2X55MW电站锅炉汽包吊装程序与注意事项.doc

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1、汽包吊装程序和方法1. 设备简介工程为255MW燃煤机组工程，锅炉由锅炉厂制造，其汽包总长度约为13220mm，汽包筒身截面尺寸为1800100。汽包通过吊杆悬吊于锅炉前顶板下方，就位于BE排和BF排之间，其横向中心线距离BE排为2100mm，纵向中心线与锅炉对称中心线一致，汽包就位后的标高为35850mm。汽包筒体自重57562kg，内部装置重量4931kg，汽包吊杆总重2469kg，其中下段吊杆重量1434kg，汽包总吊装重量63927kg。2. 施工程序和方法由于锅炉主柱之间中心距为10600mm，小于汽包长度13220mm，故汽包吊装采用倾斜起吊，以保证汽包上升过程中与横梁无阻碍。又由

2、于汽包就位位置下方有多层钢架内平台及立柱等，根据钢架的结构特点，决定采用将汽包在就位位置后侧吊装到就位高度后，再向炉前移动就位的方式进行吊装。汽包吊杆上段在汽包吊装前在锅炉顶板上安装就位，下段则就位在汽包上并临时固定，在汽包就位后与上段连接。2.1 吊装滑车采用4只3轮32T滑车和4只4轮50T滑车组，其中50T滑车均布置在顶部，作为定滑车；32T滑车与汽包相连，作为动滑车。2.2 准备工作完成并经检查无误后，起动炉顶四台5T卷扬机，利用汽包进行静负荷和动负荷试验，以检查整个吊装系统的安全可靠性。2.3 负荷试验合格后，起动左侧两台卷扬机，使汽包左侧逐渐上升至汽包达到43左右的倾斜角，右侧两台

3、卷扬机配合使汽包右端不接触地面。在汽包倾斜过程中，通过链条葫芦的牵引，调整顶部辅助梁II的位置，使滑车组穿绕绳基本保持垂直状态。2.4 当汽包倾斜到43左右且两端与锅炉钢架之间均有足够的间隙后，起动四台5T卷扬机，使汽包保持43左右的倾斜角上升，利用零米卷扬机的水平牵引和顶部吊装辅助梁II的移动来保证汽包两侧与钢架之间无阻碍。2.5 汽包左端接近37430层平台下平面后，将顶部辅助梁II向炉左移动到左侧滑车组穿绕绳靠近39500层PM1梁，利用汽包左右侧的不同步起升和零米卷扬机的水平牵引，使汽包右端越过29600层平台横梁，并将汽包调整到水平状态，在调整过程中移动辅助梁II使滑车组穿绕绳基本垂

4、直，同时使汽包纵向中心线与锅炉对称中心线基本一致。2.6 用链条葫芦锁定梁II，利用链条葫芦将梁III和卷扬机等同步向炉前牵引，直到汽包横向中心线移动到就位位置。2.7 利用顶部辅助梁的移动和汽包两侧的升降，调整汽包位置，将固定在汽包上的吊杆下段与上段吊杆之间用销轴连接，销轴安装完毕并检查无误后，卷扬机缓慢卸载使汽包落到吊杆上就位。2.8 汽包就位、临时固定并经检查无误后，拆除所有临时吊装设施并清理好现场，则整个吊装工作结束。汽包吊装注意事项3. 主要技术措施5.1 本方案在编制完成后，必须按相关程序由有关部门进行审核和批准后，方可按本方案进行施工。5.2 汽包应按要求拖运到锅炉零米起吊位置，

5、同时应确认汽包的方向。5.3 汽包吊装辅助梁布置之前，必须由有关人员在锅炉前顶板上标出汽包横向和纵向中心线，并确认汽包吊杆上段已按要求安装就位，汽包上应标出长度方向的中心，起重技术人员应标出汽包捆绑点的位置。5.4 吊装辅助梁制作要求尺寸准确，焊接时必须严格按焊接规范和要求执行，不得发生变形或咬边等现象。制作过程中必须焊接好限位圆钢和固定聚四氟乙烯板。5.5 吊杆下段在汽包吊装前应在汽包上就位并临时固定牢固。5.6 吊装前应确认钢架已检查验收，主要受力梁的连接螺栓已按要求紧固。5.7 5T卷扬机布置时，要保证其卷筒卷筒中心对正与定滑车捆绑中心线，以保证钢丝绳能顺利缠绕到卷筒上，同时在每台顶部卷

6、扬机的下方准备5T开口及相应链条葫芦等用于调整钢丝绳在卷筒上的缠绕。5.8 吊装辅助梁II和梁III均应用2T链条葫芦在其移动的两个方向上锁定，防止其产生滑动，需要移动辅助梁时，要求一端同步牵引，另一端相应卸载。5.9 汽包吊装每侧滑车组穿绕绳应保证在500米左右，以保证汽包在零米时穿绕绳长度足够动滑车能下降到与汽包相连，同时保证汽包到达就位高度后进入5T卷扬机的钢丝绳不超过卷扬机的容绳量。5.10 滑车组穿绕绳在穿绕过程中应顺向穿绕，同时不得有扭曲等现象，以防止钢丝绳受力后滑车组发生转动。5.11 动滑车与汽包捆绑连接时，捆绑绳必须在汽包筒体上打空道，而且卡环受力后应基本位于筒体截面的水平中

7、心线上，为防止捆绑钢丝绳向筒体上部滑动，可采取在筒体截面下部用钢丝绳将两侧的卡环连接的措施。5.12 吊装准备工作完成后，必须对整个吊装系统进行全面检查，合格后方可进行下一工序。5.13 正式吊装前，必须利用汽包对吊装系统进行静负荷和动负荷试验，以检查吊装系统的安全和稳定，确认无误后方可正式起吊。5.14 汽包在倾斜过程中，左端越过10290层横梁时，可采用链条葫芦将汽包向右侧牵引，或牵引顶部辅助梁II向炉右移动的方法，保证汽包左端通过。5.15 汽包的倾斜角度43仅为参考，施工中应通过汽包两侧的不同步起升、顶部辅助梁II的移动和零米卷扬机的水平牵引来调整，使汽包两端与钢架横梁之间均有足够的距

8、离，保证汽包的顺利起升。5.16 为保证汽包右端越过29600层平台横梁，在汽包左端接近37430层平台下平面后，应将顶部辅助梁II向炉左移动到极限位置，即左侧滑车组穿绕绳靠近39500层PM1梁，再利用汽包左右侧的不同步起升和零米卷扬机的水平牵引使汽包右端能通过横梁。4. 主要安全措施6.1 施工前必须对施工人员进行安全和技术交底工作，作业人员应明确施工程序和各自的岗位、职责。施工中各作业人员必须坚守岗位，不得擅自离岗、串岗，发现异常情况必须及时通报。6.2 施工前必须准备齐全所需的机工具和材料，并进行必要的检查和维护，合格方可使用。6.3 锅炉零米的吊装作业区域必须围好并拉好警戒线，非作业

9、人员严禁入内。6.4 作业人员必须体检合格，进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须穿防滑鞋，正确佩戴和使用安全带。6.5 卷扬机进入现场必须盖好，防止电气部分受潮。6.6 炉前顶板上应搭设好安全作业平台，并拉好安全网。6.7 正式吊装最好选择晴好天气，吊装前应通知供电部门，保证吊装过程中的供电。6.8 吊装前应将卷扬机进行编号并明确操作方向，以便于指挥和操作。吊装过程中设起重总指挥一人，指挥人员应熟悉环境及卷扬机的编号，指挥信号必须清晰、明确和准确。6.9 钢丝绳捆绑的棱角处必须垫上包铁，以防止快口损伤钢丝绳。6.10 脚手架的搭设应符合规定，牢固可靠，满足施工的需要，同时应不影响吊装过程中各构件的移动。6.11 汽包吊装过程中要派专人沿锅炉两侧随汽包而上，监护汽包上升过程中有无障碍及动滑车、汽包捆绑绳的情况，发现异常应及时报告。6.12 施工过程中应保证施工现场整洁有序，施工完毕后，要做好现场的清洁和整理工作，做到文明施工。5/5