社区公共设施维护服务方案（纯方案37页）.docx

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1、目录十三.技术部分21施工方案及技术措施22 .保证质量的措施143 .施工计划、工期进度安排及保证措施204 .安全生产及文明施工的保证措施235 .施工平面布置、进度计划表276 .供货计划297 .调试验收方案33技术部分1.施工方案及技术措施1.排水沟施工方案排水沟施工工艺及流程施工工艺见图所示：施工准备测量放桩I_沟槽开挖、报验混凝土浇筑1设置沉降缝I_混凝土养护安装盖板=验收图1-1矩形排水沟施工工艺流程沟盖板预制安装施工工艺及流程施工工艺见图1-2所示：图1-2盖板制作安装工艺流程11施工准备(1)技术准备技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根据设计资料认真做

2、好导线复测工作和水准复测工作。根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。(2)试验准备水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。(3)材料准备矩形排水沟沟身所用材料为C20片石混凝土。盖板为C30钢筋混凝土盖板，盖板长80cm,宽52cm,厚12cm,钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，检测不合格的材料及时清除出场。(4)机械准备设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进

3、行安全教育。(5)现场准备作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施Xo查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。1.2 排水沟施工方法矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C20片石混凝土，盖板采用C30混凝土，水沟侧壁与水沟底厚均为24cm,具体结构及细部尺寸(均以米计)，如图所示：(1)沟槽开挖排水沟分段施工，分段放样，每25米一段放出水沟边桩及中桩,中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸1015cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。(2)清底

4、报验基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方可进行下步工序。(3)混凝土浇筑沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好模板位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的施工技术要求。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。对所有机具包括混凝土输送泵、振动器(棒)经检验试运转正常

5、，并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。(4)沉降健的设置根据施工段长度以20m50m分段浇筑并以IOm设置沉降缝，沉降缝宽度为3cm,使用沥青木板，内侧填塞M7.5水泥砂浆，深度为IOcmo(5)养护每浇筑好一段，待混凝土初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养户714d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。(6)质量检验标准施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求。构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不大于1%,深度大于ICm时应进行处理。实测项目排水沟实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度(MPa)在合格标准内2轴线偏

6、位(mm)503沟底高程(mm)154壁面直顺度(mm)或坡度30或符合设计要求5断面尺寸(mm)306沟壁厚度(mm)不小于设计7沟底宽、厚度(mm)不小于设计排水沟完成一段后，要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。1.3 钢筋混凝土沟盖板预制(1)、钢筋工程：1、所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋进场后应抽取试样做机械性能和力学性能试验。2、钢筋的连接需采用焊接时，必须根据施工条件进行试焊，试焊结束后，取样并送试验室做机械及力学性能试验，合格后方可正式施焊及应用；焊工必须持合格证上岗。3、凡需施焊的各种钢材。均

7、应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能符合现行的规定。4、钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实，必要时，亦可用电焊焊牢。5、为保证构件的保护层厚度，应在钢筋与模板间设置垫块。垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。(2)、模板工程1、所选模板为组合钢模板或木制定型模板，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆。保证结构物外露面美观，线条流畅。2、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料，且不得污染钢筋及混凝土的施工健处。3、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。4、安装侧模板时，

8、应防止模板移位和凸出。设立外支撑固定或栏杆固定。5、模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。对于预制钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模。(3)、制作浇注盖板混凝土、制作硅所需原材料都必须经过检验，符合规定后方可使用。、硅配合比应通过设计和试配来确定，并且杜浇注前呈报监理工程师审批。、舲拌好后，用运输车转运到浇筑现场，用人工入模，按顺序进行浇注。在舲运输过程中要防止校发生离析现象，如发生离析，对校要进行二次搅拌。从加水拌和至入模浇注的最长时间，应由试验根据水泥初凝时间及施

9、工气温来确定，并应符合施工规范的要求。、校的浇注方法应经过监理工程师的批准。浇注前，全部模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理，模内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物。浇注时应根据批准的设计方案，浇注中若因故必须中断，间断时间应小于前层舲的初凝时间或能重塑时间，舲的运输、浇注、其间隔的全部时间不得超过规范规定的时间。、校浇注完毕后，用盖布或草帘盖好,浇水自然养护。在校初凝之后及达到拆模强度之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受夕卜力。5钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安装盖板制作龄期达到7天以上,在混凝土强度达到设计强度的75%左右时,进行盖板起吊码堆和运输,起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场

10、,待涵台於强度达到设计强度的75%时可以进行盖板安装,盖板通过汽车运到施工现场,用汽车吊安装,然后用吊车配合人工安装到位。在盖板安装前先修筑好运输便道,台背两侧进行回填，为吊装工作做好必要的准备。1、安装盖板前，应先在台帽上铺一层ICm厚的底浆找平，然后再铺设一层:1Cm厚的油毛毡；2、提前标出盖板的放置位置；3、安装时，要注意与下部的沉降缝的对应，以及板端支护长度；4、安装结束后，进行板位的精确调整，调整到位后，用小石子顶紧，再用M7.5水泥砂浆填充台背与盖板间的空隙。2 .拆除方案1 .拆除方案拆除工程施工，首先根据设计图纸，需对结构和建筑的部分墙体和构件进行确定，在现场用油漆标注出来。拆

11、除施工时应严格按照设计图纸尺寸进行拆除，避免多拆或少拆，拆除墙体时，应综合考虑新砌体和老砌体的结合，留置差缝等问题。为保证结构整体不受重大损伤，将进场专业施工队伍，采用专业机械及人工拆除原有结构，专业施工队费用高。1.1、 混凝土结构拆除柱结构拆除施工主要器械采用“手扶式小型风镐“。加建结构与原结构连接，新旧混凝土交接处，凿除原混泥土保护层，并清洗干净后，未能找到预先预留在混泥土结构中的钢筋时需按设计图纸钢筋直径，数量打孔，采用甲方限定的结构胶植筋，按图纸要求的长度植入原结构。原有结构的钢筋，本着尽量保留的原则，伸入新加建的结构中，不得随意切断。剔凿前应根据受力情况确定是否应加支撑系统，剔凿时

12、应重锤轻敲，剔凿过程中不得损伤需保留的原有构件，剔凿或切断时，应注意保留图中注明保留的钢筋或构件。1.2、 砖砌体结构拆除1、拆除施工前在现场做好标识，并会同甲方人员对标识确认后方可进行。施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的室内脚手架上进行操作。拆除下块状材料及散装物品均装袋进行外运。2、砌体凿除操作时势必会拉动临近范围抹灰层造成空鼓，所以当上部有梁时与豉墙在同一平面时，因原先移砌体在施工过程中，砖墙与混凝土交接处均铺设钢丝网，防止砂浆面层开裂，改造时因需凿除该部位砌体墙时，拆除钢丝网对上部梁面层产生拉动，导致梁表面砂浆面层空鼓，因此凿除时需将梁上表面抹灰层一起凿除至板底，重新按照原设计

13、图纸构造做法表中的“室内天棚”做法施工。结算时，按图纸设计指定位置范围计算，另如超出该结构本身的部分所产生的一切费用包含在投标报价中。3、对于砌体墙与混凝土墙、砌体墙交界处（一字墙、丁字墙、转角墙、十字墙等），需拆除砌体墙时，与之交接的混凝土墙、砌体墙向两边各扩150mm范围的抹灰层需同时拆除，拆除后需重新按照原设计图纸构造做法表中的“内墙抹灰”做法施工。1.3、 圈过梁拆除混凝土圈过梁的拆除，用活动脚手架移动到要拆除的部位，混凝土构造柱的拆除采用人工进行拆除，拆除后的圈过梁、砌体拉筋等钢筋采用氧气割除，混凝土砌块等垃圾装袋清运到垃圾堆放场，运至场外。1.4、 外墙变内墙装饰面拆除本工程外墙改

14、造主要部位为阳台部位，将该部位的砌体墙或是门窗外移，使原外墙改变成内墙，建筑做法发生改变，即原外墙建筑做法要求外墙做法厚度225mm,室内做法厚度为20mmo导致原外墙装饰面与内墙装饰面不在同平面内，需凿除该部位的砂浆面层，凿除时势必会导致砂浆面层的空鼓，因此当外墙装饰为面砖时拆除外墙装饰至结构面；当外墙装饰为涂料时凿除墙体交接处两边各扩150mm范围；按改造后设计图纸重新装修。凿除时为了防止多凿或是少凿、破坏已施工完成好外墙面砖，在需要凿除的墙体位置弹出切割边线，人工进行切割凿除，减少对外墙砖的破坏。墙体及窗拆除后会留下与原墙体结合处的疤痕，故凡所有因二次改造造成的疤痕，每边各扩15Omm范

15、围进行修补，满足业主的交楼要求。1.5、 楼地面铲除墙体移动后，在成品楼地面会留下疤痕及小范围的空鼓，凿除砌体墙时需将墙根两边外扩150mm范围成品楼地面铲除后重新按照原施工图建筑构造做法表中“室内地坪”施工。1.6、 凿毛处理1、凿毛新增梁板端部与原有梁接触面处的腔表面，根据各处板厚，对梁侧面与板交界处进行凿毛处理，凿毛处理高度为该处板厚及板两侧各5cm,用墨线在混凝土梁上弹好凿除界限，待加建完成后用高一等级的砂浆进行抹灰修补，刮腻子两遍。凿除中先用切割机在抹灰层切缝，将抹灰层剔除后在结构表面凿毛，用平头鎏子修整露出骨料新面，不得伤及主梁受力钢筋。凿除完成后，用钢刷将主梁钢筋上残余混凝土洗刷干净，用高压水枪将混凝土界面冲洗干净。2、将凿除的混凝土残渣清理成堆，用蛇皮口袋打包，人工搬运至电梯转运到首层垃圾堆场，再用渣土车托运出现场。3 .装饰装修工程（一）地面工程1、工程概况根据设计，楼面均为水泥砂浆楼面，部分楼面还需铺贴地砖。具体施工做法按照设计图纸要求完成。2、地面施工注意事项地面施工应严格按照建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002的相关规定进行。（1）地面工