纳入环境保护登记管理建设项目自查评估报告.docx

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1、纳入环境保护登记管理建设项目自查评估报告建设项目名称：建O辆/年车辆维修、IOO辆/年车辆保养项目建设单位（盖章）：常州新区安吉利汽车维修有限公司填报日期：2016年12月我公司（单位）已组织开展了建设项目环境保护自查评估，现 承诺如下：一、我公司（单位）已经知悉相关的环保法律法规、标准等各 项环境保护管理要求，本自查评估报告资料完全属实，如存在瞒报、 假报等情况及由此导致的一切后果，愿意承担相关法律责任。二、通过开展自查评估工作，我公司（单位）已针对建设项目 存在的环境保护问题有针对性地制定了环保改进完善措施。在项目 运行过程中，将认真履行环境保护主体责任，严格遵守环保法律法 规，认真落实各

2、项环境管理要求，确保污染防治、生态保护、风险 防范措施落实到位。自查评估单位法定代表人（盖章、签字）:联系电话：1基本情况12项目选址及生态红线保护规划管控要求相符性分析113主体工艺装备建设与国家产业政策相符情况124污染防治设施建设及运行情135污染物排放标准及稳定达标排放情况156污染物排放总量控制指标及完成情况187环境污染事故及重大环境风险隐患排查情况198卫生防护距离设置及落实情况分析209环境信访情况2210排污费征缴情况22H其他需要说明的情况2212结论231基本情况LI企业基本信息表Lll企业基本信息汇总表企业名称常州新区安吉利汽车维修有限公司单位所在地常州市新北区华山中路

3、99-1号所属行业类别08011汽车修理与维护法定代表人陈建钧联系人陈建钧联系人电话中心经度东经 EII9。5712.33中心纬度北纬 N315021.24”建厂年月1997年12月19日最新改扩建年月-水及能源消耗总用水量（吨/年）365废水排放量（吨/年）292电（千瓦时/年）20万燃煤（吨/年）0燃气（标立方米/年）0燃油（吨/年）0职工人数10人注册资本50万元工作制度全年工作300天，一班制生产（8小时1班）L2项目实际建设（生产规模及产品方案）及环保手续履行情况常州新区安吉利汽车维修有限公司（以下简称“安吉利公司”）成立于 1997年12月19 H,经营范围：二类汽车维修（乘用车）

4、。厂内实际建设情 况及环保手续履行情况见下表：表1.2“ 企业生产项目实施情况汇总表序号项目名称建设 地点项目 性质项目 现状环评审批机关、文号 及时间批复生产 能力实际建成 生产能力建成投运 时间“三同时”验收机 关、文号及时间1车辆维修新北区 华山中 路 99-1 号新建投产（公司自厂里以来未办理 过项目环评申报手续）O240辆/年1997 年 12 月-2车辆保养新北区 华山中 路 99-1 号新建投产（公司自厂里以来未办理 过项目环评申报手续）O100辆/年1997 年 12 月-备注：1、建设地点为实际建设地址。2、项目性质填写i建 扩建 技改娜田3、项目现状真T未建、侬、投产或铲L

5、3周围概况及平面布置1.1.1 周围概况及环境敏感目标“安吉利公司”租赁常州市给排水工程有限公司位于常州市新北区华山 中路99-1号的房屋作为汽车维修站点的厂区使用，面积约1800m2o厂区北 侧为康尔益绿色食品有限公司与常州市高露达饮用水公司；东侧为一片空 地；南侧为光洋轴承股份有限公司；西侧为停车场；东北方有敏感目标国 展风采公寓(约130rn)o地理位置见附图1; “安吉利公司”周边300米状况见附图2。“安吉利公司”周围300米范围内居民点、学校、医院及主要水体等等环 境敏感目标见表1.3-1。表1.31厂区周围主要环境保护目标环境 要素环境保护 对象方位距生产车间距离规模环境功能环境

6、 空气国展风采 公寓东北约 130m约2500人环境空气质量标准(GB3095-2012)二类水环境新澡港河东约 28Om小河地表水环境质量标 准(GB3838-2002)IV类声 环 境国展风采 公寓东北约 13Om约2500人声环境质量标准 (GB3096-2008) 2类1.1.2 厂内平面布置及车间平面布置厂区布置：厂区共建有2幢建筑物，其中西北方的建筑物为进行日 常汽车维修保养的工作车间，且原料仓库、固废与危废暂存场所皆设置在 此建筑物内(原料仓库设置在西北角，危险废物暂存于西南角，固废暂存 于东南角)；东南方的建筑物目前作为办公楼使用。车间布置：汽车维修与保养所用的工具大部分为可移

7、动式，因此并 无固定的器械设备放置场所，只有烘房为固定，设置于工作车间内的东北角。“安吉利公司”厂区平面布置见附图3。1.4 工程分析1.4.1 生产工艺流程图L4l维修厂作业流程图工艺流程简述：待维修保养的汽车进入厂区，通过试车等方式进行故 障诊断，诊断完成后进行机电维修，机电维修主要包含三个过程，分别为 汽车解体、零件清洗更换、汽车装配，维修完成后，对汽车锁金进行修复 和打磨即完成维修作业；部分车辆在维修完成后需进行喷漆或不维修只喷 漆，此类车辆进行打磨处理后即进入喷漆房（烘干室）进行喷漆与烘干， 完成即可出厂。项目生产过程中产生的大气污染物主要是机动车进出厂时产生的汽车 尾气以及喷漆和烘

8、干过程中产生的VOCs,以及在打磨过程中产生的少量金 属粉尘；噪声污染则主要是机动车进出厂时的运行噪声、空气压缩机工作 时产生的运行噪声以及维修过程中对车辆受损部位敲打与对零部件打磨时 产生的工作噪声；固废则主要是废弃的维修零部件（包括蓄电池、电路板、 轮胎等部件）及含油抹布等生产垃圾；由于公司未设置洗车业务，因此废 水产生较少，主要是少量的清洗废水（清洗配件和冲洗地板的含油废水） 以及极少量的打磨废水，成分主要为SS和少量石油类。噪声污染通过配置隔声窗与减震垫的方式控制；固废中的含油抹布等 与生活垃圾一起交由环卫处理，废弃的维修零部件收集后外售，而废弃机 油、刹车油、冷冻液等分类收集回收贮存

9、；清洗废水与打磨废水混入生活 污水中一起排放。1.4.2 项目原辅材料消耗表1.41主要原辅材料一览表产品 名称原辅材料 名称规格、成分、 含量申报年耗量 （实际年耗量）日最大储量 及包装规格来源及运输汽车维修 与保养机油、刹车油等-O （2吨/年）-汽配商供应电瓶-O （300只/年）-汽配商供应油漆-0（300kg 年）合作方供应稀释剂0（60kg 年）合作方供应零部件、配件若干外购L4.3主要生产、公用及环保设备表L42主要生产设备一览表设备名称型号数量备注喷漆房（烘房）-1间-升降器-4台空气泵-1台辅助水枪使用换油机-2台对汽车变速箱油进行交换表L43公用及辅助工程一览表类别建设名称

10、设计能力备注运程 贮工原辅料约 45m2工作车间内。公用 工程给水生活给水 365ta由市政供水管网供水。排水生活污水 292ta厂内已实行“雨污分流”，厂内雨水收集后排入西 侧华山中路雨水管网，生活污水依托租赁方的污 水管段排入市政污水管网进污水处理厂集中处 理。供电20万度/年由市政供电管网供电。环保 工程雨污分流管网 及排污口-厂内雨、污分流管网已完善，己设置雨水排放口； 污水则是依托租赁方的污水管网排放。噪声治理-合理车间平面布局、合理设备选型和合理安排工 作时间，并做好设备隔声、减振等措施。类别建设名称设计能力备注废气治理喷漆、烘干 废气整改后经活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排

11、放固体废物-东侧辅房内已设置一般工业固废堆场1处，建筑 面积约IOm2;生活垃圾桶装收集。1.5 污染源分析1.5.1 水污染物实际产生及排放情况(-)工艺废水：由于本公司未设置洗车业务，因此废水产生较少， 主要是少量的清洗废水(清洗配件和冲洗地板的含油废水)以及极少量的 打磨废水，成分主要为SS和少量石油类，混入生活污水中一起排放。根据 本公司实际情况，每年工艺用水约为5吨，收集系数取0.8,则工艺污水产 生量为4吨/年。(二)生活污水：本项目年生活用水量约360吨，排污系数按0.8计, 生活污水产生量约288吨。废水产生及排放情况见下表。表L5l水污染物产排污情况表废水 来源废水 fi(t

12、a)污染物 名称处理前治理 措施处理后标准 浓度 限值排放方式 及去向浓度 (mgL)产生量 (ta)浓度 (mgL)排放量 (ta)生活 污水292COD4000.1168化粪池 预处理2000.0584200污水管网SS3000.08761000.0292100氨氮250.0073250.0073-总磷50.0014650.00146-1.5.2大气污染物实际产生及排放情况项目生产过程中产生的大气污染主要是机动车进出厂时产生的汽车尾 气以及喷漆和烘干过程中产生的废气，以及打磨过程中产生的少量金属粉 尘，项目外主要为食堂油烟废气。汽车尾气：本项目年维修、保养汽车340辆，汽车尾气中所含主要污

13、 染物为CO、NO2、THCo本项目厂区平面敞开式布置，自然通风，汽车尾 气易于扩散且排放量较小，对环境空气影响较小。喷涂烘干废气：本项目配套建设1个喷漆房，在喷漆房喷漆和烘干的 过程中产生的废气主要是油漆中有机成分的挥发，主要为二甲苯以及其他 有机成分（以非甲烷总烽计），项目喷漆工序均在密闭喷漆房中进行，采用 手工喷枪喷涂。喷漆和烘干过程考虑二甲苯和其它有机溶剂全部挥发。本 项目油漆和稀释剂年用量360kg,年累计操作时间约为300h,所以，喷漆 过程中产生废气二甲苯0.072t/a、非甲烷总足0108ta0产生废气经风量为 5000m3h的排风装置引至排气筒排放，本项目喷漆、烘干在密闭的喷

14、漆房 中进行，废气收集效率按95%计，则喷漆过程中二甲苯产生浓度为 45.6mgm3,非甲烷总燃产生浓度为68.4mgm3o目前喷漆、烘干废气经风机引至排气筒直接排放。公司目前正在整改， 对喷漆、烘干废气采用活性炭吸附处理后引至排气筒排放。整改后废气处理效率按90%计，则本项目最终废气排放量二甲苯 0.0069ta,非甲烷总烧 0.01035ta打磨粉尘：根据企业实际情况，打磨粉尘约为0.05ta,直接无组织排 放。综上所述，本企业整改后无组织排放的废气量为二甲苯：0.0036ta,非甲 烷总烧：0.0054ta,金属粉尘：0.05tao本项目有组织废气排放情况见下表O表L52大气污染物产排污情况表废气 性质排气筒编号主要 污案 物名 称产生量 (ta)处理 工艺处理效 率()污染物排放浓 度(mgm3)排放量/ (ta)排放标准(mgm3)标准标准值喷涂二甲 苯0.072机械 抽风4.56