水泥生产线环保技术改造项目环评报告.docx

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1、建设项目环境影响报告表（报批稿）项目名称：水泥生产线环保技术改造项目建设单位（盖章）：华新水泥（迪庆）有限公司编制日期：2019年4月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有环境影响评价资质的单位编制。1、项目名称一一指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点一一指项目所在地详细地址，公路、铁路应写明起止地点。3、行业类别一一按国标填写。4、总投资一一指项目投资总额。5、主要环境保护目标一一指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标性质、规模和距厂界距

2、离等。6、结论与建议一一给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见一一由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见一一由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。目录表一、建设项目基本情况1表二、项目所在地自然环境45表三、环境质量状况48表四、评价适用标准51表五、建设项目工程分析56表六、项目主要污染物产生及预计排放情况65表七、环境影响分析66表八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果83表九、结论建议85附表：建设项目环评审批

3、基础信息表附件：附件1委托书附件2投资项目备案证附件3排污许可证附件42000t每天新型干法水泥生产线项目环评批复附件62000t每天新型干法水泥生产线项目竣工环保验收意见附件6氮氧化物治理工程项目环保验收意见附件7化粪池清理协议附件8废矿物油收集处置合同附图：附图1项目地理位置图附图2项目区水系图附图3厂区平面图附图4项目区周边关系图附图5项目与三江并流世界自然遗产地位置关系图表一、建设项目基本情况项目名称水泥生产线环保技术改造项目建设单位华新水泥（迪庆）有限公司法人代表通讯地址云南省迪庆藏族自治州香格里拉市上江乡木高村联系电话邮政编码756011建设地点香格里拉市上江乡木高村立项审批部门香

4、格里拉市发展和改革局批准文号香发改工业备201830号建设性质技改行业类别及代码水泥制造3111占地面积（m2）161500绿化面积（m2）32316总投资（万元）1402.5环保投资（万元）260环保投资占总投资比例18.54%评价经费（万元）预期投产日期2019年6月一、项目由来：华新水泥（迪庆）有限公司2000td新型干法水泥生产线项目位于香格里拉县上江乡木高村委会高别村。厂区海拔标高在1900m,地势略有起伏，大致为东高西低。其中厂区占地面积16.15h?,矿山面积2.87k厂区北距香格里拉县城120km。华新水泥（迪庆）有限公司2000td新型干法水泥生产线项目于2007年9月17日

5、取得云南省发展和改革委员会关于同意迪庆金沙江建筑建材股份有限公司开展2000td熟料新型干法水泥生产线建设项目前期工作的函（云发改办工业2007308号），于2008年4月25日取得云南省发展和改革委员会云发改工业2008572号文关于迪庆金沙江建筑建材股份有限公司2000td新型干法水泥生产线项目核准的批复，于2007年11月委托昆明有色冶金设计研究院编制完成了迪庆金沙江建筑建材股份有限公司年产2000td新型干法水泥生产线项目环境影响报告书,于2008年4月3日取得云南省环境保护局云环许准200894号关于迪庆金沙江建筑建材股份有限公司2000td新型干法水泥生产线项目环境影响报告书审批的

6、准予行政许可决定书。云南省发展和改革委员会2009年9月27日以云发改办工业2009773号文关于同意迪庆金沙江建筑建材股份有限公司年产2000td新型干法水泥生产线项目变更业主的通知，同意项目主体由迪庆金沙江建筑建材股份有限公司变更为华新水泥（迪庆）有限公司。2009年9月23日，华新水泥（迪庆）有限公司2000td新型干法水泥生产线项目开工建设，建设内容包括石灰石矿山开采及运输、石灰石破碎、生料制备、煤粉制备、熟料煨烧以及相应的生产、生活辅助设施，并于2011年1月主体工程和配套工程建设完成，2011年1月26日，经迪庆州环境保护局迪环发20111号文同意该项目投入试运行。建成以后的实际生

7、产规模为日产熟料2000吨，年产熟料62万吨，年产水泥73.16万吨。根据国家环保总局三同时和建设项目竣工环保验收的有关规定，华新水泥（迪庆）有限公司2011年6月委托云南省环境监测中心站承担该工程的竣工环保验收监测工作，并于2011年12月通过竣工环境保护验收。2014年5月华新水泥（迪庆）有限公司取得了香格里拉县发展和改革局关于2000td新型干法水泥生产线项目脱硝工程的备案批复，并于2014年8月开工，2014年9月30日建成运行，并于2015年3月取得云南省环境保护厅关于印发华新水泥（迪庆）有限公司2000td熟料生产线氮氧化物治理工程项目环保验收意见的通知（云环通【2015】64号）

8、，同意脱硝工程通过验收。随着国家环保要求的日趋严格，对污染物排放的控制力度也越来越大，对水泥生产企业提出了更高的减排要求。华新水泥（迪庆）有限公司为响应国家环保部“适应新的环保形势，完成环境质量总体改善这个目标“，同时也是为了实实在在改善工厂生产生活环境，实现清洁生产，节能减排的目标，公司在充分调研的基础上，决定在不改变原环境影响评价报告书中所述的现有生产工艺，不改变核准熟料和水泥产能的情况下，投资1402.5万元进行环保节能技术改造。改造内容主要包括三个方面：一是对预热器进行技术改造，降低热耗和能耗，实现节能降耗的目的。对预热器旋风筒进行局部改造，将旋风筒口扩大40厘米，对C4、C5旋风筒进

9、口直段改为斜坡消除积料后系统阻力下降300pa,可使预热器系统阻力（C1出口压力）下降1500pa,窑系统进厂热耗S81Okca1Zkg,吨熟料热耗较下降50kca1kg,熟料工序电耗较改造前下降6kwht,实现节能减排的目的；二是新增12台收尘器，减少无组织排放粉尘量；三是新增中热水泥均化整形系统，对水泥立磨出磨水泥再次进行均化校形，改善水泥颗粒体积含量分布与形貌。根据中华人民共和国环境保护法（2015.1.1）、国务院令第682号建设项目环境保护管理条例（2017.10.1）,中华人民共和国环境影响评价法（2018.12.29）,项目必须进行环境影响评价。受建设单位华新水泥（迪庆）有限公司

10、委托（委托书详见附件1）,我单位对该项目进行环境影响评价工作，经现场踏勘和资料收集后，编制完成了水泥生产线环保技术改造项目环境影响报告表，供建设单位上报审批。二、技改项目概况1、本次技改新增建设内容建设单位在不改变原有生产工艺，不改变核准熟料和水泥产能的情况下进行环保节能技术改造，本次环评仅对技术改造内容进行评价，改造内容主要包括以下三个方面：对预热器进行技术改造，降低热耗和能耗，实现节能降耗的目的。改造前预热器C2-C5旋风筒进口面积偏小，导致进口风速较快，预热器系统阻力过大，C1出口负压（满产）近7400Pa,高温风机进口负压接近设计全压负荷太大，且ID风机单耗达到1315kwht,导致熟

11、料电耗偏高。故此对预热器旋风筒进行局部改造，将旋风筒口扩大40厘米，对C4、C5旋风筒进口直段改为斜坡消除积料后系统阻力下降300pa0改造后，预热器系统阻力（C1出口压力）下降1500pa,窑系统进厂热耗S810kca1/kg,吨熟料热耗下降50kca1kg,熟料工序电耗较改造前下降6kwht,实现节能减排的目的O新增收尘器，控制无组织排放粉尘。本次拟新增12台收尘器，安装在石灰石钢板仓下料秤、石灰石钢板仓顶下料溜筒、粘土下料秤、石膏配料、配料称处、煤输送皮带161-bc1头轮下料点、铁质原料下料秤、熟料库底下料秤、熟料散装等10个位置。新增中热水泥均化整形系统，确保特种水泥符合市场需求。按

12、照建设单位现有设备生产出的中热水泥在施工中出现与外加剂适应性能不佳，粘度大、需水量高（27%左右）等问题，经多方分析论证是受现有立磨粉磨出来的水泥颗粒分布与形态的影响。故拟在不改变原有水泥生产工艺、不新增熟料和水泥生产产能的情况下对出磨中热水泥进行产品均化整形改造。均化整形方案：利用华新水泥（剑川）有限公司现有（闲置）03.2x7+D生料管磨拆迁至本项目厂区改装为水泥均化整形系统,安装在现有HXC1M4300立磨水泥磨末端,在生产中热水泥时，对水泥立磨出磨水泥再次进行均化校形；通过该方案可改善水泥颗粒体积含量分布与形貌，降低水泥需水量至23%左右，提高中热水泥的施工性能。2、技改项目生产规模及

13、产品生产规模：日产熟料2000吨；年产熟料62万吨；年产水泥73.16万吨；产品纲领：年产P.042.5普通硅酸盐水泥43.62万吨；年产P.052.5普通硅酸盐水泥20.95万吨；年产P.052.5中热硅酸盐水泥8.59万吨（技改新增生产线）；备注：本次技改不改变核准的水泥产能。3、项目工程组成项目工程内容主要为一条2000td新型干法水泥熟料生产线。工程内容包括石灰石破碎、生料制备、煤粉制备、熟料煨烧以及相应的生产、生活辅助设施、环保工程等0具体见表1-1。表1-1水泥厂生产线工程组成类别建设内容主要工程内容备注主体工程熟料生产线石灰石破碎系统破碎车间设置于厂内，配设1台1PC1020.1

14、8单段锤式破机，皮带输送至厂内的石灰石预均化堆棚。输送长度约200m。己建，依托现有原煤预均化及煤粉制备系统储存在联合储库的原媒仓内由行车抓入皮带计量称入带式输送机喂入磨内粉磨。己建，依托现有石灰石预均化设1座中60m圆形石灰石预均化堆棚，皮带输送至石灰石钢板仓。己建，依托现有原料破碎、调配与粉磨设置2座10x24m石灰石配料仓联合储库中的页岩、沙岩和尾铁矿均由行车运送到联合储库，后经皮带计量称入带式输送机配置好的原料采用皮带密闭输送至原料磨（立磨）。己建，依托现有生料化生料均化采用1座1648m型均化库储存、均化，有效储量75001。己建，依托现有烧成系统包括3.64.05Om何转窑，五级旋

15、风预热器和分解炉预热，2500td熟料篦式冷却机。己建，本次技改拟对预热器旋风筒进行局部改造，将旋风筒口扩大40厘米，对C4、C5旋风筒进口直段改为斜坡水泥生产线水泥配料、粉磨两座1532m和一座918.7m圆库储存熟料，储量14000t,储期7d；六座1546m圆库储存水泥，总储量330Oot,储期13.98d和一座617.5m水泥散装圆库；1台型号：HXC1M4300.0立磨，配一台418OX2603规格的立磨选粉机己建，依托现有中热水泥均化整形系统在现有HXe1M4300立磨水泥磨末端安装台03.2x7+D生料管磨，对水泥立磨出磨水泥再次进行均化校形。新建水泥散装及包装六座15x46m圆库储存水泥，总储量330Oot,储期13.98d和一座617.5m水泥散装圆库，库底配一台水泥散装机，散装能力为10015nh台。水泥包装选用2台回转式八嘴包装机，每台包装机能力为100th.,已建，依