LED灯具生产企业风险点分级管控告知牌.docx

《LED灯具生产企业风险点分级管控告知牌.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《LED灯具生产企业风险点分级管控告知牌.docx（18页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、LEO灯具生产企业凤脸点分级管拄告知睥1. 乂脸，点分纭管拄告矢口片卑生产设备说磁）2. KR&,点分级曾正告矢口睥（生产作业）风险点分级管控告知牌（设备设施）风险点区域不符合标准情况及后果现有管控措施风险等级管控层级责任单位责任人应急电话编号类型名称工程控制管理措施培训教育个体防护应急处置1生产设备设施注塑机生产车间触电、机械伤害、其他伤害1.操作平台有防滑站板和防护栏杆机底护板。2.设置急停按钮，安全门、电气与机械联锁装置。危险部位设置防护罩。3.设置漏电保护装置。进行了静电接地L有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检杳。每半年进行设备及电气专业

2、检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了 “小心触电”、“注意安全”等警示标志1 .三级安全教育培训，考核合格。2 .进行年度安全教育培训1,考核合格配备防护服、口罩等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。低风险班组级生产车闻2生产设备设施塑料搅拌机生产车间触电、机械伤害、其他伤害1.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2.设置漏电保护装置。进行了静电接地L有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定

3、期维护保养。减速机定1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、眼罩、防护手套等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医低风险班组级生产车间期加油润滑。4.现场设置了 “小心触电”等警示标志3生产设备设施空压设备生产车间触电、容器爆炸、其他伤害1.储气罐设置压力表、安全阀。2.空压机危险部位设置了安全防护罩。采用了集中控制。有温度、压力检测，超压保护装置及排气温度超温停车装置。3.电气设备设置漏电保护，按规定进行静电接地L有安全检查、设备维护管理，严格执行。2.班前设备检查，公司每

4、季度，车间每月检杳。3.定期对压力容器及压力表、安全阀等进行检测1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训1,考核合格配备防护服、口罩、防护手套等防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.发生事故，立即停止作业，撤离现场一般风险车间级生产车间4生产设备设施回流焊机生产车间触电、机械伤害、灼烫、其他伤害1.电脑自动控制，有故障检测报警、安全联锁及紧急停机装置。2.设置焊接隧道，危险部位设置防护罩。3.有自动进料、出料。设置漏电保护装置。进行了静电接地L有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。

5、4.现场设置了 “小心触电”、“当心灼烫”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训1,考核合格配备防护服、口罩、防护手套等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发牛.时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。低风险班组级生产车间5生产设备设施印锡机生产车间触电、高温灼烫、其他伤害1.温度自动控制，有超温报警及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。3.专用加持工具。4.设置漏电保护装置。进行了静电接地L有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检杳。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期

6、维护保养。4.现场设置了 “高温灼烫”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、防静电手套等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。低风险班组级生产车间6生产设备设施插件机生产车间触电、机械伤害、其他伤害1.自动数控控制，故障检测报警、急停装置。2.加工区域有可靠的防护罩。3.设置漏电保护装置。进行了静电接地L有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。4.现场设置了 “小心触电

7、”、“当1 .三级安全教育培训，考核合格。2 .进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、有线防静电手环等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。低风险班组级生产车间心伤手”等警示标志7生产设备设施焊接机生产车间触电、机械伤害、灼烫、其他伤害1.采取自动控制，压力、电压参数设定。有紧急停机装置。2.电机旋转等危险部位设国防护罩。3.设置压力表、超压保护装置3.设置漏电保护装置。进L有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备1.三级安全教育培训，考核合格。2

8、.进行年度安全教育培训1,考核合配备防护服、口罩、有线静电环、防护眼镜等防1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。低风险班组级生产车间行了静电接地及电气专业检杳。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了 “小心触电”、“当心伤手”等警示标志格护用品8生产设备设施切脚机生产车间触电、机械伤害、其他伤害1.采取自动控制，有限位、急停装置。专用送板手柄。2、加工区有防护罩，电机旋转等危险部位设置防护罩。3.设置漏电保护装置。进行了静电接地L有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年

9、进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了 “小心触电”、“当心伤手”等警示标志1 .三级安全教育培训，考核合格。2 .进行年度安全教育培训1,考核合格配备防护服、口罩、防静电手套等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。低风险班组级生产车间9生产设备设施电梯（货梯）生产车间触电、高处坠落、其他伤害1.采取了自动控制，有机械联锁、限重、限位及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。设置漏电保护装置。进行了静电接地L有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查

10、。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，按规定进行检测。L三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格/1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。低风险班组级生产车间10生产设备设施灯具老化台生产车间触电、其他伤害1.采用集中控制，电压显示、液晶操作显示，故障报警、自动断电保护开关等。2.设置漏电保护装置。L有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检杳。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。4.现场设置了 “小心触电”等警1 .三级安全教育培训，考核合

11、格。2 .进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、手套等防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。3.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散低风险班组级生产车间示标志11生产设备设施灯片生产线生产车间触电、其他伤害1.自动化数控控制。故障检测报警、联锁控制。2.有安全门，加工区域全封闭。3.设置漏电保护装置。作也台面有防静电胶板，专门进行了静电接地。1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，年间每月检查。每半年进行设备及电气专业检杳。3.定期维护保养。4.现场设置了 “小心触电”、“注

12、L三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训【，考核合格配备防静电服、口罩、防护手套等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。低风险班组级生产车间意安全，等警示标志12生产设备设施贴片机生产车间触电、其他伤害1 .全自动化数控控制。故障检测报警、联锁控制。2 .有安全门，加工区域全封闭，危险部位设置防护罩。3 .设置漏电保护装置。进行了静电接地L有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检杳。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。4.现场设置了 “小心触电”、“注意安全，等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口