暖通工程安装操作手册.docx

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1、湖南火电建设企业作业指导书编号：版本号：状态通风与空调设备安装施工作业指导书日期日期工程部：H期质保部：日期安保部：日期日期湖南火电威信煤电一体化一期工程项目土建部分照明安装作业指导书编号：目录1,目的2,合用范围3,施工准备4,材料和质量要点5,施工工艺6,质量原则7,成品保护8,安全措施9,质量记录文献修改记录：1.0版本号修改阐明修改人审核人同意人通风与空调设备安装施工作业指导书1.0目阳对的操作施工，保证空调通风与空调设备安装施工作业质量符合规范规定。2.0合用范围：本施工作业指导书合用于通风与空调工程中，工作压力不不小于5kPa口勺通风机与空调设备的安装。3.0施工准备技术准备技术人

2、员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审。通风与空调设备规格型号、设备基础尺寸及位置符合设计规定。技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，对通风与空调设备安装施工工艺的操作措施已明确。与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检查。设备所带备件、配件应齐备完好。随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检查记录。材料规定设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文献。地脚螺栓一般随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸或阐明书规定。垫铁的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。橡胶减振垫材质、规格，单位面积承载

3、力，安装口勺数量和位置应符合设计及设备安装有关规范的规定。（4）阻燃密封胶条口勺性能参数、规格、厚度应满足设计和设备安装阐明规定。密封胶的粘接强度、固化时间、性能参数（耐酸、耐碱、耐热）应能满足设备安装阐明书规定。（6）其他辅助材料，如耐热垫片、密封液、硅橡胶、滤料、型钢、垫圈等应符合对应的产品质量原则重要机具施工机具：卷扬机、倒链、冲击电钻、汽车吊、手电钻、扳手、风铲、麻绳、滑车、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、套丝板、手压泵、钢丝钳、撬棍、拔杆、皮老虎等。测量检查工具：角尺、钢直尺、钢卷尺、水平尺、水平仪、百分表、千分表、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。注：施工机具的配置以工程性质、施工条件及设计图

4、纸规定合理配置。作业条件土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度到达安装条件。安装前检查现场，应具有足够的运送空间及场地。应清理洁净设备安装地点，规定无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。4.0材料和质量要点材料关键规定设备的地脚螺栓的规格、长度以及平、斜垫铁的厚度、材质和加工精度应满足设备安装规定。设备安装所采用的减振器或减振垫的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装规定。技术关键规定设备安装前应对设备基础进行复验，其预埋铁件、地脚螺栓孔H勺位置和尺寸应对的。根据土建的轴线，在基础上弹

5、出设备安装的纵横向中心线。根据现场的实际状况，制定合理的设备运送方案和设备吊装方案。质量关键规定地脚螺栓孔的二次灌浆，所用的细石混凝土或水泥砂浆的强度等级，应比基础强度等级高12级。灌浆前应将螺栓孔内清理洁净，每个孔洞灌浆必须一次完毕，分层捣实。灌浆料的强度到达70%以上，方可拧紧地脚螺栓。设备找平找正后，应将设备垫铁及时点焊牢固，防止垫铁滑动、脱落。职业健康安全关键规定室外进行设备吊装作业时，应选择光线充足、无风的天气进行，吊装应有专人指挥；高空吊装，应在设备的对称部位拴两根棕绳进行牵引，防止设备晃动和打转。分段装配式空调机组拼装时，应步调一致，防止板缝拼装夹伤手指。凡患有高血压、心脏病、贫

6、血症、撅痫病及有恐高症的人员不得从事高空作业。环境关键规定设备安装后，废弃I1勺外包装应及时的进行清理出施工现场或定点堆放，防止污染环境和包装板上的钉子扎伤人。设备地脚螺栓孔的二次灌浆时，应注意对设备表面、成品地面或墙面的保护，防止污染。5.0施工工艺一I风机盘管机组安装卜一I装配式空测机也妄装T藏袜N空洞1安薮工艺流程I设浙安装1A1单元式空迎机a安葡T消声安至1一一|除尘安理IT检杳疯】一I中阿交接施工操作要点 通风机的安装：工艺流程：基础验收,开箱检查一搬运一清洗一就位、找平、找正一试运转、检查验收基础验收：风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装规

7、定。风机安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。通风机检查及运送:接设备装箱清单，查对叶轮、机壳和其他部位的重要尺寸，进、出风口的位置方向与否符合设计规定，做好检查记录。叶轮旋转方向应符合设备技术文献的规定。进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈状况和转子有无变形或锈蚀、碰损的现象。搬运设备应有专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全规定。（4）设备清洗：风机安装前，应将轴承、传动部位及调整机构进行拆卸、清洗，使其转动灵活。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。风机安装：风机就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高放出

8、安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除洁净。整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在无减振器的支架上，应垫上45mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。 风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采用保护措施，防止损坏。 通风机的机轴应保持水平，水平度容许编差为0.2/1000；风机与电动机用联轴器连接时,两轴中心线应在同一直线上，两轴芯径向位移容许偏

9、差为0.05mm,两轴线倾斜容许偏差为0.2/IOOOo通风机与电动机用三角皮带传动时，应对设备进行找正，以保证电动机与通风机的轴线平行，并使两个皮带轮的中心线相重叠。三角皮带拉紧程度控制在可用手敲打己装好的!皮带中间，以稍有弹跳为准。安装通风机与电动机的传动皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将于碰伤。挂皮带轮时不得把手插入皮带轮内，防止事故发生。风机日勺传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件容许状况下，应保证出口至弯管的距离A不小于或等于风口出口长边尺寸1.52.5倍（图-Do如受现场条

10、件限制达不到规定，应在弯管内设导流片弥补。图-1通风机接出风管弯管示意图现场组装风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴径和轴封等处均不应作为捆缚部位。QD输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层应严加保护。大型组装轴流风机，叶轮与机壳间隙应均匀分布，并符合设备技术文献规定。叶轮与进风外壳的间隙见表。叶轮与主体风筒对应两侧间隙容许偏差(mm)表叶轮直径60061200120020232023300030005000500080008000对应两侧半径间隙之差不应不小于0.511.523.556.5(通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，应按设备技术文献规定执行。(M)风机试运转：通过

11、全面检查，手动盘车，确认供应电源相序匹对的后方可送电试运转，运转前轴承箱必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须对的；在额定转速下试运转时间不得少于2h,运转后，再检查风机减振基础有无位移和损环现象，做好记录。2空调机组的安装：工艺流程：基础验收一开箱检查一设备搬运一设备清洗一设备安装就位一找平找正f二次灌浆一精平调整一试运转一检查验收设备基础的I验收：根据安装图对设备基础的强度、外形尺寸、坐标、标高及减振装置进行认真检查。设备开箱检查：开箱前检查外包装有无损坏和受潮。开箱后认真查对设备及各段的名称、规格、型号、技术条件与否符合设计规定。产品阐明书、合格证、随机清单和设备技术

12、文献应齐全。逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等与否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损环、锈蚀、受潮的现象。取下风机段活动板或通过检查门进入，用手盘动风机叶轮，检查有无与机壳相碰、风机减振部分与否符合规定。检查表冷器的凝结水部分与否畅通、有无渗漏，加热器及旁通阀与否严密、可靠，过滤器零部件与否齐全、滤料及过滤形式与否符合设计规定。（4）设备运送：空调设备在水平运送和垂直运送之前尽量不要开箱并保留好底座。现场水平运送时，应尽量采用车辆运送或钢管、跳板组合运送。室外垂直运送一般采用门式提高架或吊车，在机房内采用滑轮、倒链进行吊装和运送。整体设备容许的倾斜角度参照阐明书。一般装配式空调安装：阀门启闭

13、应灵活，阀叶须平直。表面式换热器应有合格证，在规定期间内外表面又无损伤时，安装前可不做水压试验，否则应做水压试验。试验压力等于系统最高工作压力的1.5倍，且不低于0.4MPa,试验时间为23min；压力不得下降。空调器内挡水板，可阻挡喷淋处理后的空气夹带水滴进入风管内，使空调房间湿度稳定。挡水板安装时前后不得装反。规定机组清理洁净，箱体内无杂物。现场有多套空调机组安装前，将段体进行编号，切不可将段位互换调错，按厂家阐明书,分清左式、右式，段体排列次序应与图纸吻合。从空调机组的一端开始，逐一将段体抬上底座就位找正，加衬垫，将相邻两个段体用螺栓连接牢固严密，每连接一种段体前，将内部打扫洁净。组合式

14、空调机组各功能段间连接后,整体应平直，检查门启动要灵活，水路畅通。加热段与相邻段体间应采用耐热材料作为垫片。喷淋段连接处要严密、牢固可靠，喷淋段不得渗水，喷淋段的检视门不得漏水。积水槽应清理洁净，保证冷凝水畅通不溢水。凝结水管应设置水封，水封面度根据机外余压确定，防止空气调整器内空气外漏或室外空气进来。安装空气过滤器时方向应符合规定。(A)框式及袋式粗、中效空气过滤器的安装要便于拆卸及更换滤料。过滤器与框架间、框架与空气处理室的维护构造间应严密。(B)自动浸油过滤器的网子要打扫洁净，传动应灵活，过滤器间接缝要严密。(C)卷绕式过滤器安装时，框架要平整，滤料应松紧合适，上下筒平行。(D)静电过滤

15、器H勺安装应尤其注意平稳，与风管或风机相连H勺部位设柔性短管，接地电阻要不不小于4Q。(E)亚高效、高效过滤器的安装应符合如下规定：按出厂标志方向搬运、寄存，安顿于防潮洁净的室内。其框架端面或刀口端面应平直，其平整度容许偏差为1mm,其外框不得改动。洁净室所有安装完毕，并全面打扫擦净。系统持续试车12h后，方可开箱检查，不得有变形、破损和漏胶等现象，合格后立即安装。安装时，外框上的箭头与气流方向应一致。用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板垂直地面，不得反向。过滤器与框架间必须加密封垫料或涂抹密封胶，厚度为68mm.定位胶贴在过滤器边框上，用梯形或梯形拼接，安装后的垫料的压缩率应不小于50%o采用硅橡胶密封时，先清除边框上的杂物和油污，在常温下挤抹硅