提升外墙外保温施工质量的工艺优化策略.docx

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1、活动力计小姐类型注册编号谍应编号小m人致活动13期活动频次平均年龄焙调情况注册变化小坦成公崎介序姓名性别年的学历联称职务出内分I：12345678小蛆茯奖情况活动方针小注册编号课题编号小活动日期活动频次平培训情况注册变化小组成3简介匚2I2kQIM-Mi1IH协IIHfI51活动方针注册编号活动日期培训情况注册变化rIMQ优化施工工艺提高外墙外保温施工质量一、工程概况山东*建设集团有限企业承建的上海*楼,位于*路与*路交汇处，建筑面积6685m2,框剪构造,地下一层地上十四层。工程外墙设计为XPS外保温系统,该体系是采用挤塑型聚苯乙烯泡沫板为隔热保温材料,以粘结为主、机械锚固为辅相结合的措施将

2、保温板固定于墙体的外表面,以聚合物改性抹面砂浆内置耐碱玻纤网格布增强的复合作为保护层,以饰面砖为外装饰的外墙保温系统。二、小组概况施工技术部QC小构成立于2023年6月，由企业的技术骨干具有中、高级职称的8名管理人员构成,总工程师高保林任组长。三、选题理由检查部位检查点不良点面层1#8011E2#80CJ3#8012CW4#80101/5#808EJB1-1M-.4QQ检查部位项目不良率(%)检查点不良点面层裂缝粘结不T-空鼓脱落损坏垂直偏差1#80118111142#801510183#80129210154#8010一210135#808511110合计W=400N=483414312检验

3、合格率二(W-N)/W=(400-48)400100=88%ft位检部项检查点不良点而层裂缝粘?$1#801182#80一5检查部位3#80129检查点不良4#80105#80851#801：合计W=400N=48342#80122外墙外保温质量通病排列图20406080100N=48合计频率（四、现状调查：研究小构成立初期,大家首先对相似工程进行了回访,调查工程施工中碰到的问题,审查工程施工记录,通过大量数据分析比较后,对影响外墙外保温的质量通病进行记录,共检查400点,合格率为88%o通过调查、记录、分析,从排列图中可以看出影响外墙外保温系统的重要质量缺陷是面层裂缝,其合计频率是71%o五

4、、设定目标：1、设定目日勺:小组组员结合本工程构造设计特点以及工期、成本、质量等规定,决定结合以往的施工经验,设计出一套集经验、合理优化、创新为一体的施工措施,作为本次活动的重要任务。检查合格率（活动目标：有效控制、克服外墙外保温施工质量通病提高外墙外保温施工质量检验合格率目标值：实现外境外保温质量检验合格率达到95%$.O2006.5.1632、目日勺可行性分析:外墙外保温质量检查合格率目日勺西活动目标：有效控制、克服外墙外保温施工质量通病活动目标：有效控制、克服外墙外保温施工质量通病提高外墙外保温施工质量检验合格率目标值：实现外增外保温质量检验合格率达到95%制图：种，2006.5.16序

5、原因确认方法要因确认负书本项目部80%的管理人员均参加了多个高层建筑的施工建设，具有较为丰富的施工管理经验，是目标实现的条件：/?Xk4rMAAi-4x-k,1占AME6JbZ1M去大T4T日A4d上士4序原E本项目部富的施工管理经3否，1、R毋R,六、原因分析:1、因果分析:通过小组组员对外墙外保温的现实状况调查分析,外保温工程质量的缺陷为:面层裂缝、粘结不牢而引起的空鼓、脱落损坏等。其中,面层裂缝是外保温工程质量的重要缺陷,针对影响原因进行分析。B活动目标：有效控制、克服外墙外保温施工质量通病提高外墙外保温施工质量检验合格率目标值：实现外墙外保温质量枪验合格率达到95%J制图：*2006.

6、5.16序原因确认方法要因确认负责人要因本项目部80%的管理人员均参加了多个高层建筑的施工建设，具有较为丰富的施工管理经验，是目标实现的条件：小组成员的技术力量、自身素质、业务水平较高，具有创新的思维方式、踏实的工作作风，在工程施工中坚持开展活动，攻克了较多施工技术、质量难题.是目标实现的基础：公司对工程建设极为重视，外保温施工是本工程的关犍，指派专人落实物质材料等的供应，是目标实现的保证：通过全体人员的共同努力,仔细分析外保温施工中的缺陷原因.优化施工2、要因确认:QC小组召开讨论会,对重要原因进行确认,成果如下:要因确认表4土原BJ：Imvtt*,Fj*.加用*HVuAt，MIS4A,OX

7、1iH*ftM.(5)Wf1J*IIMttA线向的爱斗唐不均tMKMAXUD整怙制及U南的索It界不均3h*落板、M桥.壮修的班51制.*3“断I*皆小人父披木木砧*X6分析个别人找对鲤瓶学用不.I忤不熟嘘,必哨IIir项量要因2日打1&控不及时Z跄分析企Ef1R.叼椎作KJ用不及M.检包力It小蛭H=CW3现场振94尸他论分依小便时时樽作人uaji埼拊，也要国板撞用阱索0里X育分机住工中的改竣切剂拿阳专用工具.未控制Q/&嵯定度用砂浆坂髓S尚格搭接不爆也M我分析明格布格楼不反花嫉汉行笛搐.可幡或点推K1f不6裳因6*twm*叁分析n市制”处未嘉刚.竹安铁塔施要的7M杳分析门窗加”号/1弗森口

8、人It45度加ftw.*ii不嫌念XBJB*拉面矽里昂底不均网育分析Mata的菜母度太薄或太厚未按图抵r要因9Hfit分析MKWIttfcW4r.AHK.未控M许M恰层V收的tcny整厦因10他不有的IEdMC分析外促&靖工篇和收而未摘用于冷MJA利及W砂笊建行不均匀M森分析技术底K体.It作人J1工不叁因12*材，计不推IW有分析温分曜HT计不布.tKRif俄标让建行Ift作rwIuMM1ItItI111；1.j1ff1主要原因：操作人员技术水平影响：板缝用砂浆填缝：网格搭接不规范：门窗洞口未套割:门窗洞口未做加强处理：抹面砂浆厚度不均：相邻板面高差大：黏结剂及抹而砂浆搅拌不均匀：聚苯板、网

9、格、界面剂质量影响。参与:全体组员制表：*2023.5.22通过对面砖裂缝所分析的15条原因进行的调查、分析、讨论，确认了9条重要原因。七、制定对策:我们根据确认日勺重要原因制定对策,并从人、法、机、料、环五方面作出控制图:对策表序号主要鼠因措施目标位费人完成时间完成地点1梯作人员技术水平影响施工前进行系统培獭.严格考核后上岗熟纸拿拥探作规网与技巧2006.5.28俺I.钿程培训中心“目就2板继用砂浆施上中板块切割用。用工H.拄制好板缝宜t用。用材料蝴优化施工工艺使用专用机憾和黑MHH.施工全过程项目部3网格格接不城危按改计要求道行搭接，设计无球定时搭控长度不小于10质米优化俺工工艺,确保网格

10、搭接长度M11tHR项目都4(Iff1iHU1套剂门窗洞U安装时应叁割.严禁通继提高门窗洞1I胃点的Sfc1水准施r全过程项H制5门窗洞口来做瓜强处丹门窗洞门号直用部位用网格加做15加强处理W300X200优化施工工艺,提高门窗洞门打点的施工水准雄工全过H项目都6抹面砂浆耳度不均做好联层面平整度怆食，控制抹灰而品砂浆用薄均旬优化施匚I：匕控制抹倒砂浆厚度施r全过程小目部相邻板面高芨大控IH好粘结层厚度和板面平整度,相幅板面高低单1.5n拧制板而安装Y谊度施工金过样项目部8黏必剂及抹面砂浆搅拧不均匀控耐好加水鼠和撞拄时间，撞肘均勿,H悯度适中为止加强时作业人员的交底能1：全过程项目部9案茶板.M

11、格布、界面剂场贸影响选用的保温H科的吸湿率要低,粘结性能好.M格布的造刖要求具有用喊片加强对原材料的检查和验收移工全过程项目都序号主要原因措施目标负责人完成时间完成地点1操作人员技术水平影响施工前进行系统培训，严格考核后上岗熟练掌握操作规程与技巧2006.5.28施工全过程培训中心项目部2板缝用砂浆筑缝施工中板块切割用专用工具，控制好板缝宽度，用专用材料填缝优化施工工艺，使用专用机械和填缝材料。施.全过程项目部3网格搭接不规范按设计要求进行搭接，设计无规定时搭接长度不小于10厘米优化施工工艺，确保网格搭接长度施工全过程项目部4门窗洞口未套割门窗洞口安装时应套割，严禁通缝提高门窗洞口节点的施工水准施工全项目部5门窗洞I未做加强处理门窗洞口等宜角部位用网格布做45加强处理，布宽300X20Qnn优化施工工艺,提高门窗洞口节点的施工水准施工全过程项目部6抹面砂浆厚度不均做好基层面平整度检查，控制抹灰而层砂浆厚薄均匀优化施工工艺,控制抹面砂浆厚度施I.全！项目部序号主要原因措施目标仇责人完成时间完舟地广1操作人员技术水平影响施工前进行系统培训，严格考核后上岗熟练掌握操作规程与技巧2006.5.28施工全过程培训4项目2板缝用砂浆填缝施工中板块切割用专用工具，控制好板缝宽度，用早优化施工工艺，使用专用机械和填以“*，1施工全M程项目八、对策实施:66质量保证组织机构图关键工序质量控制点