地下连续墙钢筋笼起重吊装(专项)施工方案(专家评定论证通过).docx

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1、1 .编制依据12 .工程概况12.1 工程范围及地理位置12.2 设计概况13 .施工组织管理与方案23.1 施工组织管理机构23.2 施工筹划23.3 施工进度方案23.4 劳动力安排方案33.5 机械设备安排方案43.6 材料进场方案44钢筋笼吊装工艺与流程55 .钢筋笼吊装设备的选择及平安性验算85.1 吊机的选型及验算85.1.1 主吊机的选型及验算85.1.2 副吊机的选型及验算105.2 吊点设置验算115.3 钢丝绳强度验算155.4 算165.5 的强度验算165.6 吊攀钢筋验算175.7 焊缝强度验算185.8 卸扣验算185.9 吊车双机抬吊系数（K）整体验算195.1

2、0 钢筋笼挠度验算205.11 地基承载力计算206 .吊装施工技术措施217 .吊装施工平安监测监控措施228 .吊车操作人贝要249 .特殊情况应对措施24钢筋笼安放不到位249.2钢筋笼起吊过程中发生变形、散架2410 .应急预案26总那么26应急机构及职责26应急措施29对于紧急事故采取应急措施29医疗合作机构3111 .附件31(DXXXXXXXXXXX主体围护结构设计施工图及其他设计文件。(2)广州轨道交通十四号线一期工程施工11标段的?实施性施工组织设计?。(3)建质202387号关于印发?危险性较大的分局部项工程平安管理方法?的通知。(4)履带式起重机平安操作规程。(5)?起重

3、机吊装工和指挥人员的培训?GB/T23721-2023。(6) ?起重机平安使用？GB/T23723-2023。(7)?建筑施工手册?第四版。(8)起重吊装常用数据手册。(9)起重机械平安规程GB6067.12023。(10)建筑机械使用平安技术规程JGJ33-2023。(II)XXXXXXXXXXX施工现场平安生产文明施工奖惩指引(暂行)。2.1 工程范围及地理位置XXXXXXXXXXX位于广州市白云区，路线起于XXXXXXXXXXX。XXXXXXXXXXX为一期工程第二个站，位于白云大道北上，沿道路呈西南-东北走向。出XXXXXXXXXXX以后向北方向前进，线路沿白云大道北和广从路敷设，下

4、穿XXXXX房屋群后到达石湖站。本方案为XXXXXXXXXXX及XXXXXXXXX中间风井地下连续墙钢筋笼吊装专项方案。2.2 设计概况xxxxxxxxxxx有效站台中心里程为YDK16+201OOO,设计起止里程为YDK16+026.300YDKI6+376.500。车站为路侧地下二层单岛四线，站台宽11米，全长350.2米，标准段宽为29.7米，深18.86米。车站共设6个出入口和2组风亭，其中2个出入口为近期预留。车站总建筑面积26185.5平方米。本车站采用明挖顺做法施工，采用80Omm地下连续墙围护结构，插入底板下28米，XXXXXXXXXXX地连墙共132幅，标准幅宽为6m。第一、

5、二道支撑采用钢筋混凝土米字支撑，间距9米，第三道支撑采用6609*16钢管支撑。东石区间起止里程为DK16+376.50-0DK19+199.20,O本区间在DK17+929.918DK17+969.9处18设置一中间风井，中间风井长40,均采用80Omm地下连续墙围护结构，地连墙共34幅，标准幅宽为6m。根据施工蓝图计算，本标段钢筋笼最大长度为27.06米，最大重量t（含吊具2.5t）。验算时，以最大尺寸和最大重量钢筋笼作为验算依据。施工组织管理机构项目经理部项目经理项目书记总工程师副经理安全总监成本经理总会计师连续墙吊装作业班组图3-1施工管理组织结构图3.2 施工筹划本工程以系统工程理论

6、进行总体规划，工期以动态网络方案进行控制，施工技术管理以现场动态为根底，质量通过IS09001质量保证体系进行全面控制，平安以事故树、生物钟进行预测分析、控制。以“加强领导、强化管理、科技引路、技术先行、严格监控、确保工期、优质平安、文明标准、争创一流”为施工指导思想，以“创优质名牌，达文明样板，保合同工期，树企业信誉的战略目标组织施工。3.3 施工进度方案根据我公司以往类似地区地下连续墙施工经验并结合本工程的地质详勘资料，对于21-27米深度地下连续墙的施工时间平均约为幅/天，最高2副/天。xxxxxxxxxx主体地下连续墙工程总施工时间为185天，方案2023.4.62023.10.7完成

7、XXXXXXXXXXX地下连续墙施工。XXXXXXXXX中间风井主体及附属结构地下连续墙施工40天，方案2023.10.15-2023.11.23完成区间风井地下连续墙施工。表3-1连续墙施工进度方案横道图施工工程工期施工月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月施工准备10天XXXXXXXXXXX导墙施工82天区间风井导墙施工30天一车站连续墙施工185天中间风井连续墙施工40天-3.4 劳动力安排方案表3-2连续墙施工劳动力安排一览表序号岗位姓名备注序号岗位备注1工程经理1人15成槽机司机4人2总工1人16自卸车司机4人3生产经理1人17旋挖钻司机2人4副总工1人18吊车司

8、机4人5工区长2人19冲击钻司机32人6技术员/5人20电工2人7平安员/3人21电焊工10人8总领工2人22木工4人9导墙班班长1人23钢筋工16人10木工班班长!人24碎工8人11机电班班长1人25普工6人12钢筋班班长1人26装吊工6人13校班班长1人27合计121人14挖掘机司机/2人注：1、表格中三名平安员分别为:XXXXXXXXX3.5 机械设备安排方案连续墙施工使用主要机械设备表如下:表3-3连续墙主要施工设备表序号内容数量进场日期备注1液压抓斗式成槽机22023年4月2冲击钻机162023年4月3黑旋风泥浆净化装置22023年4月4泥浆搅拌机22023年4月5辅助泵22023年

9、4月6泥浆泵162023年4月7PC220挖掘机12023年4月8小型自卸车42023年4月9混凝土浇筑机32023年4月10120吨履带吊22023年4月钢筋笼吊装和浇筑碎1180吨履带吊22023年4月钢筋笼吊装12夜间作业灯6套2023年4月根据现场时间条件13成槽监测器12023年4月14导管6套2023年4月每套15m15拉拔器3套2023年4月16钢筋弯曲机22023年4月导墙钢筋及钢筋笼加工17钢筋切断机22023年4月导墙钢筋及钢筋笼加工18钢筋调直机22023年4月导墙钢筋及钢筋笼加工19车丝机32023年4月导墙钢筋及钢筋笼加工20电焊机202023年4月导墙钢筋及钢筋笼加

10、工3.6 材料进场方案连续墙施工主要材料进场方案如下表:主要进场材料方案表方案进场日期钢筋碎(m3)2023年4月25010802023年5月50027002023年6月70039372023年7月35520002023年8月39021882023年9月35520002023年10月25012002023年11月21014004钢筋笼吊装工艺与流程本工程连续墙钢筋笼采用整体吊装，采用一台120t履带吊作为主吊，一台80t履带吊作为副吊，双机抬吊钢筋笼。施工道路为30Omm厚C30混凝土路面，保证吊车行走平安。吊出行走路线详见附图1、2所示。钢筋笼起吊主要方法及步骤如下：首先用120t履带吊(主

11、吊)和80t履带吊(副吊)双机抬吊，主吊吊点B(A)1、B(A)2、B(A)3、F1、F2、F3、ChC2、C3,副吊吊点DI、D2、EhE2,吊点具体布置见4-1节。主吊、副吊同时起吊，将钢筋笼水平起吊至地面1米左右的位置，见图4-1钢筋笼吊装步骤一示意图。主吊吊钩扁担副吊吊钩扁担MI1J73/CI7兄占-12占F1-:WZZI吊点F1.2.3图4T钢筋笼吊装步骤一示意图(2)然后缓慢提升主吊，凌空翻转钢筋笼，最后完全由主吊将钢筋笼竖直吊起，副吊完全撤除。由主吊单独将钢筋笼吊运至需要下放的槽段边，见图4-2钢筋笼吊装步骤二、三不意图。图4-2钢筋笼吊装步骤二(左)、步骤三(右)示意图(3)将

12、钢筋笼缓慢下放至吊点C1、C2距导墙上方约1米处时，用事先制作好的双拼槽钢扁担穿过钢筋笼，将钢筋笼固定在此位置。然后由人工将卸扣从吊点C1、C2改移至吊点A1、A2,继续下放。见图4-3钢筋笼吊装步骤四。(4)钢筋笼下放至吊点F1、F2距导墙上方约1米处时，重复步骤四，由人工将卸扣从吊点A1、A2、F1、F2改移至吊吊环上，继续下放，下放到设计标高时，由双拼槽钢扁担将钢筋笼固定在导墙上，钢筋笼吊装完成。见图4-3钢筋笼吊装步骤五。主吊吊钩主吊吊钩,V1AR(A)1.2.a扁担图4-3钢筋笼吊装步骤四（左）、步骤五（右）示意图（5）在下放钢筋笼过程中，在临时换钢丝绳时需要将钢筋笼暂时搁置在导墙上

13、，采用16b的槽钢穿过吊装钢筋，定位到设计标高后，搁置在导墙上。吊装钢筋采用32钢筋。图4-4为地下连续墙吊装钢筋连接大样图。IC16bH-1I图4-4地下连续墙吊装钢筋连接大样图5.1 吊机的选型及验算6m2m）和最大起重重量t（含吊具2.5t）为例，其中钢筋笼的重量为26.34t。（钢筋笼的重量计算书详见附件3）5.1.1 主吊机的选型及验算（1）扁担、钢筋笼碰吊臂验算选择计算主吊机垂直高度时，不仅要考虑主吊臂架最大仰角75。和钢筋笼的最大尺寸、重量，而且要考虑扁担、钢筋笼吊起后能旋转180,且不碰撞主吊臂架的条件。主吊起吊时示意图如图5-1所示，起吊时相关参数如下：b起重滑轮组定滑轮到吊钩中心距离3m；1扁担梁长度4m（扁担梁大样详见图5与所示）；扁B一一连续墙宽6m；h一一扁担高度0.7m；0h吊钩中心到扁担上外表距离5m；1h扁担底面到钢筋笼顶面距离5m；2h一一钢筋笼长度27.