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1、.n1.1 本文件规定了公司软包锂离子电池生产批次产品测试要求及方法。2 .定义2.1 生产批次产品验证测试:对公司生产制程批次产品进行测试,以验证其性能是否满足产品性能需求。2.2 常规电芯:成熟工艺,量产生产的电芯。3 .职责3.1 研发工程师:负责对产品制作、测试等作技术支持协助。3.2 品质部:负责产品、包括形成产品的物料品质的判定;负责对所送样品按测试标准安排实验,并出具测试报告。3.3 生产部:负责按工艺标准等实施产品的制作,并配合提供检测所需检测产品。4 .流程要求4.1 检测周期规划4.1.1 常规电芯:每月随机抽样一个批次的电芯。4.2 测试项目、测试条件、指标、检测频率、检
2、涌数、检涌记录4.2.1 常规检测项目,如单只内阻、电压、尺寸,在批次检测时不作检测范围。4.2.2 标准充电:在环境温度为252。C的条件下,0.2C5恒流充电至4.2V,然后4.2V恒压充电至截止电流6mAo安全可靠性检窝项目按以下内容实施:NO测试项目测试条件昉法检测指标检测允许不合格数4.2.2.1性能测试倍率放电标准充电后,搁置30min,1.2A电流放电到截止3.0V的间歇过程。当放电容量降至初始容量的80%时,所完成的循环圈数定义为该电芯的循环寿命。循环寿命300、次.随机取样,不作涌试限制O4.2.2.2环境造应性自由跌落电池振动试验结束后按下列条件进行自由跌落试验:跌落高度:
3、1.0m;承接物:1820mm厚硬木板;跌落方向:沿水平方向正反面各跌落4次。电池无漏液、冒烟或爆炸204.2.2.3安全要求针刺标准充电后,静置1H,然后用一根直径为Imm的耐高温针以104Omm/S的速度穿透电芯中心,钢针停留在电芯中10S以上,监控电芯表面温度、电压。不起火、不爆炸。204.2.2.4重物冲击将满充后的电池放置于冲击台上,将9.1kg重锤自61.0cm高度自由落下,冲击已固定在夹具上的电池(电池面积最大的面应与台面垂直)不起火、不爆炸2O4.2.2.5热冲击电池放于热箱中,温度以(520C)min的速率升至1302。C并保温30mino不爆炸,不起火2O4.2.2.6挤压标准充电后,将电池放置于挤压试验机台,垂直于电池方向挤压。不冒烟、不起火、不爆炸2O4.2.2.7短路标准充电后,用0.1。的铜线短路电池的正负极。不爆炸,不起火,电池外部温度不超过150.2O5 .弁考文件5.1 蜂窝电话用锂离子电池总规范GB/T18287-20135.2 U116426 .记录6.1 测试报告