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1、救灾被服:多功能睡袋1范围本标准规定了救灾专用多功能睡袋的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于救灾专用多功能睡袋的订购、生产与验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T250-2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1040.1-2006塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T2912.1-1998纺织品甲醛的测定第1部
2、分:游离水解的甲醛(水萃解法)GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T39202008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T39212008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3923.1-1997纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T46692008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T47441997纺织织物抗渗水性测定静水压试验GB/T68361997涤纶缝纫线GB/T7573-2002纺织品水萃取液PH值的测定GB/T84272008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:澈弧GB/T86282001纺织品测定尺寸变化的试验中织物试
3、样和服装的准备、标记及测量GB/T86292001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T86302002纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T110482008纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和温阻的测定GB/T16988-1997特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB184012003国家纺织产品基本安全技术规范条样法FZ/T630021993FZ/T630061996FZ65002-1995FZ/T800022008粘胶长丝绣花线松紧带特种工业用绳带物理机械性能试验方法服装标志、包装、运输和贮存JSB9.2-1992絮片抗拉强度的测定JSB9.3-1992絮片单位面积质量、压缩弹性率及蓬
4、松度的测定JSB39-1993军用锦丝起绒搭扣带QB/T2172-2001注塑拉链QB/T24611999包装用降解聚乙烯薄膜3要求3.1 样式及功能救灾专用多功能睡袋由上衣身、两只袖子和睡袋下底四部分组成,具有睡袋和棉大衣两种功能。将上衣身和两只袖子连接组成棉大衣,样式见图1。封闭上衣身袖窿,连接上衣身下摆和睡袋下底上口,再将两只袖子卷起装入帽衬袋形成睡袋,样式见图2。图1大衣样式图2睡袋样式3.2 号型与规格3.2.1救灾专用多功能睡袋分大号、小号和儿童装,成品各部位尺寸、允许偏差按表1规定。3.2.2测量位置见图3,图中所注数字为表1中成品各测量部位的序号。表1成品尺寸及允许偏差单位为厘
5、米序号部位名称成品尺寸允许偏差()大号小号童装大、小号童装1身长1801701123.02.02上身长115112722.01.03胸宽7570541.00.54肩宽8076521.00.55袖长7268461.06上身下摆围1361321142.01.57下底长3734300.58下底宽3128220.59帽口条宽2.00.210上身抽带布宽60.211圆筒抽带布宽2.50.212掩门宽60.213下摆宽5.50.214袖头宽3.50.215前门襟拉链长100100552.01.016袖笼拉链长9696582.01.017筒、身结合布长70.218筒、身结合布宽130.519筒底裨长2.50
6、.220筒底裨宽2.50.221领长5050421.022领外口长6060481.023领宽1414100.524帽墙高32.532.5300.525帽墙宽26.526.523.50.526帽口大6666581.027帽顶前宽17.517.5150.528帽顶后宽13.513.5100.5图3睡袋测量部位图3.3颜色3.3.1面料为天蓝涤纶长丝防水牛X布,里料为浅天蓝纯棉布,颜色应符合主管部门批准的标样。3.3.2缝纫线、锦丝搭扣带、涤纶绳、注塑拉链、塑料调节扣和塑料绳头卡扣的颜色与面料相匹配。反光条颜色为银白色。3. 3.3絮料为单孔涤纶中空棉絮片。3.4 色泽偏差范围成品表面色差不低于4级
7、,非表面部位色差不低于3级,评定级别按GB/T2502008规定。3.5 材料主辅材料规格及用途按表2规定。表2主辅材料规格及用途材料名称规格质量要求用途涤纶牛X布120gm2标样及附录A面料、袖笼条、儿童装帽口调节神纯棉布28tex28tex95gm2标样及附录B里料中空涤纶短纤维絮片150gm2标样及附录C帽子、前后身、袖子、底筒、掩门、下摆、筒身结合布锦丝搭扣带宽度2.5cmJSB391993前门襟、上身与底筒结合、帽里底口、儿童装调节稗涤纶缝纫线11.8tex3GB/T68361997圻缝、缝纫涤丝绳0.3cm断裂强力300N帽前口、领外口、上身腰部、底筒调节抽带,儿童装帽前口、领外口
8、无绣花线133dtex2FZ/T63002-1993绣花双头开尾注塑拉链5”QB/T2172-2001前门襟、袖笼、下摆塑料弹簧调节扣标样帽前口、领外口、上身腰部、底筒调节抽带儿童装帽前口、领外I1无塑料绳头卡扣标样帽前口、胸领外口,儿童装无松紧带宽度3.5cm1.0cmFZ/T630061996袖头、儿童装帽口反光条宽度4.0cm标样胸部、下摆部聚乙烯塑料袋t.08Inmt0.10nunQB/T26411999内包装聚丙烯编织布单面复膜型附录D包装缝包绳0.2cm二股断裂强力N200N缝包捆包麻绳0.7cm三股断裂强力NIIOON捆包注:标样是由采购方发放或由生产企业报送经采购方批准的标准实
9、物样品。3.6 下料裁片纱向及拼接按表3规定。表3裁片纱向单位为厘米类别前身下料方向允斜极限面后身经纱袖子帽墙、儿童装帽口调节祥帽顶经纱以中心线为准3.0腰部抽带布经纱袖头帽前口抽带布掩门下摆筒前后片筒底筒底拌筒抽带布筒与身结合布袖笼条纬斜里前身经纱后身袖子帽墙帽顶以中心线为准3.0胸领里、面纬纱筒前后片经纱筒底3.7 缝制质量3 .7.1缝纫针距明、暗线针距:10针3cm12针3cm,桁缝针距:不少于5针/3cm。4 .7.2缝制产品整洁,平服,缝纫线路顺直,距边宽窄一致,左右对称,定位准确,结合牢固,松紧适宜。3. 7.3缝制工艺缝制工艺按表4规定。表3缝制工艺单位为厘米-部位一工序名称缝
10、头制形式及缝线道数明线距边要求帽子帽墙面、顶面与累片结合接线一道0.2-0.3帽墙面、顶面各敷一层絮片上帽顶面1.0暗线各一道明线各一线0.4缝头向中间倒帽墙里、顶里与絮片结合接线一道0.2-0.3帽墙里、顶里各敷一层絮片上帽顶里1.0暗线各一道一缝头向两边倒上尼龙搭扣明线各一周0.2按样板眼位钉尼龙搭扣3块,长5Cm距下口1.5cm,连絮片扎住。上帽顶里(活里)0.8暗线各一道一缝头向两边倒卷帽子活里下口0.7明线二道第一道0.1第二道1.4下口折边宽1.5cm上尼龙搭扣(活里)一明线一周0.2按样板眼位钉尼龙搭扣3块,搭扣长5。帽里与活帽里结合接线一道0.20.3帽前口揍线道,帽活里下口距
11、帽里下口1.5cm。做帽前口条一掾线一道0.2-0.3帽前口条两头折进1.5Cm缝头,绮0.6cm明线一道对折,夹入帽前I1抽带,操线一道,装调节扣及带头卡扣,带头烧结、系扣。儿童装夹入松紧带,两端封死。上帽口条1.0暗线一道一帽面、帽里夹上帽前口条,两头留上帽/缝头。里、面结合1.0扎线各一道帽口左侧齐边钉调节辞长10宽1.5缝头1.0折回左侧齐边钉尼龙搭扣环,右侧齐边钉尼龙搭扣钩长1.5宽15。帽口右侧距边1o钉调节样环,长1.6宽0.5。尼龙搭扣扎成因型絮片给缝一一身面、里;袖面、里;圆筒面、圆筒里各敷絮片一层。结距20cio前钉产品标志布明线一周距边0.1后身里领窝正中向下2cm处,标
12、志布不扎住絮片后身合面肩缝1.0暗线一道一扎住絮片、劈缝合里肩缝1.0暗线一道一扎住絮片、劈缝合面腰缝1.0暗线一道.扎住絮片、劈缝合里腰缝1.0暗线一道一扎住絮片、劈缝上反光条明线二道0.2按样板眼位在前、后身面上各上反光条,扎住絮片上抽带布0.8明线五道中间一道,两边各二道,第一道0.1,第二道0.7抽带布净宽6cm,抽带布两头折进缝头1.5cm,绮明线0.1cm,上抽带布时夹入抽带,抽带布两头距前门右5cm,左4cm,扎住絮片。装调节扣,系扣。上前门襟尼龙搭扣明线二道0.2右前门襟钉尼龙搭扣3块,搭扣长4cm。位置:第一块距领窝3cm与下摆处搭扣(第四块)的距离均分。上搭扣时前门一侧留出1cm-1.2cm勾前门缝头量,扎住絮片。上前门襟拉链0.8暗线一道明线一道0.2明线距链牙0.7cm,拉链上止距领窝1cm*1.5cm,明线反而扎住身里,拉链插片处回针。上前身里尼龙搭扣一明线二道0.2前身里下摆处各钉一块尼龙搭扣,搭扣长5cm,搭扣位置与筒、身结合布搭扣对应。扎住絮片。表4(续)缝制工艺单位为厘米部位工序名称缝头缝制形式及缝线道数明线距边要求前后身上下摆拉链0.8暗线一道明线一-道0.2明线距链牙0.7cm,明线反面扎住身里,拉链插片处回针。合袖笼条0.8暗线各一道肩缝处一道,腋下处一道,回针劈缝。挟袖笼拉链操线一道一将拉链挟在身里的袖笼处,扎住絮片。上袖笼拉链0.8