焊接工艺评定报告书.docx

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1、焊接工艺评定报告书评定编号：母材钢号：12Cr1MoVG12Cr2MoWVTiB用材规格：425mm425mm焊接方法：GTAWXX机电设备安装有限公司2013年5月30日XX机电设备安装有限公司焊接工艺评定方案1605(1/4)No:PQR-1605-9040J-2001工程项目承压部件焊接评定编号GTA-3.4A-G5G-9040J评定项目管状3.4单面对接焊评定标准NB/T47014-2011焊接方法GTAW自动化程度手工评定母材简图尺寸：65*5类级号Fe-4-2Fe-5C母材牌号12Cr1MoVG12Cr2MoWVTiB母材厚度mm5管子直径mm42阴才1炉/枇号甜才2炉/批0549

2、031631-11-022.57焊接接头填充金属接头型式V型对接焊条型（牌）号/直径mm-衬垫（材料）兀焊丝型（牌）号/直径mmTIG-R312.5焊缝金黑厚度rnGTAW:5烘焙温度/保温时间-保护用品焊丝批号11HS25R-250气体/混合比Ar99.99%焊条枇号一流量691min其它背面气体/流量-焊接位置瓷环型号一焊接位置5G焊剂型号-焊接方向向上其它-其它一预热焊后热处理预热温度200250C温度范围735150C层间温度200350C保温时间0.5h预热方式氧乙块火焰预热其它-施焊技术最大线能量1907Jmm喷嘴尺寸内径。8mm导电嘴与工件距离一清根方法-多道焊或单道焊多层单道焊

3、鸨极类型/尺寸Wce-202.5mm熔滴过渡方式直向焊、摆动焊及摆动方法直向焊（略摆动）背面、打底及中间焊道清理方法角向磨光机、钢丝刷清理XX机电设备安装有限公司在计算焊缝金属厚度时焊缝余高不计。焊接工艺评定方案电特性焊层(道)焊接方法焊能用废电流电压范围(V)焊接速度(mmmin)型(牌)号直径(mm)极性范围(A)1GTAWTIG-R312.5正接70-11010-1345-802GTAWTIG-R312.5正接70-11010-1345-80-一一一一一一一一一一-一一一-一一一-一一-一一一-一一-一一-一一一一一一一一一一-一一-一检验标准、合W省级别和验收才乐准项目数量检验标准验收

4、标准检验结果要求值外观检验4NB/T47014-2011NB/T47014-2011-渗透检验一磁粉检验一一一一射线检脸4JB/T4730-2005/ABJBT4730-2005I1超声检验-一-一断口检验-拉伸试验2NB/T47014-2011NB/T47014-2011抗拉强度2470MPa弯曲试验4NB/T47014-2011NB/T47014-2011180弯曲合格冲击试验-硬度检验1GB/T231.1-2009GB/T231.1-2009一金相宏观-一-金相微观1GB/T13298-1991GB/T13299-1991一化学分析-晶间腐蚀-Fe测定一一一一螺柱折弯-1605(2/4)

5、No:PQR-1605-9040J-2001本焊接工艺评定方案也完全替代焊接工艺评定任务书XX机电设备安装有限公司焊接工艺评定方案评定适用范围母材焊材类别号Fe-4-2Fe-5C焊丝类别号FeS-4厚度范围mm1.510焊条类别号-管子规格范围mm无规定焊剂类别号一评定位置焊接位置所有位置焊接方向向上其它-取样位置图,一C/VUVXZ/(管网麟蝴件上端位置图体要求冲击渊时）1:!f1i2酹蚌；M整淋;碎僧雕;注2:嬲Q为脑记号，表示杆同就置时的M标记。XX机电设备安装有限公司焊接工艺评定方案试样加工图1紧凑型管接头带肩板形拉伸试样加工图试样加工图2背弯试样加工国编制王辉审核谢诚批准陈直健日期2

6、013-04-25日期2013-04-25日期2013-04-25签名/日期签名/日期签名/日期工程项目承压部件焊接焊接工走,评噫记录表GTA-3.4A-G5G-9040J评定项目管状3.4单面对接焊评定标准NB/T47014-2011焊接方法GTAW自动化程度手工评定母材简图尺寸：类级号Fe-4-2Fe-5C母材牌号12Cr1MoVG12Cr2MoWVTiBy65母材厚度mm5管子直径mm42州田炉/全烤0549032.57(母1才2炉/批号1631-11-02焊接接头填充金属接头型式V型对接焊条型（牌）号/直径mm-衬垫（材料）无焊丝型（牌）号/直径mmTIG-R312.5金属厚度rnnG

7、TAW:5烘焙温度/保温时间-保护用品焊丝枇号11HS25R-250气体/混合比Ar99.99%焊条批号-流量691min其它-背面气体/流量焊接位置瓷环型号一焊接位置5G焊剂型号一焊接方向向上其它-其它-预热坪后热处理预热温度210235C温度范围735745C层间温度219350C保温时间0.5h预热方式氧乙块火焰预热其它-施焊技术最大线能量1699Jmm喷嘴尺寸内径。8mm导电嘴与工件距离一清根方法多道焊或单道焊多层单道焊鸨极类型/尺寸Wce-202.5mm熔滴过渡方式-直向焊、摆动焊及摆动方法直向焊（略摆动）背面、打底及中间焊道清理方法角向磨光机、钢丝刷清理在计算焊缝金属厚度时焊缝余高

8、不计。电特性焊层焊接焊材焊接电流电压范围焊接速度1606(2/2)No:PQR-1606-9040J-2001(it)方法-H*F,a（A）(V)(m4nin)1GTAWTIG-R31年自送得&祺，漏3-9510-1345-602GTAWTIG-R312.5正接87-9810-1345-62一-一-一一-一一-一一一一一一-一一-一一一一一一一一-一-一-一-一焊接条件项目焊接条件记录（型号/编号）氨气表AT-15/3207电子秒表JS-505焊接检验尺905093游标卡尺31668测温仪0807182133环境温度26环境湿度57%焊机WS-400/40604095焊工/代号沈国军/G21X

9、2013-05-07工程项目承压部件焊接焊接工艺评定概录表GTA-3.4A-G5G-9040J评定项目管状3.4单面对接焊评定标准NB/T47014-2011焊接方法GTAW自动化程度手工评定母材简图尺寸：七65类级号Fe-4-2Fe-5C母材牌号12Cr1MoVG12Cr2MoWVTiB母材厚度mm5管子直径m42母材1炉/枇号0549032.57母材2炉/批号1631-11-02焊接接头填充金属接头型式V型对接焊条型（牌）号/直径mm衬垫（材料）无焊丝型（牌）号/直径mmTIG-R312.5烽逢厚度InnGTAW:5烘焙温度/保温时间-保护用品焊丝批号11HS25R-250气体/混合比Ar

10、99.99%焊条批号-流量691min其它-背面气体/流量-焊接位置瓷环型号-焊接位置5G焊剂型号-焊接方向向上其它-其它-预热焊后热处理预热温度210235C温度范围735745层间温度219350C保温时间0.5h预热方式氧乙块火焰预热其它-施焊技术最大线能量1699Jmm喷嘴尺寸内径。8mm导电嘴与工件距离一清根方法一多道焊或单道焊多层单道焊鸿极类型/尺寸Wce-202.5mm爆滴过渡方式-直向焊、摆动焊及摆动方法直向焊（略摆动）背面、打底及中间焊道清理方法角向磨光机、钢丝刷清理在计算焊缝金属厚度时焊缝余高不引1607（2/4）No:PQR-1607-9040J-2001电特性XX机电设备安装有限公司焊接工艺评定记录表焊层(道)焊接方法焊f1卜接电流电压范围(V)焊接速度(mmmin)型(牌)号直径(mm)极性范围(A)1GTAWTIG-R312.5正接83-9510-1345-