指挥中心大屏显示系统设备采购方案(纯方案18页).docx

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1、目录1 .供货组织方案21.1 组织生产及配送安装进度控制措施21.2配送搬运方法31.3 垂直运输方案31.4 安装调试方案31.5 不间断施工措施方案I11.6 供货计划122.交货周期163.售前、售后服务内容171、显示屏上单元模组、电源、故障172、显示屏控制系统故障(显卡、发送卡、接收卡)173、显示屏箱体内我司配送连接线故障174、控制显示屏软件使用故障17保修期内17无偿服务171、非我方施工引起显示屏故障172、人为因素导致的显示屏故障(如对显示屏违规操作导致)173、自然灾害导致的显示屏故障18保修期内17有偿服务17故障级别18故障判定标准18处理办法18一级故障18显示

2、屏上接插件连接问题及控制软件故障18远程电话或网络指导18二级故障18单元模组、电源、接收卡、发送卡、显示损坏181小时内上门服务18三级故障18显示屏上电源线烧坏或电源损坏181小时内上门服务181.供货组织方案1.1 组织生产及配送安装进度控制措施施工各环节符合国际GB2421电工电子产品基本环境实验规则总则,国际GB9813-88计算机通讯技术条件,GB9366-88计算机站场地安全要求,GB50057-94,GB50174-93建筑物防雷及电子计算机设计规范及1ED电子大屏幕遵循标准及依据GJ/T1141-20031ED电子显示屏通用规范。为了在计划工期内按质按量完成施工任务,必须采取

3、强有力的保证措施,从人力、物力、财力、设备配给等诸多方面都要有相应实际措施方法。为了确保工程按期完成,采取的措施如下:(1)人力上,组织强有力的管理领导班子,人员齐备,由工作能力强、业务水平高、身体素质好、责任心、事业心、进取心强的专业人才组成,从而保证建立强有力的项目实施成员。同时建立管理人员岗位责任制和负责到人。建立从生产环节开始的质量奖罚制度,明确生产工程人员利益和工程质量、进度、安全方面利害关系。(2)物力上,生产设备采用高性能调试设备,确保生产、安装出高质量、高等级电子大屏幕。由于生产、调试设备均为目前最先进工艺配置,无论生产工艺、亮度等级,色均性等级均能从基础上确保产品高质量。(3

4、)有发光器件、驱动电路、控制芯片全部采用大厂产品;主要发光器件采用世界最新工艺四元素系列产品,确保1ED大屏的最先进性。(4)据该工程的具体情况,项目部就应及时调整作业计划,均衡劳动力安排,提高工作效率,确保工程总体计划的实现。(5)公司对本工程预付款做到专款专用,确保工程材料、设备按时进场。(6)施工班组应保证预制件的精度,减低劳动,各种预制件集中预制,减少重复运输,按时完成各分项工程进而确保工程总体计划的按时实现。(7)在施工过程中,大力推广新技术,新机具,提高工作效率。(8)依据安装总进度计划,制定周作业计划,充分利用好时间和空间,开展主体交叉作业以缩短工期,并将责任落实到各分项工程,督

5、促检查,保证分项工程工期控制目标实现,以确保分部工程的总体目标实现。(9)对工程中的重点难点,组织精干人员进行专题会战,确保不因一点而影响僵局,必要时增加施工人员,轮班施工,绝不把工程中遇的困难,转嫁到甲方。(10)现场技术员应及时预见本专业工程和其它专业相矛盾的地方,以免施工完毕后,再重新返工而影响工期。(I1)实行奖惩制度,施工班组开展劳动竞赛,采用双班或轮班制,保证连续施工,提高劳动生产率。1.2配送搬运方法产品生产完成调试后打包装车运至工地现场,实施单位提供在施工现场已有的机械及设备包括机械操作人员,以便卸下物料及起吊至不同的物料安装位置。1.3垂直运输方案产品生产完成调试后打包装车运

6、至工地现场,由实施单位提供现场已有的垂直运输设备,实施单位负责操控垂直运输设备,我方在使用垂直运输设备前向土建单位申请,在规定的时间地点运输物料。1.4安装调试方案1、1ED屏的组装钢结构及支架1ED显示屏安装,显示屏体的主体结构为钢结构,钢体承重要大于实体重量。2、屏体的结构支架及预埋件设计要从整体效果出发,既美观大方,又合情合理,符合相关的技术要求。3、钢结构安装技术说明3.1竖向构件下面中心线的垂直偏差:V1mm3.2竖向构件下面线距离:V1mm3.3竖向构件下面螺栓孔中心线的垂直偏差:V1nIn13.4竖向构件下面螺栓孔中心线的水平偏差:V1mm3.5竖向构件侧向边缘线出水平面外垂直偏

7、差:V1nin13.6各层栓修平台边缘槽钢竖向中心距:VImn13.7以保证竖向构件形成的显示屏安装基准面整体平整度在Imm之内3.8控制尺寸公差3.9屏体竖向平整度:V1nim3.10模块平整度:VO.5mm3.11像素间距:0.5mm3.12模组拼缝:V1mm3. 13屏体竖向边缘垂直度:VImm3.14 屏体正面外装修要求:屏体与显示屏整体装修效果协调一致,美观大方,稳固安全3.15 屏体内防尘、防鼠或其他动物破坏,整个屏体与维护空间安装牢固,装饰美观大方,符合装修的相关规范和规定。4、钢结构施工安装工艺及流程4.1 钢结构安装工艺及质量控制程序钢结构工程施工质量验收规范(GB50205

8、-2001)4.2 施工图钢结构零部件、附件和配件,安装机具,基础与支承面验收合格,测量放线,构件验收,并做安装标志,清理作业面,平台安装,构件矫正,组拼装。施工条件钢材及零、部件合格证,连接材料合格证,构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告,测量,吊装记录,质量记录竣工图钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)4.3 施工安装流程图(1)安装工艺流程:场地三通一平一构件进场一吊机进场一安装一楝条支撑系杆安装一涂料工程一结构系统安装一零星构件安装一装饰工程施工一收尾拆除施工设备一交工。4.4 钢结构工程安装安装前应对基础轴线和标高,固定板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测

9、和理交接手续,其基础应符合如下要求:A基础碎强度达到设计要求。B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。C基础固定钢板做为梁的支承面,其支承面的允许偏差应符合规范要求。高强度螺栓的连接和固定。具体如下:钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业。高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿放方向符合设计图纸的要求。从构件组装到螺栓拧紧,一般要经过一段时间,为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,高强度螺栓不得兼作安装螺栓。为使被连接

10、板叠密贴,应从螺栓群中央顺序向外施拧,即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力,应在当天终拧完毕,为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别,其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行,对于大型节点,螺栓数量较多,则需要增加一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧的扭矩,以保证螺栓均达到初拧值。高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和土3队对于高强度螺栓终拧后的检查,可用“小锤击法”逐个进行检查,此外应进行扭矩抽查,如果发现欠拧漏拧者,应及时补拧到规定扭矩,如果发现超拧的螺

11、栓应更换。对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”,即先在累平杆的相对应位置划一组直线,然后将螺母退回约3050,再拧到与细直线重合时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格,扭矩检查应在终拧1小时后进行,并在终拧后24小时之内完成检查。螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的,孔边应无飞边、毛刺,中心线倾斜度不得大于2mm。4.5 5钢结构安装质量保证体系钢结构制作质量检验资料序号资料名称1钢结构产品合格证2制作单位资质证书3理化检测能力合格证书4原材料质量证明书5材料化学分析报告单6电焊条合格证7油漆质量证明书8高强螺栓

12、质量报告9高强螺栓试验报告10电焊工合格证11零部件外在质量检验评定表12零部件分项工程质量检验评定表13零部件制作观感质量检验评定表14超声波检测报告15零部件出厂合格证16安装分项工程质量检验评定表17钢结构安装单位工程观感质量检验评定表18分部工程质量评定表19工程竣工验收证明钢结构质量保证技术措施1线误差保证措施1)采用水平仪等测量仪器时,测量基准点要严格保护,避免冲击、毁坏。要定期复核基准点是否发生位移。2)钢尺要统一,使用时要进行校正。2钢结构安装质量检验和测试1)钢结构安装检验要求严格按钢结构验收标准执行,从严管理,把工程质量放在第一位,不允许不合格产品交给业主,在实践中总结出行

13、之有效的质量检验管理制度,保证上道工序满足下道工序。2)对工程轴线、标高用先进的仪器进行复测,如有问题与有关方面商讨解决,使问题解决在施工之前。3)施工图是保证质量和工程进展的一个重要方面。技术人员必须事先和设计结合,提出一些合理的建议,供设计单位参考。4)钢构件进入现场,由专业技术人员进行构件外形复测。在钢结构安装前,必须有加工厂的产品合格证及监理认可的手续才能吊装。3焊接的保证措施1)为减少焊缝中扩散氢含量,防止冷裂和热影响延迟裂纹的产生,在坡口的尖部均采用超低氢型焊条打底,然后用低氢型焊条或气体保护焊丝做填充。2)每条焊缝在施焊时要连续一次完成,大于4小时的焊接量的焊缝,其焊缝必须完成2

14、/3以上才能停止施焊,在二次施焊时,应先预热再施焊,间歇后的焊缝开始工作后中途不得停止。3)焊接时,如遇有风速超过IOm/s的大风或雨天、雪天,以及环境温度在-5C以下或相对湿度大于90%的自然条件,焊接处应有可靠的防护屏障和保温措施,否则严禁施焊。4施工质量保证措施1)认真、友好的做好与用户方进行必要的信息交流工作,虚心听取用户的意见和建议,尽最大的可能满足用户的需求;积极配合用户的管理工作,保证在友好的气氛中完成工程的全部施工项目。2)严格遵守施工工地的总体要求,接收总包方的统一协调与管理,积极配合协作单位共同做好本工程,尊重现场的管理人员,执行现场统一的管理和规定的施工进度计划,按时保质

15、的交付甲方优质合格的工程产品。3)施工人员严格、慎密地做好施工现场的勘察工作。根据现场的实际情况合理进行布线结构设计;结构施工人员必须保证结构的工艺,严格按照设计图纸进行施工,不得随意更改原有的设计方案。做到安全施工、环保施工。4)制定合理可行的工程进度计划,该计划所制定的安装执行进度、节点时间将与合同执行计划进度控制内容、节点时间保持一致,具备合理性、可行性,经公司主管领导批准后报送用户。5、显示屏体(单元箱体)安装箱体拼装:箱体拼接平齐,接缝均匀平直;箱体及安装连接件应无明显变形、凹凸等缺陷;模块的防护层应无明显磕碰痕迹,无划伤、无裂痕等缺陷; 箱体间连接牢固、无松动、翘曲、移位等现象。 箱体与钢结构采用镀锌防锈螺栓,加弹垫平垫,具有自锁能力。防水处理: 屏体与装饰缝隙间应打户外用耐候密封胶,且应饱满密实、均匀、无断裂脱落现象; 接缝吻合,无漏胶少胶现象。6、显示屏配套设备安装a.配电箱安

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