水泥余热发电锅炉操作规范.docx

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1、锅炉运行规程目录第一章运行管理制度第一节运行人员岗位责任制第二节运行交接班制度第三节巡回检查制度第二章设备规范第一节AQC设备规范第二节AQC设计要点第三节SP炉设备规范第四节SP炉设计要点第五节ASH过热器设计要点第三章锅炉检修后的检查与试验第一节锅炉机组检修后的检查第二节检修后的试验第四章锅炉机组的启动第一节启动前的检查第三节SP炉时启动第四节AQC炉的启动第五节ASH过热器的投运第五章锅炉运行中的监督和调整第一节锅炉运行中调整的目的和任务第二节锅炉运行中注意的事项第三节锅炉时正常运行第四节安全附件的操作与管理第五节锅炉排污第六节锅炉除灰第六章锅炉机组的J停运与保养第七章事故处理第一节事故

2、处理总则第二节事故处理第二节启动前的准备第一章运行管理制度第一节运行人员岗位责任制1.1 总则1.1.1 锅炉运行人员应热爱本职工作，认真学习锅炉运行技术，树立安全第一H勺思想，认真执行各项规章制度,保证锅炉安全运行。1.1.2 必须遵守劳动纪律，严格值班岗位，不做与生产无关的事情。1.1.3 严格执行调度操作命令，接到命令时，应复诵无误。使用生产时，应互通姓名。1.1.4 每小时认真仔细地巡回检查设备运行状况，发现缺陷和问题时，应及时汇报和处理。1.1.5 做到勤检查、勤联络、勤分析、勤调整，努力减少多种消耗，提高经济效益，做好多种生产记录。1.1.6 及时做到事故预想，做到防患于未然，发现

3、异常和事故时应认真分析及时处理。进行事故分析时应实事求是，不隐瞒真相，对事故做到三不放过。1.1.7 爱惜公共财产，保持现场和设备口勺整洁，保持现场图纸资料、记录报表的完整，搞好文明生产。1.2 职责1.2.1 行政上受本班班长领导，业务上受专业技术人员领导。1.2.2 接班前认真查阅值班记录和运行日志，检查仪表指示状况，发现问题及时告知交班人员。1.2.3 理解上班运行状况，对设备缺陷应做到心中有数。1.2.4 值班期间亲密监视仪表变化，力争安全经济运行。1.2.5 锅炉发生事故时，应从容、冷静、精确、坚决地判断，并尽快告知有关人员进行处理。1.2.6 对所属设备应按规定全面检查。1.2.7

4、 认真填写运行记录，运行报表每小时一填。1.2.8 对现场卫生认真打扫。1.2.9 做好烟气流量、汽压、汽温、水位等参数的调整工作。1.2.10 离开现场应向班长请假。第二节运行交接班制度2.1 接班人员必须身体健康，精神正常，凡酗酒或身体不适应者，不得接班，交班人员也不应交班，并向电站领导汇报。2.2 接班人员必须提前十五分钟进入现场，察看设备运行日志和记录，全面检查和理解设备、系统的运行状况和检修状况，检查设备与否完善，各项措施与否符合规定。2.3 接班人员对异常设备应注意重点检查，详细问询，做到心中有数。2.4 接班人员应认真听取交班人员的口头交接，务必做到全面清晰地掌握生产状况，交班人

5、员应认真回答接班人员的问询，虚心听取接班人员对本班工作提出的意见，做好清洁工作和补充好接班人员提出的问题，经接班人员同意双方签字后方可离开现场。2.5 交接班时若发生意歧，不应争执，应向双方班长汇报，协商处理。2.6 正点交接班，并办理接班手续，如遇接伴人员未到现场，交班人员应汇报领导，坚持值班直到有人接班为止。2.7 接班后，应积极向班长汇报运行状况，设备备用或检修状况。2.8 发生事故或进行重大操作时不得进行交接班，待操作完毕，并向接班人员交待清晰后方可下班。第三节巡回检查制度3.1 巡回检查制度是消灭事故隐患，保证设备安全经济运行的重要措施之一，运行人员必须严格执行。3.2 检查时，思想

6、要集中，路线要合理，重点应突出；做到腿要走到、眼要看到、耳要听到、手要摸到、鼻要嗅到，发现问题及时处理，做好记录。3.3 班长对所辖设备接班后一小时和交班前一小时应全面检查，发现问题及时处理。3.4 对有异常运行的设备应随时检查，采用某些措施，注意发现异常状况，保证安全经济的运行。3.5 运行人员对所辖设备应定期检查，发现问题及时处理。3.6 检查的内容包括3.6.1 各表计信号指示与否对的I、敏捷。362各承压部位与否有泄漏、变形现象。3.6.3 各烟道阀门指示位置与否对的I,开度与否合适，开关与否灵活。364锁风阀、拉链机、绞刀与否正常运转。365烟道、锅炉本体保温与否有漏风现象。3.6.

7、6 各安全防护措施与否完善可靠。第二章设备规范第一节AQC设备规范1.1锅炉规范锅炉入口烟气量191749Nm3/h锅炉入口烟气温度375锅炉入口烟气浓度IOgNm3锅炉入口烟气负压800Pa锅炉出口烟气温度90C锅炉烟气总阻力480Pa3.5th0.25MPa1601000.225Mpa3%1501.9MW0.4MPa10530锅炉型号名义蒸发量218.7th额定蒸汽压力2.5MPa额定蒸汽温度饱和温度省煤器给水温度IOOC省煤器出水温度饱和温度锅炉水压试验压力3MPa排烟温度210名义蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度锅炉水压试验压力排污量排烟温度锅炉型号额定热功率额定出水压力额定出水

8、温度给水温度44.5th0.6MPa883440Nm3h89619Nm3Zh90给水（出）水量锅炉水压试验压力排烟温度锅炉总漏风量锅炉总排烟气量锅炉总排烟温度第二节AQC设计要点2. 1AQC来源本台余热锅炉为水泥窑余热发电系统回收水泥窑废气余热的重要设备，其安装于水泥窑熟料冷却气废气出口至收尘器间的管道上，因此其简称“AQC”余热锅炉。本锅炉立式布置，蒸汽段属于自然循环，热水段属于强制循环，给水44.5th（30）引入热水器，工质在热水器中被加热到105C后从出口集箱引出至给水操作台，一部分清除氯器，其他3.5t/h引入低压蒸汽段锅筒.一下降管一蒸发器，被加热后的汽水混合物再引回锅筒，而后从

9、锅筒引出饱和蒸汽进入过热器被加热后生成额定压力的过热蒸汽。由给水泵来水引入中压蒸汽段省煤器一锅简一下降管一蒸发器，被加热后混合物再引回锅筒，而后从锅简引出饱和蒸汽进入ASH余热过热器。2.2构造简介2.2.1 锅筒内径为62023（中压蒸汽段）和小1500（低压蒸汽段），锅筒总长大概6250,材料为20g”重要锅内设备有：一级分离器、二级分离器、给水装置等。2.2.2 省煤器、过热器、热水器由进口集箱、出口集箱和管束构成。2.2.3 蒸发器由进口集箱、出口集箱和管束构成。2.2.4 炉墙，本锅炉采用轻型护板炉墙，由型钢构成框架，两面贴钢板，中间添加硅形铝耐火纤维板，护板安装时应予满焊，以杜绝护

10、板接封处有漏风现象产生，锅筒所有引出管、下降管以及管道等均应保温，保温厚度200mm.第三节SP炉设备规范3.1 锅炉规范锅炉入口烟气量352692Nm3h锅炉人口烟气温度320C锅炉入口烟尘浓度100gNm3锅炉入口烟气负压6480Pa锅炉出口烟气温度213C锅炉烟气总阻力950Pa锅炉总漏风4%名义蒸发量21.5th额定蒸汽压力2.4MPa额定蒸汽温度280给水温度100锅炉水压试验压力3MPa第四节SP炉设计要点4.15 P炉来源本台锅炉是使用于水泥窑余热发电系统中回收水泥窑废气余热的!关键设备，其安装部位为：水泥窑窑尾预热器废气出口至窑尾高温风机入口的废气管道上，因此其简称“SP”余热

11、锅炉。废气流经锅炉蒸发器、省煤器后，温度降至213左右，然后经水泥窑窑尾高温风机送入水泥窑生料烘干系统及收尘系统。4.16 计要点4.16.1 锅炉主体属于立式自然循环余热锅炉。给水温度IO(TC引入锅炉省煤器，工质在省煤器中被加热后进入锅炉，然后自锅筒引出，经下降管流入蒸发器，在这里被加热后的汽水混合物再引回锅筒，从锅筒引出的饱和蒸汽进入过热器加热后产生额定压力下的饱和蒸汽。4.16.2 气温度较低(320),粉尘含量大(100gNm3)运行中受热面的积灰较严重，为了防止积灰，提高锅炉热效率，实现锅炉安全稳定运行的目的，本锅炉结合实际状况及其详细构造特点，采用机械振打装置予以清灰，加强清灰效

12、果。4.17 造简介4.17.1 炉内径为1800,锅筒总长大概8280,材料为20g,重要锅内设备有：一级汽水分离器、二级汽水分离器、给水装置等。4.17.2 发器由进口集箱、出口集箱和蛇形管束构成。集箱由219的钢管构成，材料为20/GB3087。蛇形管束由42x4日勺管子制成，材料为20/GB3087,顺列布置，蒸发器管束共7组，每组管束与进出口集箱在现场焊接，进口集箱设两根连接管通过下降管与锅筒连接，出口集箱设两根连接管通过引出管与锅筒连接。4.17.3 煤器进口集箱规格为219,材料为20/GB3087,省煤器出口集箱规格为219,材料为20/GB3087,省煤器蛇形管束由338x4

13、的管子制成，材料为20/GB3087,顺列布置，省煤器管束共3组。4.17.4 灰及检修在过热器、蒸发器和省煤器每组管束之间设置了带有足够数量振打头的机械振打清灰装置，并设有人孔以便检修4.17.5 锅炉采用轻型护板墙，由12#槽钢构成框架，两面贴钢板，中间添加硅酸铝耐火纤维板，护板安装时，护板框架应与锅炉钢筋满焊，以杜绝护板接缝处有漏风现象产生。为减少锅炉漏风系数，从而不影响水泥生产和稳定发电，炉墙人孔、穿墙管、炉墙护板接缝、炉外集箱处的密封等均进行了精心设计。第五节ASH过热器设备规范4.1锅炉规范产品图号64YR00-SM锅炉入口烟气量67980Nm3/h入口烟气温度490额定出口蒸汽压

14、力2.3MPa额定蒸汽温度380额定蒸汽量40.2th过热器焰763.8kCa1kg额定进口蒸汽压力2.35MPa额定进口蒸汽温度饱和漏风量1359.6Nm3/h排烟温度315进口废气含尘量IOgZNm3第六节ASH过热器设计规定本台余热过热器为水泥窑余热发电系统中回收水泥窑废气余热的重要设备，其简称ASH过热器。5.2设计规定5.2.1 本过热器立式逆流错列布置，它将AQC和SP炉余热锅炉产生的饱和蒸汽转化为过热蒸汽。过热蒸汽调温方式采用饱和蒸汽调温，由设计院设计。本过热器废气温度中等(490),粉尘含量一般(10gNm3),运行中受热面的磨损较严重。针对这个矛盾，同步为了提高锅炉热效率，实现锅炉安全、稳定运行的目的，本锅炉结合实际状况及其详细构造特点，过热器换热管采用环向绕翅管，从而组织起更为有效的废气流场，加强换热，并且能在较大程度上减轻磨损，延长检修周期，保证锅炉有较长H勺使用年限。受热面采用错列布置构造，经计算，合理地安排管组时间距，从而保证有足够的废气速度，到达所规定的换热效果。5.3构造简介5.3.1过热器由进口集箱、出口集箱和管束构成。集箱由273H勺钢管制成，材料12CrMoVG,管束由38x4.5的J管子加焊环向绕翅片制成。绕翅片规格：螺距8mm,高度18mm,厚度1.2mm。5.3.2 过热器主体与框架一起构成管箱整装出厂，这样一来既便于检查和运送，