电气方案.docx

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1、中油化建电气安装施工组织设计中国石油东北化工销售公司鳏鱼圈海运中转基地工程审核：编制：赵振中编制单位:中油吉林化建工程股份有限公司2009年4月10日1 .编制说明2 .编制依据3 .工程概况4 .施工准备5 .工程施工方法6 .施工技术组织措施计划7 .施工进度计划编制说明中国石油东北化工销售公司鲸鱼圈海运中转基地工程储运罐区工程由吉林化建营口项目部电气队承建施工，为保证施工顺利进行、保质保量完成施工任务，特编制此施工方案。此方案依据中国石油集团工程设计有限公司抚顺分公司设计的中国石油东北化工销售公司皱鱼圈海运中转基地工程储运罐区施工图及相关的施工技术规范、质量检验评定标准、安全技术规程、环

2、保规定等文件要求编制。在施工过程中对施工质量、施工进度、施工安全、环境保护等方面的工作具有指导作用。编制依据1 .中国石油集团工程设计有限公司抚顺分公司施工图纸2 .施工图会审纪要3 .施工图所注施工标准和技术要求4 .建筑电气工程施工质量验收规范50303-20025 .电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBG147906 .电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBG147-907 .电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB148-908 .电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-919 .电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB502

3、549610 .电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB5025796H.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168200612.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB169-200613.电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006工程概况一、工程主要施工项目：1、干式变压器SCB10-1000/10/0.41台2、高压负荷开关柜HXGN-1231.5KA1台3、低压开关柜MNS12台4、低压电容器柜MNS改1台5、照明柜MNS改1台6、EPS电源15KW1套7、防爆配电箱安装7台8、配电箱安装3台9、操作柱安装8台10、电缆敷设21450米

4、“、照明灯具安装155套12、铜包钢接地线3060米13、铜包钢接地极54根14、铜包钢避雷线320米15、电伴热数显配电箱2套16、UPS电源2套17、串联型电伴热带6600米18、并联型电伴热带2200米二、施工现场情况：1、配电室安装环境为普通环境，土建施工结束后，才能进行电气安装。1.1s配电室为砖混单层结构。IoKV单电源由供电方直接接入高压负荷开关入口。供电方做总计量，本配电室低压进线处做计量。12、高压负荷开关为柜内安装，柜正面手动操作，1000KVA干式变压器带防护柜,高压侧底部电缆进线，低压母线侧出线经转接柜至低压进线柜。低压配电柜采用MNS系列后出线方式。1.1、 3、配电

5、室内电缆沿盘后电缆沟敷设，沟上设盖板，电缆沟出入口敷设施工后应做防火封堵。1.4、 变压器二次中性点直接接地，零母线引至配电盘内零线，低压配电零线（N）与地线（PE）分开，采用TN-S系统。1.5、 配电设备金属外壳、基础、支架、铠装、保护管均应可靠接地，接地电阻小于4欧姆，接地线由户外接地系统引来，接地干线沿配电室电缆沟电缆支架敷设，干线与支线水平连铸焊接，支线与设备采用终端螺栓连接。16、低压无功功率补偿柜为MNS外壳内配套电容器222kvar,分6段自动投切。17、照明柜整体定制内设智能照明节能稳压控制器除具有优良的节能、保护、控制、显示的本质功能外，还具有路灯自动、手动开停功能。2、罐

6、区与泵房安装环境为易爆危险环境2区（dIIBT4）.施工中与其他工序同时进行,在进行安装工作的同时也要做好安全工作，在保证质量的同时也要保证进度。2.1、 罐区用电均由配电室提供。检修配电箱挂式安装。2.2、 电缆敷设，室外电缆沿充沙电缆沟敷设，电缆沟内电缆分两侧电缆支架敷设,一侧为强电电缆，另一侧为弱电电缆。交叉时保持大于500mm。电缆出沟部分直埋敷设,室外埋深08米，电缆出沟、过马路、入室、出地面处加保护管，出口封堵。2.3防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠的接线及密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封，金属垫片的厚度不得小于2mm.2.4、

7、照明安装：路灯、高杆灯由配电室照明盘供电，路灯杆高8米，间距约30米均匀对称安装，基础中心距路边0.8米罐区内罐上照明电源取自对应泵房的配电箱,灯具发光点距被照平台2.3米。照明管路内随回路线同时穿保护地线。防爆接线盒与防爆灯具与钢管连接时其接口处密封要符合规范要求。2.5、所有用电设备正常时不带电的金属外壳及照明钢管均应可靠接地。2.6、 采用防腐铜包钢接地极，长度为1=2.5米，垂直打人地下，回填土后夯实，顶端距地面08米，每根接地极之间间距为5米。接地线采用防腐铜包钢材质，接地线穿越墙壁、基础时穿DN70镀锌管加以保护，过道路时穿DNIOO镀锌管加以保护，接地线由地下引至地上设备处时应穿

8、镀锌钢管加以保护。接地线回填土时要对土质进行筛选，在接地线上下各填Ioomm细沙土，然后再进行回填。2.7、 管道进出泵房处、分岔处应进行静电接地，长距离无分支管道每隔IOO米应与接地网可靠连接，管道平行敷设时，两管间距小于IoOmm时，每隔20米应用金属线跨接，净距小于Ioomm交叉管道应用金属线跨接，金属法兰应装静电连接跨接线。2.8、 本罐区防雷、防静电及保护接地共用一个接地装置。各种金属管道和类似金属部件、电气设备的金属外壳、金属支架均应做等电位连接，并可靠接地。3、电伴热安装环境为易爆危险环境2区（dIIBT4）,3.1、 管线由罐区到码头主管线段两段两端送电，采用380V串联电伴热

9、带三相分单根平行敷设。其余分段均为380V并联电伴热带双根平行敷设。伴热带应平行敷设于被伴热管道下部。3.2、 控制箱落地安装于两端提供电源配电室，电源电缆及控制电缆分别配至室外电源盒及温度传感器。3.3、 控制箱外壳、被伴热管线及电缆外皮、保护管均应可靠接地，接地线由附近接地装置引来。施工准备一、技术准备1、组织技术人员勘查现场，收集相关设备技术资料，编制施工方案。2、组织作业人员学习施工方案，学习石油化工安装工程技术规范及电气安装工程施工及验收规范，了解施工项目、作业程序，熟练掌握施工工艺和施工质量标准，确保施工质量和施工进度。3、组织作业人员学习施工安全注意事项，学习本工程风险评价报告书

10、，确保施工作业中人员和设备的安全。二、组织准备1、工程项目组织机构：工程负责人：高度施工负责人：韩义安全负责人：姚堂臣技术负责人：赵振中质量负责人：崔立金作业负责人：李伟、姚堂臣2.主要项目作业负责人2.1 电缆敷设：韩义2. 2照明安装：李伟3. 3动力配管、配电箱安装：姚堂臣4. 4接地线安装：刘吉峰三、材料准备1、按施工图材料计划单经甲方确认后已报供应部门采购。2、施工用主要设备、材料到货后，要联系主体厂工程主管部门立即组织清点验收,合格后方可运至现场安装。3、其它辅助材料已准备就绪。四、机具准备施工前已落实下列主要机具：1、IOkW电焊机1台。2、汽焊工具1套。3、套丝机1台。4、梯子

11、3个。5、冲击电钻2台。6、无齿锯1台。7、搬运小车2辆施工方法电气安装工程主要施工方法1配电柜安装1.1 配电柜到达现场后，检查型号、规格，应符合设计要求，配电柜应无损伤及变形，油漆完整,附件、备件及技术文件齐全。1.2 核对柜基础的预埋铁件，与土建专业联合检查并办理工序交接手续，按设计要求制作配电柜的型钢基础，采用水准仪对型钢基础的水平度进行找正。型钢基础的安装应符合规范要求并与接地干线可靠连接。13柜运输、安装时，注意保护盘面的油漆、玻璃、标牌等不受损伤，必要时将元件拆下。盘柜安装前要仔细核对盘柜的规格、型号、位号、序号等，确保准确无误。安装时要用直尺、磁力线坠、水平尺等找正，保证其水平

12、度、垂直度、盘间接缝等项要求。（标准如下：垂直度G.5mmm,水平偏差：相邻两盘顶部2m,成列盘顶部5mm,盘面偏差：相邻两盘边1mm,成列盘面5m,盘间接缝2mm）.1.4 用力矩扳手，按照规程要求的力矩值的上限，紧固盘内所有螺栓。1.5 进盘内的电缆摆放整齐，避免交叉，固定牢固。每根电缆挂有标牌，标明电缆规格、型号及电缆编号，其内容准确，字迹清晰不脱色。不得使所接的端子排受到机械应力。1.6 铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。1.7 用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应予一端接地。18进入盘内的电缆芯线，要按垂直或水平有

13、规律地配置，备用芯线留有适当的余度。电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，端子板配线整齐、清晰、美观，字头清晰，连接准确、牢固。接线端子用电子打号机打号，打出的字头长度统一，清晰,不脱色。2电气配管工程2.1电缆保护管的材质规格及安装应符合设计要求和电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范的有关规定。2.2电缆管不应有穿孔、裂缝和凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管镀层应符合设计要求，不能有锈蚀。2.3电缆管的加工应符合下列要求：2.4管内应无毛刺和尖锐棱角。2.5电缆管必须用电动弯管机弯制，弯制后不应有凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,电缆管的弯曲半径不应小于所

14、穿入电缆的最小允许弯曲半径。2.6钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接,不得采用套管焊接，螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂。2.7电气管路之间不得采用倒扣连接，应采用防爆活接头，其接合面应密贴。2.8每根电缆管的弯头数不应超过3个，直角弯不应超过2个。2. 9电缆管明敷时应符合下列要求：明配管采用支架敷设或沿墙安装时，固定应牢靠，横平、竖直、排列整齐，固定点的距离应均匀，管与管，管与设备、接线盒、灯位盒等螺纹连接处，螺纹无滑扣，有效扣数不少于5扣。成排的明管弯曲半径一致，明配管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，明配管水平或垂直安装的允许偏差为

15、15%,全长偏差不应大于管内径的1/2。保护管连接处要跨接接地线，保证接地良好。2.10明配管固定用管卡固定，管卡与管路终端、转弯中点、电器（具）或盒（箱）边缘的距离为150500mm。固定点最大距离见下表：敷设方式厚壁钢管钢管直径（mm）15-2025-3040-5065以上吊架、支架或沿墙敷设管卡最大距离（m）1.52.02.53.52.11暗配电缆管：电缆管管位置应便于与设备连接并不妨碍设备拆装,并排敷设的电缆管管口应排列整齐，管口出地面的距离应一致，符合验标要求，管口应加装临时封堵，以防掉进杂物。2.12电缆保护管应做好接地，接地线应与接地网连通。3电缆敷设3.1电缆敷设的一般要求32敷设电缆前，先将电缆通道清扫干净，应无积水和杂物。电缆通道要畅通，夹层、沟道等阴暗处照明要充足，通风良好。3. 3对照系统图、原理图，核对电缆清册，编制出完整的电