发酵罐简介.docx

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1、发酵罐简介（图）进行微生物深层培育的设施统称发酵罐。一个优良的发酵装置应具有严密的结构，良好的液体混和性能，较高的传质、传热速率，同时还应具有配套而又牢靠的检测及掌握仪表。由于微生物有好氧与厌氧之分，所以其培育装置也相应地分为好氧发酵设施与厌氧发酵设施。对于好氧微生物，发酵罐通常采纳通气和搅拌来增加氧的溶解，以满意其代谢需要。依据搅拌方式的不同，好氧发酵设施又可分为机械搅拌式发酵罐和通风搅拌式发酵罐。机械搅拌式发酵罐机械搅拌式发酵罐是发酵工厂常用类型之一。它是采用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促进氧的溶解，以保证供应微生物生长繁殖和代谢所需的溶解氧。比较典型的是通用式发酵罐和自吸式

2、发酵罐。通用式发酵罐通用式发酵罐是指既具有机械搅拌又有压缩空气分布装置的发酵罐。由于这种型式的罐是目前大多数发酵工厂最常用的，所以称为“通用式”。其容积可自20L200m3,有的甚至可500m3o（不同类型通用式发酵罐）自吸式发酵罐自吸式发酵罐罐体的结构大致上与通用式发酵罐相同，主要区分在大搅拌器的外形和结构不同。自吸式发酵罐使用的是带中心吸气口的搅拌器。搅拌器由从罐底向上伸人的主轴带动，叶轮旋转时叶片不断排开四周的液体使其背侧形成真空，于是将罐外空气通过搅拌器中心的吸气管而吸人罐内，吸入的空气与发酵液充分混合后在叶轮末端排出，并马上通过导轮向罐壁分散，经挡板折流涌向液面,匀称分布。空气吸人管

3、通常用一端面轴封与叶轮连接，确保不漏气。通风搅拌式发酵罐在通风搅拌式发酵罐中，通风的目的不仅是供应微生物所需要的氧，同时还采用通人发酵罐的空气，代替搅拌器使发酵液匀称混合。常用的有循环式通风发酵罐和高位塔式发酵罐。循环式通风发酵罐系采用空气的动力使液体在循环管中提升，并沿着肯定路线进行循环，所以这种发酵罐也叫空气带升式发酵罐或简称带升式发酵罐。带升式发酵罐有内循环和外循环两种，循环管有单根的也有多根的。与通用式发酵罐相比，它具有以下优点：发酵罐内没有搅拌装置，结构简洁，清洗便利，加厂简洁；由于取消了搅拌川的电机，而通风量与通用式发酵罐人致相等，所以动力消耗有很大降低。高位塔式发酵罐是一种类似塔

4、式反应器的发酵罐，其高径比约为7左右，罐内装有若干块筛板。压缩空气由罐底导人，经过筛板渐渐提升，气泡在提升过程中带动发酵液同时提升，提升后的发酵液又通过筛板上带有液封作用的降液管下降而形成循环。这种发酵罐的特点是省去了机械搅拌装置，假如培育基浓度相宜,而且操作得当的话，在不增加空气流量的状况下，基本上可达到通用式发酵罐的发酵水平。厌氧发酵设施厌氧发酵也称静止培育，因其不需供氧，所以设施和工艺都较好氧发酵简洁。严格的厌氧液体深层发酵的主要特色是排解发酵罐中的氧。罐内的发酵液应尽量装满，以便削减上层气相的影响，有时还需充人非氧气体。发酵罐的排气口要安装水封装置，培育基应预先还原。此外，厌氧发酵需使用大剂量接种（一般接种量为总操作体积的10%20%）,使菌体快速生长，削减其对外部氧渗入的敏感性。酒精、丙酮、丁醇。乳酸和啤酒等都是采纳液体厌氧发酵工艺生产的。具有代表性的厌氧发酵设施如酒精发酵罐和用于啤酒生产的锥底立式发酵罐。