化工装置年度检修安全防护方案.docx

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1、化工装置年度检修安全防护方案进一步规范现场作业管理,确保公司检修工作安全各项措施落实,各项特殊作业安全受控,避免因检修作业导致各类安全、环保事故的发生,特制订年度检修安全防护方案。一、检修主要危险因素辨识1、燃烧和爆炸装置内压力容器、压力管道管线吹扫不合格,存在死角,动火前未进行气体分析,施工人员擅自动火作业,可引起火灾爆炸事故。装置设备、管线与罐区管线连接未加盲板有效隔离,施工作业人员擅自连接装置外界工艺管线,可燃气体窜入遇火源可能引起燃烧、爆炸事故。装置排污系统未清理彻底,动火作业散落的火花掉入封闭不严实的地漏,可引起火灾爆炸事故。施工作业人员使用的乙焕瓶使用发生泄漏,施工作业违反规程,遇

2、火源可引起燃烧、爆炸。动火作业周边易燃物未及时清除,遇火花可引起火灾事故。2、触电电源线绝缘层存在破损,可能引起触电事故。配电箱、焊机等未安装接地保护装置,可能引起触电事故。电钻等手动电动工具未安装漏电保护或漏点保护失效,可能引起触电事故。电气设备检修,未停电、挂牌处置,可能引起触电事故。3、高处坠落施工过程中,由于施工人员擅自翻越防护栏,可能引起高处坠落事故。临边作业,施工人员未系挂或未正确使用安全带,可能引起高处坠落事故。管廊架登高作业,施工人员未系挂或未正确使用安全带,移动过程无防坠落措施,可能引起高处坠落事故。4、中毒、窒息进入塔、反应器、罐、污水井等受限空间作业前,未检查确认盲板隔离

3、措施,氮气线未设置盲板隔离,未进行气体分析,未设置专人监护,擅自作业,可能引起中毒窒息。5、物体打击检修人员进入施工现场,未佩戴安全帽,可能引起物体打击。检修现场,施工人员立体交叉作业,无防尘间跌落措施,工器具掉落等因素可能引起物体打击。6、起重伤害吊装作业人员违章吊装,吊装区未设置警戒线,无关人员停留或通过吊装重物、吊装力臂下,可能引起起重伤害。吊装作业无指挥人员,违反“十不吊”,可能引起起重伤害。7、灼烫操作人员在装置退料后蒸汽吹扫过程中,连接胶带未固定牢靠或管线憋压,造成蒸汽伤人可引起灼烫。操作人员皮肤直接接触高温部位,可引起灼烫。8、机械伤害机泵等旋转设备未停电、挂牌,在检修过程中意外

4、启动,可引起检修人员机械伤害事故。二、检修安全防护措施(-)检修前准备1、生产运行部负责制定检修方案,明确吗咻装置检修内容,明确系统物料存放设备、管线,并挂牌标识。2、生产运行部、安全环保部组织对相关人员开展检修安全培训教育,辨识检修安全风险,检修作业人员按规定佩带安全带、安全帽等劳动保护用品,作业过程中有防火灾爆炸、中毒、跌落、触电等安全措施。3、生产运行部负责装置管线、塔器、罐等经吹扫、水洗、置换、开孔、通风,吗咻装置与罐区等相连管线加盲板隔离,吗咻装置分离系统物料与合成等其它系统盲板隔离,开孔通风应不小于24小时,经气体分析合格后办理装置检修交接安全确认书。4、系统隔离、管线隔离,生产运

5、行部严格执行盲板抽堵作业票,明确盲板隔离点位及责任人,生产运行部、安全环保部负责对每一个盲板复查确认,发现遗漏或隔离方案存在缺失,生产运行部应立即组织相关人员实施有效隔离措施,防止物料串线。5、工程部负责审查施工检修施工方案,审查入场大型施工机具设备安全符合性,负责检修吊装作业管理、高空作业管理。6、安全环保部负责外来施工人员厂级安全培训教育,审查焊工、吊车司机等特殊工种、特种作业持证上岗。7、生产运行部负责外来施工人员车间级安全教育,并对施工危险性进行安全技术交底,有记录。8、检修作业前,生产运行部负责将装置内地漏用水清洗后,再用石棉毯进行遮盖,周边铺沙进行封闭。施工作业动火期间,指派监护人

6、加强现场巡回检查,避免火花溅落引起火灾、爆炸事故。9、生产运行部负责氮气系统管理,应确认系统内无压力,管线、容器内氮气应置换干净。如因检修需要开启氮气系统,应保障氮气不串入其他管线、容器内。10、蒸汽胶管应固定可靠,防止“摔龙”伤人。(二)检修中防护1、检修期间涉及吊装作业,应严格执行吊装作业规程。吊装作业前,须预先在吊装现场设置安全警戒标志,并设专人监护,非施工人员禁止入内。吊装人员须佩戴安全帽等劳保用品。吊装作业前应对起置吊装设备、机械运行部位、钢丝绳、揽风绳、链条、吊具、索具等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。吊装作业时,必须统一指挥、分工明确、统一联络信号。吊装力臂范围

7、内严禁有其他作业。2、“十一”节假日期间严格执行特殊作业升级管理,安全环保部负责每天风险研判,主要负责人(董事长)负责每天风险承诺公示,生产运行部负责指派专人监护,实行“一点、一票、一人,监护人应按照作业票注明的安全措施逐条、逐项检查落实。动火作业期间,严格执行“三不动火”原则,即无动火票不动火作业;无监护人不动火作业;安全措施未落实不动火作业。3、动火作业前,动火人应提前联系值班长,值班长通知班组指派监护人并一起检查动火前安全措施落后,通知安全环保部。安全环保部在作业票签发前对动火点位进行检测,对动火部位隔离情况及安全防护措施进行复查。作业中断后,监护人应联系安全环保部对动火部位进行复测,检

8、测合格后继续作业。4、施工现场工器具应满足以下要求:(1)电源线绝缘良好,摆放整齐,严禁搭设在物料管线、设备上。(2)配电箱应接地保护;箱内电源线裸露部分不超过0.5mm;电气设施有“3C”认证;配电箱内严禁存放其它无关工具;箱门应关闭且完好。(3)焊机应有接地保护,焊线、把线“双线”到位,形成最短回路。(4)所有电气设备均有防雨措施。(5)使用手动电动工具前,应试用并确认漏电保护装置完好。(6)乙快瓶、氧气瓶等压力气瓶应配置帽阀、减震圈;严禁卧放,直立放置设置固定措施;连接气瓶胶带设置紧箍;乙快瓶设置阻火器;乙焕瓶与氧气瓶安全间距不小于5米,离动火点不小于10米;严禁暴晒压力气瓶;使用结束后应关闭瓶阀;严禁将熄火的乙快枪放置在容器、管线内等。5、电气设备检修前,电气人员应停电、挂牌,检修人员确认后方可实施检修作业。6、安全环保部、生产运行部、值班长、班长、监护人每天作业前检查安全措施落实情况。7、作业过程中发生意外情况,应立即停止作业;作业环境如发生变化,生产运行部应增加新的安全措施。(三)检修后检查确认1、每天施工作业完毕后(下班),施工队和监护人要对施工现场全面检查,不留隐患。2、生产运行部、工程部负责检修内容检修后的逐项验收工作。值班长:生产运行部经理:工程部:安全环保部:生产运行部:2023年10月09日

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