公路隧道仰拱施工方案.docx

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1、西山隧道仰拱施工方案1编制依据新建承秦高速公路秦皇岛第8标段招标文件，西山隧道施工设计图。现行公路钢筋混凝土工程质量检验评定标准，公路隧道施工技术规范(JTG F60-2009)和公路工程检验评定标准(土建工程)(JTG F80l-2004)o施工现场的实际调查情况及我单位的现有施工管理水平，施工机械设备及以往类似工程的施工经验。2施工准备工作对施工图进行认真的会审，全方位的了解各部位的尺寸与标高。生产与生活临时建设设施已施工完毕。场地平整及临时道路为了保证正常施工，所有工作场地及住房均已准备好，临时道路采用现有临时便道。供水、供电为了保证施工连续性,施工用电由已建好的生活区供应，再配备两台发

2、电机。生活生产用水已在红线区内打井解决。机械设备、人员、材料均已进场。已向施工人员进行了技术交底和安全、质量培训。3工程概况西山隧道为分离式双向四车道高速公路长隧道。仰拱的施工包括仰拱的开挖、仰拱一衬、仰拱二衬及仰拱填充四部分。西山隧道V级浅偏压埋围岩、V级浅埋围岩、V级深埋围岩、IV级围岩、I级围岩型衬砌均设计了仰拱，其中V级浅偏压埋围岩、V级浅埋围岩型仰拱一衬采用20a工字钢、C25喷射玲，二衬采用C25钢筋碎。V级浅偏压埋围岩、V级浅埋围岩型一衬喷射碎厚度26cm, V级浅偏压埋围岩型工字钢纵向间距60cm,二衬钢筋性厚度45cm, V级浅埋围岩型工字钢纵向间距65cm,二衬钢筋硅厚度4

3、5cm。V级深埋围岩、IV级围岩、I级围岩无仰拱一衬。V级深埋围岩仰拱二衬采用C25钢筋碎，碎厚度45cm； IV级围岩仰拱二衬采用C25素碎衬砌，碎厚度40cm。V级浅偏压埋围岩、V级浅埋围岩、V级深埋围岩、IV级围岩仰拱填充均采用C15片石混凝土。4工程施工技术施工顺序安排根据现场实际要求将采用半幅施工半幅通车，仰拱施工应视围岩类别、地形情况及隧道埋置深度的不同分别作不同的工序安排：对于洞口偏压地段V级浅偏压埋围岩，为了保证隧道的施工安全，应在隧道仰拱开挖一段（20m）后，立即作仰拱的一衬、二衬、尽早与洞身一衬拱圈衬砌闭合成环，并做好仰拱的填充工作。洞口 20m后面的工序为了保证上断面各道

4、工序的施工、实现平行作业，加快工程施工进度，则可以采取半幅仰拱开挖、衬砌、及填充左右交错施工的方法，交错距离不超过3倍二衬衬砌台车的纵向长度（36m）。仰拱施工一般程序：开挖出渣一清除浮渣一安装仰拱工字钢一喷射C25碎一安装二衬钢筋f安装模板f模注C25碎f仰拱填充模板f模注C10碎f养生。仰拱施工技术工艺仰拱开挖仰拱采用钻爆法开挖，挖掘机、装载机、自卸车出渣，爆破参数参照前述IV、V级围岩部分开挖参数，开挖仰拱时应注意两侧边墙拱脚处附近不要钻设炮眼，拱脚处欠挖部分采用风镐凿除，以免松动边墙钢架，为了控制超欠挖，应加强仰拱开挖标高的测量工作及加强装药量的控制，出渣后应及时清除仰拱上的浮渣,为一

5、衬施工创造条件。先用挖掘机及人工开挖、清理至仰拱底标高位置，并清理到矮边墙。经项目部质检人员和监理组监理工程师检查，开挖清理到位后方可开始人工安装工字钢。安设工字钢V级浅偏压埋围岩、V级浅埋围岩型仰拱工字钢采用120a,工字钢纵向间距分别为60cm、65cm,安装工字钢时一定要使仰拱工字钢与左右两边墙拱脚处的工字钢连接在一起，真正起到闭合成环作用，工字钢根与根之间用小22钢筋纵向连接，环向间距为1m,工字钢底部应搁置碎垫块，保证工字钢的保护层。安装之前先把仰拱低的标高放出来，再用水平线挂线，保证各个细部尺寸的准确。喷射碎采用C25级硅,有关C25级喷射佐的技术工艺、原材料及注意事项参照洞身喷射

6、碎技术方案如下：喷射碎骨料用强制式拌合机分次投料拌合，为减少回弹量，降低粉尘，提高一次喷层厚度，喷射碎采用瑞典产机械手配合铁科院成都分院研制成功的新型TK961型碎湿喷机，湿式喷射作业。喷锚支护喷射佐，一般分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖（或分部开挖）完成后立即进行，以尽早封闭岩面，防止表层风化剥落。复喷碎在锚杆、挂网和钢架安装后进行，尽快形成喷锚支护，以抑制围岩变位。钢架间用碎喷平，保护层不得小于4cm,喷射碎施工程序见图1.14。喷射碎分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不超过6m, 一次喷射厚度控制在6cm以下，喷射时插入长度比设计厚度大5cm铁丝，每12m设一根，作为施工控制用，后一层

7、喷射在前层佐终凝后先用高压水冲洗再进行，新喷射的碎按规定泗水养护。喷射钢纤维碎：在混凝土的混合料中，加入一定数量、分布均匀的离散的钢纤维，用喷混凝土的工艺施工，即为钢纤维混凝土。钢纤维碎的拌合a.用清水浸泡钢纤维束（水溶性胶合剂粘结成束），直到钢纤维束分解成单根。b.按照设计配合比配料，按粗骨料、细骨料、水泥、钢纤维投料顺序投料拌合，直到分解成单根的钢纤维均匀分散到拌合料中。喷射位a.喷嘴垂直对着受喷面，开启湿喷机；水水压稳定在比风压大0.1 MPa第一次投料水泥100kg砂（按干料） 100粘稠剂CXX%粉剂与水泥一起加液剂加入拌合水中水 WC=0. 22投料搅拌拌合时间（分）强制式第一次投

8、料2拌合机第二次投料1-2第二次投料石子（以干料）x100速凝剂100%风压喷拱部 0. 12-0. 15MPa喷边墙 0. 15-0. 18Mpa进料量喷拱部2-3m3h喷边墙3-4m3h喷射混凝土施工程序框图b.上料：上料要连续，应保持料斗内料满，并在料斗口上设一活动的15mm孔径筛网，避免超料径骨料进入机内。c,喷射部位顺序：应分段、分部、分块、自下而上进行，喷射前个别受喷面凹洼处，应先喷找平。d.喷射操作时，喷嘴与受喷面的距离应保持在1.52.0m,此时回弹量最低，压实性最好。喷头与受喷面距离太近时，压缩空气会将刚粘在受喷面.卜的佐拌合料吹走，使粗骨料的回弹量增加，同时喷头与受喷面的距

9、离还取决于拌合料的骨料粒径、颗粒级配、气压和配料的输送距离，操作手操作时可根据实际情况调节两者间的距离，直到达到最低的回弹量。e.喷射角度喷嘴保证与受喷面垂直，若受喷面被格栅、钢筋网覆盖时，可将喷头稍加偏斜，但不宜小于70。d.喷头运动方式喷头应作连续不断的圆圈运动，并形成螺旋形转动，旋转直径约为20-30cm；后一圈压前一圈三分之一，喷射路线应分段、分部、分块按先墙后拱、自下而上地进行，呈“行形运动。e.喷射厚度湿喷碎墙部一次喷层厚可达10cm,拱部一次喷层厚可达7cm,影响喷层厚度的主要因素是坍落度、速凝剂的作用效果和气温。一般8cm的坍落度可获得较厚的喷层，能保证使碎在2min内凝结的效

10、果较好，作业面的气温在15C以上为宜。f特殊部位的喷射拱顶光滑面的喷射：按水泥砂浆配合比拌合砂浆，并适当加大速凝剂掺量，在受喷面喷一层厚约2.0cm砂浆，初凝后按常规方法继续喷射碎。质量控制a.厚度控制：洞身锚杆施工时，先在锚杆外露端头量出所需喷射碎的厚度，并作出标记，喷射完毕后，检查标记是否外露便可控制喷射碎厚度。b.掺入钢纤维均匀性：用一容器量出一定体积拌合好的碎，用磁铁吸出硅中的钢纤维，查看钢纤维数量与标准拌合条件下的同体积碎中的钢纤维数量是否相符。钢筋制作安装、模板的安装、C25佐浇筑钢筋施工技术要求1 .钢筋除锈：钢筋表面应洁净。油渍、污渍及钢筋表面的水泥砂浆、铁锈等应在使用前清除干

11、净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拔或钢筋调整过程中除锈，对大量的钢筋除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈，除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。此外还可采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)喷砂和酸洗除锈等。2 .钢筋的绑扎接头应符合下列要求2. 1搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍；2. 2受拉区域内I、级钢筋接头采用焊接，施工时每个断面钢筋接头数量不大于总量的50%,且两断面间的距离不小于100cm。山、IV级钢筋接头绑扎的末端应做弯钩；2. 3钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢；2 . 4绑孔接头的搭接

12、长度(La)应符合最小搭接长度的要求。3 .钢筋绑扎完经项目部质检工程师、监理组监理工程师检查合格后，开始浇筑C30混凝土至2、3位置。2、3处位置必须预留出主筋，以便下步边墙施工。模板安装加固技术要求模板安装要保证支撑牢固，拼缝严密，不会产生胀模及漏浆现象；模注碎应采纳项目部中心试验室配制经监理工程师批准的施工配合比，并控制好碎的塌落度、和易性等参数，各种原材料必须从项目部指定的厂家或料场采购，应采用强制式硅搅拌机拌和，并配有电子计量仪，佐的输送采用专用佐输送车，以防碎在运输过程中发生离析，采用振动式振捣器先振捣仰拱最底部，而后逐渐往洞身拱脚处振捣，保证碎的密实性。有关验的详细施工工艺应遵循

13、钢筋碎施工规程，并做好取样工作。(5)浇注C15片石碎、养生仰拱的填充采用C15片石碎，填充佐时应注意埋好 116mm横向PE排水管,预留好电缆沟、边沟、中心排水沟的位置，有关模板及碎的施工参照上面所述。碎浇筑完毕后应进行为期14d的养生工作。5劳动力计划仰拱的施工由开挖班、初期支护班、二衬班通过流水作业完成，计划进出口各配备一个开挖运输班组，各60人；初期支护班组，各40人；二次衬砌班组各40人。另外还将安排本隧道固定的各种管理人员及技术人员18人。6机械、设备计划进出口空压机各8台、挖掘机各2台、装载机各2台、出渣车各3台、工字钢弯曲机各1台、750L搅拌站各一套、500L搅拌站各1套、风

14、枪个8把、钢筋切割机各3台、焊针各10把和其他隧道施工辅助设备。7材料管理计划各分项工程的材料按照工程进度的需要，由我项目部材料计划部提前一个月作出材料计划，按计划工程量的多少及要求分批或一次采购到位，材料运至工地必须经我项目部的有关人员进行验收，对验收合格的材料我们将按照规范及其他相关要求进行储藏，严加保管，防止材料因各种原因变质，并对各种型号、类别的材料进行标识。8质量控制为了保证工程的质量，现将整个西山隧道仰拱施工质量控制措施陈述如下：a）严格把好各种原材料的质量关，所有的材料必须有出厂合格证明；b）对各种材料进行标识，相互隔开，防止鱼目混珠，对各种原材料严加保管,防止材料变质，建立材料

15、进入台帐，标明进入日期，对过期的材料严禁使用；c）按照施工规范及相关要求，所进入的材料必须进行抽样检查，对硅的施工,施工前应应做各种标准试验，以确定施工配合比，每浇筑一次佐，都必须取试块,而后检查试块的相关指标；d）编制详细的是施工规范，严格钢材、碎、模板等的施工工艺按照隧道施工规范及碎规程进行，做到精雕细作；e）建立质量保证体系机构，任务分工明确，保证工程质量人人管；f）加强质量应知应会培训，组织相关人员学习相关规范及质量文件；g）做好各道工序、工艺的技术交底，现场技术负责必须向施工人员及相关的技术员进行详细的技术交底，使每个人员对工艺、工序都心中有数；h）加强现场监督管理工作，杜绝偷工减料，坚持上道工序不合格不进行下道工序的施工，对不合格的产品进行返工处理；i）实行质