燃气公司供应商管理制度.docx

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1、燃气公司供应商管理制度1物资供应商的日常管理根据对供应商的评审、公司发展策略和采购策略，对供应商进行适应的管理可以监督供应商遵守公司的采购政策、促进供应商服务水平的提高、提升合作关系。1.1 需编制年度物资供应商名录，采购时从中选择相应的供应商。1.2 让供应商清楚的知道公司的采购政策和评价方法以及评价结果所带来的积极或消极的影响。1.3 鼓励供应商提供新技术、新材料、新工艺的应用。可行且必要时，鼓励供应商参与公司相关设计与施工计划，或公司参与供应商新产品的设计开发。1.4 对于长期表现优秀的、或配合公司紧急需求、及时解决较大困难的、或在协助公司成本控制方面表现突出的供应商，可以赞赏信、增加采

2、购比例等方式予以鼓励。1.5 对于及时交货率较低、质量状况较差、数量短缺等供应商，应视情况向其口头或书面投诉、要求整改乃至索赔扣款等。1. 6建立供应商资料库，记录每个供应商的名称、地址、供货范围、性质、联系人、联系方式、开户行信息、开始或停止使用的时间等信息，并定期维护、及时更新。2物资供应商的评价对各个主要供应商的供应表现应定期进行评价，以保证公司能持续获得快捷、优质、优价的产品和服务。1.1 评价由物资采购领导小组负责。1.2 供应商的评价项目及评价标准参见附件物资供应商评价表。1.3 定期评价的时间：纳入综合评审的一类物资：成员企业至少每半年对一类物资供应商评价一次并报送营运部。未纳入

3、综合评审的一类物资以及二、三类物资：成员企业至少每年对供应商进行评价一次，亦可根据采购批次进行适时评价。2. 4对供应商的评价结果进行严格分级，以便于供应商的管理：根据评价结果，将供应商分为4级（以IOO分计）：1级供应商：优秀供应商，年度评价在85分以上（含85分）；2级供应商：合格供应商，评价在70-80分（含70分）；3级供应商：合格但需改进供应商，评价在60-70分（含60分）；4级供应商：不合格供应商，评价在60分以下，应予以淘汰（一类物资供应商需报送总部营运部批准）。2.5供应商的评价结果将作为确定与其后期合作计划的重要参考。2.6评价后认为供应商某些方面需要改善的,可给予3月的改

4、善期，期满再次进行评审，合格的将其列为合格供应商；不合格的取消其供应资格，至少一年之后方可重新进行供应资格评估。2.7建立物资供应的及时通报程序。成员企业对物资采购中发现的问题尤其是质量问题，应在10天内通知总部营运部，以将影响小到最低。2.8因供应商的失误而造成公司重大损失的，或发现供应商违法经营或不再具备法定经营资格/能力的，可立即暂停其供应资格并依法索赔。3新供应商开发与评审3.1 寻找能为公司提供适当质量、价格和数量的产品/服务的供应资源是工程部的主要职责；3.2 工程部积极寻求使用部门和安全技术部门的支持，特别在技术方面协助评审和建议合适的供应商；3. 3在新供应商开发过程中，采购员

5、应向对方清楚阐明公司的政策，即现阶段只限于对其进行相关的了解和评估,任何实际的采购将在评估合格后依据公司的程序进行；4. 4通常可通过以下渠道寻找潜在的供应商： 行业报刊、年鉴：可获取制造、产能或产品等信息； 黄页及互联网：可获取潜在供应商介绍及地址、联系方式； 上市公司之年报：可以提供潜在供应商的产品和财务评价方面的信息； 行业性展销会：可获得潜在供应商及产品介绍及进行直接的沟通； 销售代表：可直接获得产品和潜在供应商的相关数据和信息； 商业咨询公司：当必要时，可通过专业公司获取潜在供应商的财务状况、信用、市场占有率等方面信息；3. 5工程部门应联合使用部门/安全运行部门对潜在供应商进行评审

6、。评审通常包括以下内容： 生产调查：评估供应商根据公司的规格供应产品的能力。如可能，应取得样品进行测试；质量保证体系：评估供应商己形成的制度化、文件化的质量保证程序； 现场控制水平：若可能，在生产现场了解并评估其质量控制方法； 第三方认证：供应商的品质体系通过HKQAA或BS1之类的机构根据如IS09000或BS5850之类公认的质量标准评估的，认证证书的复印件是足够的； 技术及设备制造能力：评估供应商制造公司所需产品的技术和制造水平。3.6评估合格的，列为合格供应商备用；认为通过改进可以达到公司要求的且其愿意配合的，与其商定改进的时间;不合格的，在其未有实质性改善之前，不再进行评审。附件燃气

7、合作供应商考核表供应商名称浙江苍南仪表厂填表公司序号项目内容评分方式配分评分说明提供资料部门分数备注1交期交货情况100%如期交货10100%采购部门99%如期交货798%如期交货5未达到98%0紧急物资的交货情况满意5满意不满意02品质数量100%数量准确5100%99%数量准确398%数量准确1未达到98%0到货合格率（见验收细则）合格率百分百15100%合格率99%10合格率98%5合格率低于98%0包装（见验收细则）包装100%符合要求5100%99%符合要求398%符合要求1未达到98%0故障率（购买1年内的物资发生非人为操作的质量问题）无15工程部、输配部等相使用部门少于1%7高于

8、1%03服务与支持供应商主动联系情况供应商经常主动联系我方5偶尔采购部门供应商偶尔主动联系我方3供应商基本不主动联系我方0我方需要时，供应商的反映时间24小时内102天2天内73天内53天后到达0尚未发生无效项对供应商提供的服务与支持满意10分数填写可根据满意度情况给于（TIO分中的任工程部、输配部等相使用部门不满意0尚未发生无效项紧急时供应商提供的特别协助满意5不满意0尚未发生无效项意分数。满意4价格供应商对我方的报价满意5采购部门不满意O5单项事件若供应商给公司造成的特别损失可进行额外扣分，供应商给予的特别支持进行额外加分。10采购部门6付款方式付款条件货到付款5采购部门现付定金，供应商给预付款保函3现付定金，供应商未给预付款保函07总体评价总分