塑胶管道公司问题诊断及对策.docx
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1、塑胶管道公司问题诊断及对策通过近6个工作日(4个白天及两个晚上)对生产车间、质检、仓库等部门实地跟踪调研,有如下体会:一、管理人员及基层员工欠缺成本意识1人才是企业最大的财富。在原材料加工行业的生产部门,技术骨干及一线老员工都是公司的财富,如何避免这类人员的离职和流失,是车间主任及部门总监的重点工作。我了解到单独一个五车间,2月份前后离职30人。一个车间的总人数不过100人,30%多的比例有些太高。培养人才是需要成本的,哪怕一个熟练的操作工。(一车间员工流失率5%、二车间员工流失率4%,三车间员工流失率15%,四车间员工流失率2%,五车间员工流失率30%,六车间员工流失率15%).生产部门的管
2、理人员认为没有工人,是人事部门的事,跟自己没有关系,他们只管缺人要人。他们认为,白天亮着的灯、水龙头长流的水、设备漏油、漏气是浪费,而员工的不正常流动则属于自然。我在别的公司要求我的下属管理人员,不只能会带兵打仗还要会做思想工作。新员工入职工作超过一个月,非正常离职,部门主管都有责任。员工流失率是对生产管理人员的考核指标之一。主任要对车间入职超过一个月的所有员工的基本情况(年龄、家庭状况及住址、联系方式)了如指掌,生产总监要对个车间技术骨干、班长及主任的基本情况如数家珍。这方面公司的管理人员就太欠缺了。2、生产过程中工艺标准形同虚设,检查流于形式。以双平壁钢塑排水管DN5006米的产品为例(4
3、个班次),长度不一致,短的6米,长的达到6.25米,尤其晚上管子的长度偏差更厉害。管子的单重轻的I11公斤,重的达到128公斤如果产品按吨过称卖倒也好,如按米卖则公司亏大了。质检现场检查产品只看外观及长度,领导监管车间只看质检与车间的记录,不看实物,没有复核产品重量的。发现的长度不一的问题,也不没有见到什么解决措施。管理好完全可以让产品的长度偏差控制在2厘米之内,重量控制在正负1.5公斤之内。如果算算细账,每个月节省6万元材料费,一点问题都没有。相应来说,给水PE管的生产过程质量控制还算基本可以,但也有提升的空间,国家标准应该说还没有吃透。以车间近期生产的DN20011.9的供水管材为例,外径
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