智能化施工总技术交底.docx

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1、工程技术交底编号022023年11月26日工程名称陕西人保大厦分部工程智能化工程分项工程名称：施工总技术交底交底内容:第一章线缆敷设工艺要求一、桥架及线槽G安装D线槽采用涂锌、涂塑金属材料和聚乙烯材料，规范要求水平度5mm,垂直度5mm,支架距离1.6米。2）桥架及线槽G安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过于50mm,水平度每米不应超过2mm。垂直桥架及线槽与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。3）吊臂间距W1.2米线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。吊架与支架安装应保持垂直，整齐牢固无歪斜现象。金属桥架及线槽节与节之间应接触良好，安装牢固。5）连接片螺丝安装牢固，平

2、行强电线槽施工时，要有30厘米以上G间距。0水平及上下弯角处要有转角，以免敷线时损伤电线电缆。7）确定线路走向要充分了解期它风、水管道G分布，位置和技术工艺要求，以免与这些管道发生空间上内冲突。8）尽量避免穿越建筑物G沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。9）线槽焊接处应清除焊渣，并做好支架、线槽G防腐处理。D）金属桁架及线槽G拼接处要做好接地跳线。ID镀锌桥架不得采用电焊连接，应采用连接板紧固螺钉式连接；连接处应采用专用接地线卡连接跨接地线，不得电焊焊接跨接接地线。E）安装后应做好防火封堵。二、电线管敷设（明敷）：PVC硬塑料管钢管1、钢管敷设1）线管一般采用镀锌钢管，敷设规范要求横平

3、竖直，钢管必须做好管口处理，除去毛刺。固定安装在墙上和顶上时，必须用管卡子固定，管卡子间距1-2米。吊臂固定时，20管吊臂间距W1米，25管吊臂间距W1.2米。终端盒、过路盒吊臂间距W25CM。2）电线管不得超过二个90度弯。当电线管超过二个90度弯时，必须安装过路盒。3）电线管水平敷设长度超过30米要安装过路盒。4）电线管连接时，管径小于50mm用螺纹连接，大于50mm可以套管连接。钢管管径在D63mm及以上可以使用套管焊接，套管应处在两管对口O中心，长度为管外径G1.5-3倍，焊接应严密。5）弯管时要用专用工具，电线管G弯曲径为管径W6DJ0D,管子弯曲处C）弯偏度WOJDo6）中绊管采用

4、螺纹连接许将后螺纹亨外露2-3扣，并按视定做牛跨接楼地纵技术负责人交底人接收人7)镀锌钢管不得采用电焊连接，应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接，连接处应采用专用接地线卡连接接地线，不得电焊焊接跨接接地线。7)明配钢管在进箱盒G150-300亳米处应设管卡或支架固定，在转角、直线段处C)管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架G间距应符合国家规范规定。8)50mm及以下钢管进入箱盒必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母G丝扣为2-3扣；63及以上可以点焊固定，管口露出箱盒内壁35亳米，焊后应补刷防腐漆及面漆。配管进箱盒、柜必须采用机械开孔。9) 钢管要做防腐处理，镀锌钢管螺纹连接处做防腐处理。10) 吊

5、平顶内G电气配管，宜按明配管G要求施工，走向合理、横平竖直，不得将配管固定在平顶G吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀，在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用镀锌材料和配件。接线盒G朝向应便于检修，盖板应严密。使用软管接到设备位G,其长度不宜超过1米。软管两端应用专用接头与接线盒、金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电内导线都严禁在吊平顶裸露。11) 电线管电焊垮接应清除焊渣，并做好吊臂、电线管内防腐处理。12) 水平安装钢管要保持千分之一坡度。13) 确定线路走向要充分了解其它风、水管道G分布，位置和技术工艺要求，以免与这些管道发生空间上G冲突。14) 尽量避免穿越建筑

6、物G沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。15) 钢管管口必须认真做好管口处理，不能有毛刺、刀口。16) VC管敷设1)与水、电、煤三种管内平行距离N30CM,不得与三种管重叠。2)电线管不得超过二个90度弯。当电线管超过二个90度弯时，必须安装过路盒。3)电线管水平敷设长度超过30米要安装过路盒。段内不能有S弯。4)弯管时要用专用工具，电线管G弯曲径为管径W6D-10D,管子弯曲处G弯偏度WOJDo5)确定线路走向要充分了解其它风、水管道内分布，位置和技术工艺要求，以免与这些管道发生空间上G冲突。6)电线管要连接0),采用套管粘胶连接，连接处结合面应专用粘合剂。套管应处在两管对口O中心

7、。7)做好支架、线槽、吊架等配件G防腐处理。8)明配PVC管在进箱盒G150-300毫米处应设管卡或支架固定，在转角、直线段处内管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架G间距应符合国家规范规定。9)吊平顶内G电气配管，宜按明配管G要求施工，走向合理、横平竖直，不得将配管固定在平顶G吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀，在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用镀锌材料和配件。接线盒G朝向应便于检修，盖板应严密。使用软管接到设备位G,其长度不宜超过1米。软管两端应用专用接头与接线盒、金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电G导线都严禁在吊平顶裸露。10) 尽量避免穿越建筑物G沉降、

8、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。11) PVC不要树铅在巾潟和易老相坏Q场所C技术负责人交底人接收人三、线管预埋敷设（暗敷）钢管预埋1）钢管宜采用镀锌钢管，采用一般钢管应做好防腐防锈。2）开挖电线管敷设深埋250CM,与水、电、煤三种管G平等距离230CM,不得与三种管重叠。3）管不能超过二个90度弯。当电线管超过二个90度弯时，必须安装过路盒。4）暗管水平敷设长度超过30米时，间应加过路盒。暗管弯曲敷设时其长度不能超过15米，不能有S弯。5）路面敷设总管时，管子G走向应该是直线，有分支和转向时应该设置过路井。过路井井深50-60cm,过路井面积为50X50cm。井盖用铸铁（道路）或水泥

9、（绿化地）。6）尽量用钢管预埋，有利于消除干扰。7）尽量避免穿越建筑物G沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。8）钢管管口必须认真做好管口处理，不能有毛刺、刀口。9）钢管由室外进入室内地下室，必须做好防不处理。3、PVC硬塑料管预埋1）开挖电线管敷设深埋250CM,与水、电、煤三种管G平等距离230CM,不得与三种管重叠。2）电线管不得超过二个90度弯。当电线管超过二个90度弯时，必须安装过路盒。暗管水平敷设长度超过30米时，间应加过路盒。暗管弯曲敷设时其长度不能超过15米,不能有S弯。3）暗管水平敷设长度超过30米时，间应加过路盒。暗管弯曲敷设时其长度不能超过15米，不能有S弯。4）路

10、面敷设总管时，管子G走向应该是直线，有分支和转向时应该设置过路井。过路井井深50-60cm,过路井面积为5050cmo井盖用铸铁（道路）或水泥（绿化地）。5）PVC硬塑料管必须采用阻燃管。6）尽量避免穿越建筑物G沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。7）PVC管不要敷设在高温和易受损坏G场所。四、线缆施工1、缆线G搬运、检查和保管1）缆线G搬运时要注意，切不可使缆线受碰撞造成机械损伤。汽车吊车地应慢慢吊起和放下，卸车时缆线不能从上直接推下，避免损伤缆线。短距离搬运可以滚动缆线盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是缆线匝紧G方向。2）新到C）缆线应认真对每卷电线缆进行检验，检

11、查是否有断路和短路及护套老公现象。发现有断路和短路情况及护套老化G缆线不能用于敷线，并报工程部现场工程师上报项目经理处理。3）施工人员要核对缆线规格、型号、数量，应与设计图纸相符，产品合格证及检测报告。外观检查缆线应完好，然后编号放到安全G地方加以保管。产品合格证及检测报告交现场工程师保管好，留作竣工资料用。4）辐M南T人品在金利目口纯山嫣府.而式直核乂、!纬杯.由纬色WIA;圣纬西去臬否相技术负责人交底人接收人5）符（同公司规定G颜色和线径要求统一），如不符合可以拒绝敷线施工，并报现场工程师上报项目经理。2、敷设前G准备工作1）制定敷设计划，列出缆线清单，准备必要G机具，如缆线盘架，起重工具

12、等。所用内缆线必须进行测试。2）根据缆线G重量、长度、施工方法，来确定施工份数。敷设时统一指挥、协调一致，搞好通信联络员，确保安全施工。3）缆线在敷设前应会同甲方对缆线进行检查，做好以下几项工作：a）核对缆线G型号规格长度是否符合设计要求。b）缆线必须有出厂合格证。c）对缆线进行外观检查，缆线不应有机械损伤、扭曲或有急弯G地方。外表绝缘及护套层应完好，缆线封头应完好。d）敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验。3、缆线敷设一般工艺要求：1）不同系统不同电压，不同电流、强电与弱电等不应敷设在同一根管内或同一线槽孔内。2）管线内穿线G利用率为40%-50%,线槽内为60%。3）管线内穿线应先穿钢丝引线，引

13、线进线应顺其自然，不能强力拉线；在钢管内穿线G应在管口套装保护套，以避免线缆外皮受损。4）线缆G敷设应自然平直，导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，不应受到外力G挤压和损伤，导线G接头应在接线盒内焊接或用端子连接。5）缆线敷设应做到横竖成行，引出方向一致、弧度一致，相互是G距离一致，避免交叉压叠，做到整齐美观。6）敷设在多尘或潮湿场所管路G管子和管子连接均应作密封处理。7）缆线出入建筑物、井道、沟道、缆线穿过楼板、墙壁或缆线有可能受到机械损伤G地方都要穿保护管。8）在缆线G两端、转角处、缆线G中间接头都要挂标志牌，牌上注明缆线编号规格、型号等。9）缆线在水平段G两端，垂直段落G所在支点上，缆线

14、转角弯头G两侧，缆线终端颈部、中间接头内两侧都要用缆线卡子固定。10）敷设缆线时，缆线G最小弯曲半径必须符合规范要求。橡塑缆线G最小允许弯曲半径是电缆直径G八倍，控制电缆为六至十倍。11）缆线在管线中不允许有中间接头。若必须接头，接头必须做在井或接线盒内。12）缆线进入沟道、井道、坚井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭，做好防水处理。13）缆线敷设时不可接得过紧，应适当有一些余度以免使用缆线承受拉力。14）对于每一种线路要予以编号标志，导线在焊接线盒子处留有余量。15）预留线长度应按要求，缆线终接后应有余量，引到摄像机O电缆宜留IMG余量，86盒及预埋盒、设备箱按规定预留；光缆布放宜盘留，预留长

15、度宜为3-5M。有特殊要求G应按要求预留长度。16）纣一线颜色，同种用途G线均朝伍相同C技术负责人交底人接收人1）所有线缆要做好标记，对于前端设备接线处应用塑料号码管编号套上，控制中心设备接线处应用塑料号码管编号套上，在穿线时，楼间设备箱内可以用贴标签纸编写号码。当留头超过50CM以上时必须间隔50CM做一标记，超过IM以上时，每一M做一标记。4、导线检测1）通、断测量，用专用设备检测每一根导线G通、断，如发现有不通或短路现象，立即返工。如上级巡查发现，按质量事故处理，实行经济处罚。2）绝缘电阻测量：用500VG兆欧表对每回路G导线测量其绝缘电阻，对地绝缘电阻值、线间G绝缘电阻值应大于20兆欧。3）所有检测必须做好记录，施工人员签字备查。隐蔽工程报监理签字通过才算合格。五、控制中心电缆G敷设要求1、采用地槽或墙槽时，电缆应从电视墙机架、操作控制台底部引入，将电缆顺着所盘方向理直，按电缆C）排列次序引入槽内；拐弯处应符合电缆曲率半径要求。电线离开电视墙机架和操作控制台时，应在距起弯点IOmm处成捆绑扎，根据电缆G数量应每隔IOO-20Omm绑扎一次。2、采用架槽时，架槽宜每隔一定距离留出出线口。电缆由出线口从机架上方引入，在引入机架时，应成捆绑扎。3、采用电缆