三菱变频器常见的故障问题代码.docx

《三菱变频器常见的故障问题代码.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三菱变频器常见的故障问题代码.docx（15页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、以下为三菱变频器常见的故障代码以及故障说明1.H0LD 操作面板锁定使操作面板的M旋钮、键盘操作无效（长按MODE （2秒）可以使操作面板的M旋钮、键盘操作无效以防止参数变更或防止意外启动或频率变更。将Pr.161设定为10或者11,按MODE键2秒后，M旋钮、键盘操作将无效。M旋钮、键盘操作无效后，操作面板上显示HOLDo在M旋钮、键盘操作无效的状态下,旋转M旋钮或者进行键盘操作将显示HOLDo （2秒时间未旋转M旋钮或者不操作键盘，将进入监视显示。）为再次使M旋钮、键盘操作有效，请按住MPDE键2秒钟。即使M旋钮，键盘操作无效，但监视显示，按STOP键有效。 若不解除操作锁定，就不能通过键

2、盘操作解除PU停止。Erl4参数写入错误在Pr.77参数写入选择中设定为禁止写入参数的状态下，试图设定参数。 频率跳线的设定范围重复了。 V/F5点可调整的设定值重复了。 参数单元和变频器无法正常通讯。Pr.72 PWM频率选择=25时，试图进行参数初始设定仅在停止中写入参数（Pr,77=0初始值）rEl4拷贝操作错误Err .错误RES信号处于ON。 操作面板和变频器无法正常通讯。（连接器接触不良） 变频器输入端的电压下降时，可能会发生该错误。 控制回路电源（Rl/Lll、S1/L21）采用与主回路电源（R/Ll、S/L2、T/L3）不同的电源时，一打开主回路，就会显示。并非异常。 请将RE

3、S信号置为0汗。 请确认操作面板与变频器的连接。 请确认变频器输入端电源的电压。0L失速防止（过电流）变频器输出电流变大，失速防止（过电流）功能动作。 失速防止（过电流）功能如下所示。加速时变频器的输出电流（实时无传感器矢量控制、矢量控制时为输出转矩）超过了 （Pr22失速防止动作水平（转矩限制水平）等）时，在过负载电流减小之前，将停止频率的上升，以避免变频器发生过电流切断。低于失速防止动作水平时，频率再次上升。恒速运行时变频器的输出电流（实时无传感器矢量控制、矢量控制时为输出转矩）超过了 （Pr22失速防止动作水平（转矩限制水平）等）时，在过负载电流减小之前降低频率，以避免变频器发生过电流切

4、断。低于失速防止动作水平时，恢复至设定频率。减速时变频器的输出电流（实时无传感器矢量控制、矢量控制时为输出转矩）超过了 （Pr22失速防止动作水平（转矩限制水平）等）时，在过负载电流减小之前，停止频率的下降，以避免变频器发生过电流切断。低于失速防止动作水平时，频率再次下降。Pr.0转矩提升的设定值是否过大？Pr.7加速时间、Pr.8减速时间有可能过短。 可能是负载过重。 外围设备是否正常。 Pr.13启动频率 是否过大。Pr.22失速防止动作水平（转矩限制水平）的设定值是否恰当。 每次将Pr.0的设定减小或增加1%,然后确认电机的状态。（参照第556页）Pr.7. Pr.8设定得长一些。（参照

5、第270页） 减轻负载。 尝试实施先进磁通矢量控制、实时无传感器矢量控制、矢量控制。 尝试变更Pr.14适用负载选择的设定。 可以用Pr.22失速防止动作水平（转矩限制水平）设定失速防止动作电流。（初始值为150%o ）有加减速时间变化的可能性。请用Pr.22提高失速防止动作水平，或者用Pr.156失速防止动作选择使失速防止不动作。（并且，也可以用Pr.156设定OL动作时的继续运行。）oL失速防止（过电压）变频器输出电压上升，失速防止（过电压）功能动作。电机的再生能量过大，再生回避功能动作。（参照第578页）失速防止（过电压）功能如下所示。减速中电机的再生能量过大超过再生消费能力时，停止频率

6、的下降以防止变频器出现过电压跳闸。直到再生能量减少，再继续减速是否急减速运行。有没有使用再生回避功能（P882Pr.886） o （参照第578页）措施可以改变减速时间。用Pr.8减速时间延长减速时间。RB再生制动预报警再生制动使用率在Pr.70特殊再生制动使用率设定值的85%以上时显示。再生制动使用率达到100%时，会引起再生过电压（E.OV）o制动电阻的使用率不高吗。Pr.30再生功能选择、Pr.70的设定值正确吗延长减速时间。确认Pr.30、Pr.70的设定值TH 电子过电流保护预报警当电子过热的累计值达到Pr.9电子过热保护设定值的85%以上时显示。达到Pr.9设定值的100%时，电机

7、过负载断路（电子过热保护）（E.THM）。是否负载过大，是否加速运行过急。Pr.9的设定值是否妥当。减轻负载，降低运行频度。 正确设置Pr.9oPS PU停止PU运行模式以外，通过STOP键停止。（PU运行模式以外，要使STOP键有效时，需要对Pr.75复位选择/PU脱离检测/PU停止选择进行设定。详细内容参照第244页。） 因紧急停止功能而停止时。是否按下操作面板的键使其停止。 X92信号是否为OFF。启动信号置为OFF,用键可以解除。 通过将X92信号置为ON,使启动指令OFF,可以解除。SL速度限位显示（速度限制中输出）在实施转矩控制时，如果超出了速度限制水平便输出该显示。 转矩指令是否

8、大于必要值。速度限制水平是否太低减小转矩指令值。增大速度限制水平MT维护信号输出在实施转矩控制时，如果超出了速度限制水平便输出该显示。CP参数复制FR-A820-03160（55K）及以下、FR-A840-01800（55K）及以下容量的变频器和FRA82003800（乃K）及以上、FR-A840-02160（75K）及以上容量的变频器之间进行参数复制时显示。需要重新设置 Pr.9、Pr.30 Pr.51. Pr.56 Pr.57, Pr.61 Pr.70 Pr.72 Pr.80 Pr.82、Pr.90 Pr.94. Pr.453. Pr.455、Pr.458 Pr.462、Pr.557 Pr

9、.859. Pr.860 Pr.893o请将Pr.989参数复制报警解除设为初始值FN风扇故障使用装有冷却风扇的变频器，冷却风扇因故障而停止，或者转速下降时，进行了与Pr.244冷却风扇动作选择的设定不同的动作时，操作面板上显示出FN冷却风扇是否异常。可能是风扇故障。请与经销商或本公司联系。E. 0C1加速时过电流跳闸加速运行中，当变频器输出电流超过额定电流的235%时，保护回路动作并停止变频器输出。是否急加速运行。 是否用于升降的下降加速时间设置过长。 输出是否短路。 无论电机额定频率是否为50Hz的情况下，Pr.3基准频率的设定值是否为60Hz。 失速防止动作水平的设定过高。该设定导致高响

10、应电流限制功能不动作。 再生频度是否过高。（再生时输出电压比V/F标准值大，是否通过增加电机电流的过电流。） RS-485端子用电源是否短路。（矢量控制时）PLG接线和规格（PLG电源、分辨率、差动/互补）正确吗？另外，电机的接线（U、V、W）是否正确。（矢量控制时） 进行实时无传感器矢量控制的转距控制时.，是否从正转向反转（或从反转向正转）进行切换。 变频器和电机容量是否正确。（PM无传感器矢量控制） 电机自由运行中，变频器中有无输入启动指令。（PM无传感器矢量控制）延长加速时间（用于升降的下降加速时间设置得短一些。） 启动时EQC1总是点亮的情况下，拆下电机再启动。如果.ocr,仍点亮，请

11、与经销商或本公司联系。 接线时避免输出短路。 设定Pr.3基准频率为50Hzo （参照第557页） 将失速防止动作水平的设定调低。变更设定，使高响应电流限制功能动作。（参照第327页） 请在Pr.19基准频率电压中设定基准电压（电机的额定电压等）。（参照第557页） 确认RS-485端子连接情况。（矢量控制时） 确认PLG和电机的接线和规格。实施与PLG和电机规格相符的设定。（矢量控制时）（参照第60页）进行实时无传感器矢量控制的转距控制时，不要从正转向反转（或从反转向正转）进行切换。使变频器和电机的容量相匹配。（PM无传感器矢量控制）等电机停止后，输入启动信号。或设定瞬停再启动/高速起步（参

12、照第499页）功能。（PM无传感器矢量控F. 0C2恒速时过电流跳闸恒速运行中，当变频器输出电流超过额定电流的235%时，保护回路动作并停止变频器输出。 负载是否有急剧变化。 输出是否短路。 失速防止动作水平的设定过高。该设定导致高响应电流限制功能不动作。 RS-485端子用电源是否短路了。（矢量控制时） 进行实时无传感器矢量控制的转距控制时，是否从正转向反转（或从反转向正转）进行切换。 变频器和电机容量是否正确。（PM无传感器矢量控制） 电机自由运行中，变频器中有无输入启动指令。（PM无传感器矢量控制）消除负载急剧变化。 接线时避免输出短路。 将失速防止动作水平的设定调低。变更设定，使高响应

13、电流限制功能动作。（参照第327页） 确认RS-485端子连接情况。（矢量控制时） 进行实时无传感器矢量控制的转距控制时，不要从正转向反转（或从反转向正转）进行切换。 使变频器和电机的容量相匹配。（PM无传感器矢量控制）等电机停止后，输入启动信号。或设定瞬停再启动/高速起步（参照第499页）功能。（PM无传感器矢量控制E. 0C3减速时过电流跳闸减速停止运行中（加速、恒速运行之外）,当变频器输出电流超过额定电流的235%时，保护回路动作并停止变频器输出。是否急减速运行。 输出是否短路。 电机的机械制动是否过早。 失速防止动作水平的设定过高。该设定导致高响应电流限制功能不动作。 RS-485端子

14、用电源是否短路了。（矢量控制时） 进行实时无传感器矢量控制的转距控制时，是否从正转向反转（或从反转向正转）进行切换。 变频器和电机容量是否正确。（PM无传感器矢量控制） 电机自由运行中，变频器中有无输入启动指令。（PM无传感器矢量控制）延长减速时间。 接线时避免输出短路。 检查机械制动动作。 将失速防止动作水平的设定调低。变更设定，使高响应电流限制功能动作。（参照第327页） 确认RS-485端子连接情况。（矢量控制时） 进行实时无传感器矢量控制的转距控制时，不要从正转向反转（或从反转向正转）进行切换。 使变频器和电机的容量相匹配。（PM无传感器矢量控制）等电机停止后，输入启动信号。或设定瞬停再启动/高速起步（参照第499页）功能。（PM无传感器矢量控制F. 0V1加速时再生制动过电压跳闸因再生能量使变频器内部的主回路直流电压达到规定值以上时，保护回路动作并停止变频器输出。电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作 加速度是否太缓慢。（因升降负载而下降加速时等）Pr.22失速防止动作水平（转矩限制水平）是否设定为无负载电流以下。 在负载惯性大的用途中，失速防止是否频繁动作。缩短加速时间。使用再生回避功能（Pr.882Pr.886）。（参照第578页） 请将Pr.22失速防止动作水平（