化工生产装置开工方案.docx
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1、化工生产装置开工方案泳鑫化工四氢吠喃生产装置开工方案公司*生产装置定于2017年2月20日开工恢复生产,为了确保装置开工安全顺利,制定四氢吠喃生产装置开工方案。一、成立装置开工领导小组:组长:*副组长:*成员:领导小组职责:1.开车方案制定;2.系统开车组织指挥;3.开车物资供应及后勤保障。4.生产协调及生产准备二、现场指挥、操作人员要求1 .生产部经理全面负责装置开车工作,及时指挥现场操作人员落实开车方案,确保按时顺利开车。2 .班长对本班人员、工艺、设备、安全、三纪、卫生、保卫等各项工作全面负责,开关关键阀门、开停关键设备,进行特殊操作必须到现场确认指挥。确保装置安全稳定运行。3 .现场操
2、作人员负责生产现场各静止、运转设备的巡检、维护、保养。三、装置开车时间:2017年2月20日7:00四、开车条件装置经检修后开工,首先应由生产部、安全科、设计人员及生产班组、机修、电气、仪表等有关单位及人员共同进行检查验收,各单位经检查认为无问题后在装置开工验收单上签字,并经副总经理签字,生产部方可向开工班组下达开工命令。如果有一个单位不签字,不准下达开工命令,直到存在的问题处理完毕,进行复验并签字后再下达开工命令。1、按检修计划项目必须全部完工,不留尾巴,质量合格。2、检修现场全部打扫干净,没有油污、废料、垃圾。3、检修电焊机、氧气瓶、电气设备等必须全部拆除拆除拉走4、所有工艺设备(塔、炉、
3、冷换设备、机泵、容器等)管线,仪表保温完好,零部件齐全,处于正常状态。5、所有动设备单机试运转正常6、安全设施齐备,压力表、液面计、报警器、通风设施、消防设备及照明齐备完好。7、水、电、热都畅通正常。8、该拆除的肓板全部拆除,该加的肓板加好,所有阀门都应关闭,待开工过程中再根据需要开启,以防进料发生跑串事故。9、梯子、平台、栏杆没有损坏,运转设备防护罩齐全,设备接地系统良好,防毒用品及工具等齐备。10、有开工方案,将组织职工认真学习,尤其是更新、大修的设备,要向工人交底,达到人人清楚。Ik燃料、催化剂、原料准备好,急用备品配件和专用工具准备好。12、倒班人员安排好,保证适当的休息。巡回检查牌、
4、仪表记录纸、操作记录、交接班日记等都齐全。13、现场安全设施、消防、防护器材全部到位,开车阶段各种劳保用品准备充足。14、操作人员经过培训考核合格15、操作规程、应急预案完备五、注意事项1、在开工过程中的组织指挥应由生产部经理统一指挥,其他人员只能作参谋,非事故情况下不得直接向岗位操作人员下达指示,以保证统一指挥。2、进料时应注意排除系统内的空气。3、各塔、容器在恒温脱水过程中防止跑料。4、当升温到200C时,应对设备管线全面检查并进行恒温热紧,在热紧时用力要适当,不能用力过猛,紧螺丝要对称进行。5、设备启用开阀要慢,防止骤热冷造成设备泄漏或水击,特别是冷换设备,应保持壳程和管程的温差不可过大
5、,在引入热流时,冷流部分的阀门不可全部关闭,以防止压憋损坏设备。6、在开工过程中,阀门开关频繁,岗位操作员应注意检查,班长应注意复查,以防错开错关漏开漏关造成事故发生。7、不准在压力状态下更换垫片或加盘根、填料,以防介质喷出造成事故。六、开工程序1.开工原则:11开工过程中严格贯彻“安全第一、预防为主”的方针。12开车的前期准备(人员准备、技术准备、物资准备等)做到充分、精心、周密、详实。13遵守开车程序,循序渐进,各个环节协调统一、周密安排。14当发生可能危及人身或机械的异常情况时,应果断停车,严禁拖延。15开车过程中,必须集中领导、统一指挥。16开车工作要多方案准备,制定应急预案,力保安全
6、。2.开车前的准备2.1 详细检查冷却水、电、原料等的供应情况,进一步落实供应数量和质量要求。2.2 关闭所有排液阀、放空阀、进料阀、取样阀。开启冷却水、导热油阀门。2. 3通知化验室准备生产控制分析工作。2.4 检查动力设备的完好情况,必要可再次进行单机试车。2.5 检查所有仪表电源、气源信号是否正常。2.6 本装置所用仪表较多,操作人员在开车前必须认真学习仪表的工作原理,熟悉掌握仪表的使用方法。仪表的使用要按工艺要求进行,一般在工艺开车时,先用手动操作,待生产调整稳定后,再将手动平稳地切换成自动调节控制。如生产出现故障,有必要时,也可从自动切换成手动操作,仪表的具体切换操作步骤,可参看所购
7、仪表和自控系统的使用说明书。2. 7检查消防和安全设施是否齐备完好。2.8 原料灌区做好原料供应,并确保合格。2.9 准备好操作记录,交接班日记等。3.开车前检查:3.1 塔,容器3. 1.1检查法兰,螺丝是否拧紧,管线连接法兰,阀门是否安好,法兰垫片是否安好,法兰垫片的材质是否符合要求,安装是否偏斜,松动。3.8 2液面计是否安好3. 2加热炉3.9 1火嘴,压力表,烟道挡板,看火窗,通风门,点火孔,温度计是否齐全好用。有无泄漏。3.2.2检查炉管,支撑,是否牢固,炉膛内有无杂物,炉管烧焦变形情况,弯头有无泄漏或冲刷腐蚀变薄。3.2.3检查导热油,燃料等是否准备好。3.2.4检查控制系统是否
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