程更加流畅，特制订本办法。二、生效日期和修订、通过方式、撤销权限、解释权、执行力1、生效日期：2023年？月？日2、通过方式：20?年？月？日董事会扩大会议全体通过。3、修订、撤销权限：本办法一经下发，

2、公司全体人员必须遵照执行。本公司董事会具有修订权、撤销权，修订、撤销必须召开董事会，会议决议后才能修订、撤销。4、董事会享有本办法的解释权。5、本办法一经生效，必须遵照执行，涉及本办法内容的，必须依照执行，不另行开会进行确定。三、我公司工资的组成模式1、我公司工资形成的过程公司制定定额、基准的制定或个体工资的确定f工资的个体核算f部门的统计f全公司的统计汇总f发放2、我公司工资由如下模块组成2.1生产一线人员的工资模块，下设卸焊车间、金工车间2.2在外安装施工人员工资模块2.3公司非生产一线或从事管理工作的人员工资模块3、各模块之间存在的不同的工资核算、统计、发放时间。因此，本办法将依照模块分

3、别制定管理办法。按工期完成一个价，延误一个价四、生产、安装一线人员的工资的确定、核算、统计、汇总（-）斜焊车间工资工时定额及工资上报管理办法卸焊车间的工资构成为：工时定额X工时值二工资1、工时定额、工时值的确定1.1 我公司卸焊车间大部分岗位采取绩效管理制度。12工时定额的形成：工时值绩效核准表（即价格表）的形成，由工时绩效制定小组制定。我公司2023年实行的卸焊车间计件工时值核准表，如下:工时值核准表工序工种（下料）组绩效工资.元/分绩效工资.元/H绩效工资元/天7H计备注1划线剪板0.23兀/分14元/H98元/天依据见考核单2锯床3（数控）气割0.35元/分21.4nH150元/天依据见

4、考核单序种一一一一（组对）组1加工（组对）0.35元/分21.4元/H150元/天依据见考核单2加工（组装）工序工种（焊接）组1焊工（手工）0.35兀/分21.4元/H150元/天依据见考核单2焊工（自动）工序工种（装配）组1装配0.28元/分17元/H120元/天依据见考核单2工序工种油工车间安排定价1.3以上表格中的工时值是经过我公司2014年、2023年两年时间，通过实测、实验、考核所得数据，是比较适合我公司的工时值。1.2.1钾焊车间工时值、工时定额制定小组的组成，由生产副总、生产部长、车间主任、工艺员、经验丰富的一线员工组成。12.2修改工时值时（上表）由该小组组织进行，但必须邀请公

5、司领导参会进行讨论，讨论后形成会议纪要后，以文件形式书面进行变更。13工时定额（用工有效时间）的形成工时定额的含义：按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、准备时间、休息时间与生理时间的总和,即用工时间。每次下发任务时，根据不同设备确定工时定额（用工时间）时参照钾焊车间计件工时定额参考核准表中的标准进行。不得不少于4人，必须由现任最高的生产主管领导在场，召开短会，群策群力制定价格。由工艺员记录评定结果，在场人在评定结果上签字，由工艺员将此记录本保存备查。经过2014年、2023年的摸索我公司已经形成符合我公司实际的工时定额参考核准依据，详见下表。工时定额参考办法如下表:工时定额参

6、考核准工序工种（下料）组：剪板机下料划线和剪板数据：1看图及找料与划线时间占80%以上，用时较多.（收集与摆放下好的成料忽略参考）2材料长度1米以下用时3秒，材料长度1米以上用时5秒.板厚2-12mm内切割无大差别.3板厚5T2mm范围内划线和剪筋板一块用时1.5分（单件试验统计数据）.4板厚2T2mm范围内划线和剪6块筋板用时3分（小批量试验统计数据）.5根据复杂程度及数量的情况（参考试验统计数据）决定上浮与下调工时的数额.数控下料（包括等离子与气体切割和半自动火焰切割）数据统计如下：1根据板厚以及延长米来收集切割的速度与用工用时量（收集与摆放数值参考）（吨位大的另行参考）2等离子切割：板厚

7、66mm以下3000mm/min（重量1-10kg左右）3数控及半自动切割：板厚510-14mm段340-55Ommmin（重量10-5Okg左右）4数控及半自动切割：板厚14-18段280-500mm/min（重量50-500kg左右）5数控及半自动切割：板厚318-22血1段200-400血1/小打（重量10-5Okg左右）（厚板因准备或开孔更慢）锯床下料数据统计如下：1根据工件所需长度与数量来收集锯型材料的速度以制定用时量（吊装，收集与摆放数值不做参考）2Z70-100及0150以下每锯约3分，Z5-120及6200以上每锯约5分.200及6300以上每锯约8-12分序种一一一一t1t1

8、（焊接）组：（根据焊接各种参数定价）焊工焊接数据：埋弧焊.电弧焊4.C02气体保护焊选61.2焊丝.（吊装与摆放及试压另行参考）1平焊：6-8mm电流195-200/焊接2层/焊接速度88-160mmmin.2平焊：10-12mm电流195-200/焊接3层/焊接速度114T80mmmin.3平焊：14-16mm电流195-240/焊接4层/焊接速度114-200unmin.4平焊：18-20mm电流195-240/焊接5层/焊接速度114-200mmmin.5平焊：25mm电流195-240/焊接6层/焊接速度114-200mmmin.6角焊：6-8mm电流195-200/焊接1层/焊接速度

9、88mmmin.1角焊：10-12mm电流195-200/焊接2层/焊接速度114-180mmmin.2角焊：14-16mm电流195-240/焊接3层/焊接速度114-200mmmin.3角焊：18-20mm电流195-240/焊接5层/焊接速度114-200mmmin.4角焊：25mm电流195-240/焊接6层/焊接速度4-200mmmin.C02气体保护焊：1平焊：6-14mm焊接2层/焊接速度180T40mmmin.2平焊：14-20mm焊接3层/焊接速度140T50unmin.3平焊：20-22mm以上/焊接5层以上/焊接速度130mmmin.4角焊：6-14mm焊接2层/焊接速度

10、180-140mmmin.5角焊：14-20mm焊接3层/焊接速度180mmmin.6角焊：20-22mm以上/焊接4层以上/焊接速度180mmmin.7特殊的不好计算的或批量的可根据实际操作灵活定价（根据数量或采集试验数据.如埋弧焊管板等）.合计仅供参考工时定额参考核准工序工种（组对）组：钾工组对及组装数据：1参考审图与写料单及相关协作的时间：按21.4元/HX所需时二估算值。（即准备与收尾组装的用工时间）2根据结构的复杂程度及所用钢材的重量（材质）并结合数量参考原材料与社会工资实行阶梯式价格.3借鉴以往的制作费用与实践经验为参考4组织人员做试验采集数据以定制更准确的工时。5加工：1-2mr

11、n重量5-20kg参考实际重量换算元/吨。综合技术的高低取中和参考所用人数换算成小时6加工：63-6mm重量IOkg以上/（参考实际重量换算元/吨。参考所用人数换算成小时/天）7加工：8-16mm重量50kg以上/（参考实际重量换算元/吨。参考所用人数换算成小时/天）8加工：18-25mm以上/重量200kg以上/（参考实际重量换算500-600元/吨。参考用人数换算成小时/天）9其它辅助工时测算与添加（如：不锈钢制品的上浮10%）（如：收尾装车和工艺或图纸及技术协议的更改）。10特殊的不好计算的或批量的可根据实际操作灵活定价（根据数量或采集试验数据.如斜撑，散件等）.工序工种（装配）组：装配

12、组参考数据：1参考审图及相关协作的时间：按17元/HX所需时二估算值。（即准备工作与收尾装配的用工时间）装配参考工件的各项指标如：1装配件的直径（内外径）与轴长（台阶数），各项配合尺寸的要求标准（静配合，动配合，过渡配合）等2.参考轴承精度数目，装配难度（锤击或油压等装配方式）系数要求（如；配合轴的数目，齿轮的数目，闷盖透盖的数目，减速机及电机和各类标准件配合安装的数目与精度要求）等.3.图纸设计与加工件精度装配的工艺问题。装配过程中配合尺寸造成装配难易度（直接影响组装时间）.4.装配的配合工作（如：增加焊接，工件现场的配作，临时调整等）5.综合技术产生的差距.气候和装配条件（人员的数目，吊装

13、条件，工具）所产生工作时间差异等.2其它辅助工时的测算与添加（如：各种原因造成的返工，工艺或图纸及技术协议的更改）。3特殊的不好计算的或批量的可根据实际操作灵活定价（根据数量或采集试验数据来确定）.13.1确定工时定额（有效用工时间）会议的流程如下:小组短会一记录一决议一签字1.4工时值、工时定额形成后，汇总本批次设备的价格表，并必须进行备案。将价格表公之于众，然后将此价格表报公司财务部、抄送公司董事长、总经理，以便审查核算工资。2、钾工计件工时的形成下发的流程2. 1图纸下发生产部后，工时确定小组依照工时定额（有效用工时间）参考标准形成加工定额参考标准；工艺员按序号分解图纸后,按照分解打印清

14、单（针式打印机）留底1份存档。由工艺员进行汇总，将名称、分项单价、设备或工件数量、总价均例如在内。由生产部长审定。经生产部长审定无误后，制定零部件加工工序质检流程控制单，并采取喷墨打印，由生产部长签字并盖章后下发车间。注：2023年1月后实行钏工统计数量写料单交由下料组下料，下料数量、价格、清单由车间负责统计。3. 2流程如下：图纸下发f小组短会f记录f决议形成定额（有效用工时间）一签字一图纸分解f制作清单一留底一汇总f部长审定一零部件加工工序质检流程控制单一签字一盖章下发3、焊工工时形成下发的流程3. 1图纸下发生产部后，工时确定小组依照工时定额（有效用工时间）参考标准形成加工定额参考标准；工艺员按序号分解图纸后,按制作工序（依焊接定额参考标准）分项打印清单（针式打印机2联）留底1份存档，1份下发车间用于工人参看价格和记录操作者。由工艺员进行汇总，将名称、工件数量、价格均例如在内。由生产部长审定。经生产部长审定无误后，制定零部件加工工序质检流程控制单,并采取喷墨打印，由生产部长签字并盖章后下发车间。4. 2流程如下：图纸下发一小组短会一记录一决议形成定额（有效用工时间）一签字一图纸分解一制作清单f留底f