液氨储存与使用管理规定.docx

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1、液氨储存与使用管理规定目录液氨使用安全管理规定（试行）错误!未定义书签。液氨储存区域安全设施配置原则错误!未定义书签。液氨泄漏事故专题应急预案（范本）错误!未定义书签。液氨使用安全管理规定（试行）第一章总则1. 1目於J为了加强液氨系统的安全管理，防止和减少安全生产事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。1. 2使用范围本规定合用于华电国际山东区域火力发电企业液氨的管理。本规定是现行国标、规范的补充，除执行本规定外，尚应符合国家现行的有关原则、规范。第二章氨的危害特性及应急处理2. 1危害特性2. 11氨属于第2.3类有毒气体，无色有刺激性恶臭。易溶于水、乙醇、乙醍，防止接触卤素、酰基氯、酸类

2、、氯仿、强氧化剂。液氨是无色的液体，具有腐蚀性、且轻易挥发。蒸发热很大，在沸点时是每克1369.08焦（327卡）。储于耐压钢瓶或钢槽中。由气态氨液化而得。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、而热能引起燃烧爆炸。与氨、氯等接触会发生剧烈反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可导致组织溶解坏死。急性轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒：上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绡；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳

3、嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、澹妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。2. 2灭火措施消防人员必须穿戴全身防火防毒服,切断气源。若不能立即切断气源，则不容许熄灭正在燃烧的气体。2. 3灭火剂雾状水、干粉、二氧化碳、砂土。2. 4急救措施皮肤接触应立即脱去被污染他I衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。眼睛接触应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入应迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。2. 5泄漏

4、应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m,严格限制出入。切断火源。提议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽量切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，废弃或修复、检查后再用。第三章安全监督各单位应建立由安全监督部门、生产技术部门、设备检修部门、运行部门、消防保卫部门构成口勺平常安全监控管理体系，以保证严格执行国家、行业有关原则、规范、法律、法规得到有效欧I执行。2.1 平常监控3. 1.1应必须保证液氨贮罐区24h有人监控，定期进行设备巡检，并建立运行巡检记录。1.1.2 岗位操作人员应认真、纯熟、安全的按操作规程进行操作。注意各个参数的变化，发现问题及时对

5、的处理。1.1.3 操作岗位设有可靠的通讯设施，便于及时与上级部门沟通状况。1.1.4 每六个月进行一次有毒气体检测报警试验。3.2 安全技术监督1. 2.1液氨储罐、蒸发器、缓冲罐及有关压力管道等应至少每月进行一次自行检查，并作记录。有关安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表一般每年进行校验，并作出记录。从事安全阀校验的检查单位和检查人员要具有对应的检查资质。3. 2.2每年至少进行两次静电安全检查。液氨罐区内各装置系统的总泄漏电阻、接地电阻以及静电消除器的运行状况，应由企业指定有关部门委派专业人员定期进行测定和检查，并作出记录。发现异常问题，立即与生产岗位研究处理。4. 2

6、.3每年应测定储罐基础下沉状况。5. 2.4避雷针的接地装置，每五年一次。独立避雷针不得不小于10欧姆。3.3 特种设备监督3.3.1液氨储罐、蒸发器、缓冲罐压力容器及有关压力管道，应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记，并设专（兼）职人员管理。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的明显位置。应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括如下内容:a）设计文献、制造单位、产品质量合格证明、使用维护阐明等文献以及安装技术文献和资料；b）定期检查和定期自行检查的记录；c）平常使用状况记录；d）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的平常维护保养记录；

7、e）特种设备运行故隙和事故记录。3.3.2应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。自行检查和平常维护保养时发现异常状况的，应当及时处理。状况紧急时，可以决定停止使用并及时汇报本单位有关负责人。3.4卸氨监督3.4.1进入厂区前，认真对运送车辆所在单位的有关资质或生产制造单位有关资质、驾驶员和押运员的资质、车辆状况等进行检查和确认。随车必须携带F1勺文献和资料包括：汽车罐车使用证、机动车驾驶执照和汽车罐车准驾证、押运员证、准运证、汽车罐车定期检查汇报复印件、液面计指示刻度与容积的对应关系表；在不一样温度下介质密度、压力、体积对照表以及运行检查记录本等。3.4.2卸氨前，对运送液氨的机动车辆进行

8、检查。罐车的颜色必须符合国家色标规定，并且安装静电接地装置和阻火设备，并悬挂“危险品”标志，罐体应印制“有毒气体”标志。罐车有检查合格证，技术检查期限在有效期内。液氨储罐上应装设压力表、安全阀和液面计等,且敏捷好用；外观无变形、腐蚀及凹凸不平现象。3.4.3必须有紧急切断装置。必须有液氨泄漏时进行紧急处理的装置，如水喷淋装置等。必须有防止罐车卸氨过程中车辆发生移动的有效措施。3.4.4汽车槽车在卸液氨时，必须规范接地。工作完毕后，应静置10分钟方可拆除静电接地线。3.4.4液氨卸车过程，应对鹤管（充装臂）、密封件，迅速切断阀门等进行检查，发现问题及时处理，严防泄漏。槽车装卸推广使用万向充装管道

9、系统，严禁使用软管充装。3.4.5现场卸氨作业时，穿戴劳动防护用品，严格执行装卸安全操作规程。开关阀门应缓慢进行。3.4.6液氨汽车卸车过程中，驾驶员、押运员等有关人员必须在现场，坚守岗位。3.4.7卸氨中随时检查罐槽外观有无泄漏、压力、温度急剧变化及其他异常现象。3. 4.8卸氨时，应注意储罐的液位和槽罐压力，储罐不得超过其容积的J80%,槽车罐内氨气余压应NO.3Mpao4. 4.9卸氨过程出现脱扣、充装臂断裂、连接法兰毗开等状况大量泄漏时，岗位人员应穿戴好防护用品站在上风口，立即关闭储罐和槽车的紧急切断阀，同步拨打应急救援并向有关部门汇报，启动应急救援预案。第四章安全管理5. 1安全组织

10、4.1.1各单位重要负责人必须保证本单位液氨的!安全管理符合有关法律、法规、规章日勺规定和国标H勺规定，并对本单位的液氨安全负责。4.1.2各单位应制定安全生产责任管理规定，明确企业安全生产负责人、车间安全生产负责人及操作人员的各级安全责任。贯彻安全生产责任，保证安全生产。a）企业安全生产负责人负责建立安全生产责任管理规定。建立健全安全生产管理网络，负责根据法规规定、上级文献精神监督检查安全生产责任制的贯彻状况。组织制定氨泄漏应急方案并定期组织反事故演习。b）安全监督部门负责组织审查氨区建设项目的安全条件。负责组织审查液氨供应、运送承包单位的资质。负责监督液氨使用有关管理制度的执行。负责安全防

11、护用品管理，对国家明确规定更换日期的滤毒罐、防毒面具、防化服等防护用品，需在发放台帐中明确注明领用日期、生产日期及更换日期。d）生产技术部门负责液氨系统设备技术监督管理工作，编制技术监督工作计划，检查技术监督各项工作贯彻状况，协调处理技术监督过程中存在的问题。负责监督检查设备技术台帐和档案In建档、完善状况，对设备的维护、检修进行质量监督。负责建立压力容器、压力管道管理档案并办理使用证，定期联络有检查资质的部门对压力容器、压力管道进行检查，保留检查资料，按照检查成果保证压力容器、压力管道规范使用。负责建立对压力容器、压力管道安全附件建立管理档案，并定期组织进行校验，合格后方可使用。e）运行、检

12、修车间负责贯彻氨区安全生产管理责任制及各项制度的详细执行。组织进行部门安全检查，贯彻隐患整改，保证生产设备、安全设施、消防设施、防护器材和急救器材等处在完好。组织进行安全知识和操作技能教育培训，教育操作人员加强维护，对的使用，保证操作人员持证上岗。制定安全操作规程,定期对安全附件进行校验或更换。f）操作人员要认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。上岗必须按规定着装，对的佩戴和使用劳动防护用品。精心操作，严格执行操作规程和工艺规程，做好各项记录，保持作业环境整洁，搞好安全文明生产。准时认真进行巡回检查，对的I分析、判断和处理多种事故苗头，把事故

13、消灭在萌芽状态。如发生事故，要坚决对的处理，及时、如实地向上级汇报，做好详细记录。有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。发生重大危险事故，险情尤其严重，采用紧急防备措施，有权停止工作，并撤离现场。4.2 规章制度4. 2.1建立健全岗位安全生产责任制、安全管理制度和严格的安全操作规程。安全管理制度和操作规程应包括正常或异常状况下，操作员工进入液氨场所进行正常操作或事故应急的程序和措施。5. 2.2建立现场安全巡回检查制度。应包括检查周期、部位、原则。发现储皤液面、温度、压力异常，或有泄漏现象，应及时上报和处理。6. 2.3建立安全培训管理制度。对职工进行业务培训，职业安全卫生知

14、识培训和安全教育，应持证上岗。对一旦出现的事故危机状况，懂得怎样处理，防止中毒和人身事故的发生。7. 2.4完善消防管理制度，补充消防设施定期检查试验原则和措施。建立灭火器材、防护器材台账等。8. 2.5编制切实可行的应急预案：配置应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，安全防止措施和紧急救护措施等；并定期组织演习。9. 2.6建立设备管理档案：应包括设备图纸、供应厂家、合格证、压力容器检测、检查汇报、安全附件检测、检查汇报、维护、检修状况记录等。4.3 安全培训4.3.1从事液氨系统检修、运行、维护岗位的人员，应培训考试合格，持证上岗。应熟悉掌握如下内容：a）熟悉岗位安全生产责任制和各项安全

15、管理制度；b）掌握并对的执行储存和装卸安全技术操作规程；c）会辨识液氨储存和装卸过程中存在的危险有害原因，能防备也许发生的泄漏、火灾、爆炸事故；d）会对R勺使用个人防护用品和岗位消防器材；e）纯熟掌握防止和处理事故发生口勺措施和措施，保证事故发生时可以对口勺处置。4.3.2从事从事卸氨岗位的人员，必须进行专业教育、培训，经考核合格，获得特殊工种作业证和安全作业证后，方可从事卸氨作业。应熟悉液氨安全卸车规程，对的佩戴防护用品，规范作业。应具有一般消防知识，熟悉液氨的特性，掌握储存、装卸装置的事故处理程序及措施，具有应急处理能力。4.4劳动防护用品4.4.1液氨储存、卸氨岗位应配置过滤式防毒面具、氧气呼吸器或空气呼吸器、隔离式防护服、防护手套、防护眼睛等，过滤式防毒面具必须满足每人一具，氧气呼吸器或空气呼吸器、隔离式防护服应配置两套以上，并定期检查，以防失效。4.4.2多种防护器具都应定点寄存在安全、以便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护，每次校验后应记录或铅封，主管人应常常检查。4.4.3对多种防毒设施，未经主管部门同意或报请企业负责人同意，不得停用、挪用或拆除。4.4.4必须建立防护用品和器具的领用登记制度，并根据有关规定制定发放原则。4.5事故汇报4.5.1发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人汇报；单位负责人接到汇报后，应当于1小时内向上级企业及事故