煤焦化厂甲醇转化岗位作业指导书.docx

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1、煤焦化有限公司甲醇转化岗位作业指导书目录一、目的1二、适用范围1三、岗位职责1四、岗位安全职责4五、岗位工作流程5六、工艺流程13七、主要设备及规格型号14八、生产原理、化学反应方程式28九、主要工艺指标31十、岗位操作规程34十一、相关制度错误!未定义书签。十二、相关记录错误!未定义书签。甲醇转化岗位作业指导书一、目的为加强岗位人员操作规范化、标准化，强化现场安全管理，确保公司安全、高效生产，特制定甲醇转化岗位作业指导书。二、适用范围适用于转化工段（转化、精脱硫岗位）及中控室转化岗位操作与管理。三、岗位职责（-）转化现场岗位职责：1、岗位任务：负责将来自压缩机岗位的焦炉煤气经过精脱硫后，将甲

2、烷等烷燃转化成合成甲醇的有效气体CO和H2。岗位范围：压缩机四出煤气总管至转化常温氧化锌出口新鲜气管线;及甲醵地面火炬所属设备、管道。2、认真贯彻执行岗位操作法，根据中控指令及上级工作安排进行各种工艺操作。认真学习并熟练掌握本岗位各项应急处理方案，确保生产安全稳定。3、本岗位工作受当班班长领导（紧急情况除外）；上级有关操作指示，必须先通过直接上级主管（班长、分管副主任、主任）下达到本岗位，方可执行。4、执行设备管理的有关规定，管好，用好本岗位所属设备和防护器材；努力做到“四懂三会”（懂设备的结构、性能、原理及流程，会维修、保养、会排除故障）；对不正常的设备有权要求修理或更换，并负责设备交出前、

3、后操作方面的安全交出和验收工作；对不符合安全制度的检修或动火，有权提出询问或制止该行为。5、在岗期间应认真做好现场巡回检查和填写原始操作记录，发现情况及时向上级主管（值班长、分管副主任、主任）汇报，遇有紧急情况，可先行处理，事后立即汇报。6、严格遵守劳动纪律，不得擅自离开自己所属岗位，有事必须先征得班长同意，把工作妥善交付给指定人员后，方可离开岗位。7、做好本岗位所属范围内的安全保卫工作，有询问外来人员、制止损坏设备及干扰本岗位操作行为的责任。8、积极配合公司、车间做好新职工的岗位安全技术学习工作。9、负责本岗位所属设备的开、停、调换、正常运转和事故处理，搞好设备的维护及保养工作，配合有关人员

4、及时处理跑、冒、滴、漏。10、及时填写操作记录及交接班记录，负责本岗位的卫生清扫工作。11、对在本岗位进行的设备检维修、动火、土建、防腐等所有作业负有现场安全监护责任。12、认真完成上级领导安排的其它任务。（二）转化中控岗位职责1、岗位范围：精脱硫、转化所属DCS操控画面；4台焦炉煤2气压缩机监控画面；气柜监控画面；地面火炬监控画面（二期）、除氧器液位调节（二期）、除氧器液位监控（一期）；去考伯斯蒸汽、煤气、氮气压力流量监控（一期）；去余热发电中压蒸汽压力监控；仪表空气、低压氮气、循环水压力、温度的监控。2、中控室人员在班长的带领下进行工作，遵照相关操作规程进行操作，严格执行安全技术管理规程，

5、杜绝违章作业。3、操作人员必须熟练掌握整个生产工艺流程和所有的工艺参数，并熟悉各设备、机泵、仪表、阀门的安装位置。4、在日常运行中要明确生产的控制重点，严密监控各参数及机泵运行状况，严格按生产指令调整相应的工艺参数，不得随意调整其设定值或启停现场设备，确保生产线处于最佳工作状态。5、在口常监控过程中，如发现现场设备、仪表、工艺等有故障时，应及时通知相关专业维修人员及时处理故障，设备不得带病运行，以免导致更大的安全事故发生。6、控制系统主机不得随意启停，如有需要必须经班长或主任同意，并与现场操作工取得联系，防止事故发生。确保安全运行期间，随时掌握控制系统运行情况，出现异常及时向班长及仪表车间汇报

6、。7、负责监视生产现场的可燃气体报警器，如有异常及时通知现场操作人员配备好安全防护用品后进入现场查找原因，并视情况采取应急措施。8、操作人员不得随意退出运行画面，严禁在机器上运行游3戏程序。9、参数调整要力求稳定统一，严禁在操作过程特别是交接班时采取加料等大幅度调整措施。10、及时填写操作记录及交接班记录，负责本岗位的卫生清扫工作。11、对大幅度的生产调节要及时与上、下游工序及生产调度联系，保持生产的安全稳定。12、认真完成上级领导安排的其它任务。四、岗位安全职责1、操作人员必须按操作手册规定操作，凡新来人员，必须经过安全教育和操作法学习。实习操作技术，未经安全技术和操作法考试合格者，不准进行

7、独立操作。2、操作人员在上班时必须穿着整齐，不准携带易燃易爆物品进入现场，严格遵守劳动纪律，严格进行交接班严格控制工艺指标，严格执行有关安全规定。4、界区内随时保持清洁，应设有消防器材，操作人员应知道消防器材的放置地点和使用方法，平时严禁乱动，消防器材每月点检一次。5、熟知本岗位操作要点、掌握本岗位工艺操作要领，确保各项工艺指标在最佳状态下运行。6、了解本岗位电仪设施基本原理，并会正确操作各类仪器报警器。7、遵守公司制度，积极参加安全、业务知识学习培训，不断提高业务水平。8、发生事故时立即采取有效措施，防止事故扩大，及时向有关领导、部门汇报。9、因操作、指挥上发生了责任事故、人身事故、重大未遂

8、事故，应立即召开事故分析会，做到“四不放过”。并及时按规定写出事故报告。10、外来参观人员，必须在本公司有关人员陪同下、并严格遵守本岗位安全注意事项，否则岗位人员有权谢绝参观。五、岗位工作流程工作时间工作内容工作标准检查落实班按时到岗。明白当班的工作重点、安全分管白班7:40到点名室点注意事项、生主四点班15:40名，参加班前产中出现的任、前零点班23:40会。问题及处理情况、上级工作指示、新下发的文件内班长容及会议精神。白班8:00四点班16:00零点班24:001、穿戴好劳动保护用品，保持良好精神状态；2、询问上班设备运行等生产情况，查看上班生产记录、工具、岗位卫生是否符合要求。严格按要求

9、穿戴;对岗位区域设备进行认真检查，掌握设备运行情况及本班需注意的安全事项。分管主任、班长白班8:00四点班16:00零点班24:00整点接班做到“三不走“五不接”。分管主任、班长班每小时1、巡查一次岗位区域设备、仪表运行情况；2、对工艺各按时严格检查，确保设备、仪表运行良好；各项工艺技术参数分管主任、班长中点温度、压力、流量、液位等进行一一次检查。3、燃料气管道排冷凝液。4、除油槽、预脱硫槽排油水。5、废锅汽包间断排污。6、气液分离器排污。7、转化炉、废热锅炉炉体及进出管道表面温度测量。8、烧嘴保护泵、冷凝液泵符合规定标准。对设备异常震动、响声、跑、冒、滴、漏情况；仪表失灵等问题，要迅速处理并

10、汇报班长、分管领导。认真做好操作、检查记录。及空冷器水泵及风机运行情况。9、区域范围内的设备、管道、阀门的跑、冒、滴、漏情况。10、转化炉出口短接温度、废锅人孔温度测量数据及时报给中控11、烧嘴保护泵回水温度测量及时汇报给中控。12、现场出现泄漏的一些设备需定期监视并做好记录，发现问题及时汇报。13、检查预热炉火焰燃烧情况，并及时调节。14、中控对公用工程画面仪表空气压力、空分氮气压力、化产氮气压力、脱盐水压力、循环水压力、温度、除氧站液位、事故水池液位检查一次是否正常，如发现异常应相关部门及时联系处理。15、中控人员对压缩机运行数据做好监视并及时给压缩机提醒。16、转化二楼空冷器液位保持无溢

11、流及不缺水。17、转化炉上部巡检牌每小时倒一次。每班界区内设备接管法兰、阀门密封处检查泄漏情况。每周六白班转化炉夹套水排污一次。严格执行“五定”标准，无跑、冒、滴、漏，无设备安全隐患。分管主任、班长、设备部每班驰放气外管道排冷凝水、中压蒸汽外管道排冷凝水。保证管道内无积水。分管主任、班长每班车间所安排的临时性工作任分管主务，如：精脱硫各槽催化剂的更换及相关工艺处理工作、临时抽调人员外车间帮忙等、因抗洪、抢险、应急救援等需要援助等工作。任、班长每班本班责任区域设备、环境卫生打扫；工器具、物品放置、整理、所属绿化带的整理、除草、种植。符合现场管理标准要求。分管主任、班长、企划部每班严格遵守公司各项

12、管理制度，认真按照岗位技术操作规程、安全规杜绝“三违”，做到“三不伤害”,无人身、设备事故。分管主任、班长、程操作安全环保部交班前10分钟1主动向接班人交代清楚本班设备运行、工艺控制等生产情况及应注意的安全事项；2、清点工具、清扫区域卫生；3、填写交接班记录。严格执行“三不走”交接班制度。分管主任、班长班后白班16：00四点班00：00零点班8：00整点交班，参加班后会不早退，认真听取主任或班长对本班工作的总结分管主任、班长六、工艺流程由焦炉气压缩机送来的焦炉气含有H2SW2mg/Nm3和CS2、COS、RSH、CNS等有机硫W250mgNm其压力为2.5MPa,温度40左右,经过滤器(F61

13、201AB)除煤焦油、再经预脱硫槽(D61206)脱除无机硫、再经转化焦炉气初预热器(C60603A)加热至250C左右，进入铁铝预转化器(D61201A.B)铁铝转化器(D61202),将有机硫转化为硫化氢,并将烯燃加氢变成饱和烧。另外,气体中的氧气也与氢气反应生成水,加氢转化后的气体进入中温氧化锌脱硫槽(D61203A.B.C),脱去绝大部分的无机硫,再进入银钥转化器(D61205)将剩余的微量有机硫进一步转化为无机硫，再进入氧化锌脱硫槽(D61204A.B),对煤气中的H2S和有机硫作进一步吸收,使出口气体中的总硫WO.IPPm后送往转化焦炉气预热器(C60602)与配入的中压蒸汽混合并

14、被进一步预热后进入预热炉(B60601)辐射段加热至500580C左右进入转化炉上部与空分送来的进入烧嘴的氧气在转化炉内在催化剂的作用下进行部分氧化转化反应，反应后的转化气温度小于900,压力约2.OMPa,残余甲烷含量1.5%,由转化炉(D60601)底部进入废锅(C60601)回收热量副产蒸汽。转化气温度降为380-450oC,然后经焦炉气预热器加热焦炉气,温度降至360,再进入焦炉气初预热器加热原料焦炉气,温度降为280C后，经锅炉给水预热器(C60606)进一步回收反应热后，转化气温度降至150C,再根据需要全部或部分送入精饵工段加压精僧塔再沸器做为塔底热源，温度降至13130oC再进入转化气分离器，分离水分后，进入脱盐水预热器(C60606)或采暖水预热器(C60607)加热脱盐水或采暖水，气体进一步降温再进入分离器(F60605)分离工艺冷凝液后再经两台空冷器(C60605AB)继续降温后进入气液分离器(F60602)分离掉夹带的冷凝液，再进入氧化锌脱硫槽(D60602)脱除微量硫杂质后，温度约35,压力2.0MPa送往合成气压缩机岗位。七、主要设备及规格型号精脱硫岗位设备一览表序号设备位号设备名称及技术规格材料单位数量1D61201AB一级加氢预转化器Q345R台2内径2300H9645mm15CrMO