多晶硅多效精馏技术三效精馏装置工艺 厂家价格供应商.docx

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1、公司具有丰富的多晶硅多效精馈技术，三效精微装置工艺,多级精镭回收塔设计经验，拥有成熟的团队和丰富的项目实施经验，深入行业设计,定制开发,实施等整体解决方案,满足客户需求。从售前、售中到售后，常州公司拥有一套高度透明的管理程序，严格细致的项目操作流程，精益求精的项目服务水平。本着品质为本、诚信至上”的原则，以客户为中心，公司做到定期维护，及时响应服务。为顾客创造价值，为股东创造财富，为员工创造机会，为社会创造效益。是常州干燥人一直坚持的使命。公司欢迎各界人士前来考察交流，携弗颊口谐社会A详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！136干燥1611烦烧2988一、多晶硅多效精馈技术，三效精储装置

2、工艺，多级精储回收塔设备概述：精储是化工生产中的能耗大户，为了降低其能耗，可以采用多种措施，多效精储就是其中行之有效的工艺之一。多效精微原理和多效蒸发相同，将精储塔分成能位不同的多塔，压力依次降低的若干个精微塔串联，前一精微塔的塔顶蒸气用作后一精储塔再沸器的加热介质。这样，除两端精播塔外，中间精储装置不必从外界引人加热介质和冷却介质，具有非常明显的节能效果。多效精储在化工行业有较多应用，比如在环己烷氧化制备环己酮过程中环己烷三效精储工艺、异丙苯氧化产物过氧化异丙苯的分离过程等。环己烷氧化法制备环己酮，由于环己烷单程转化率只有5%左右，约95%的环己烷需要通过精储分离循环利用，分离循环利用的过程

3、消耗了装置所需蒸汽的60%,这导致环己烷精微的能耗高低直接影响环己酮的生产成本。环己烷采用三效精储工艺，回收的环己烷中环己酮和环己醇含量低于0.05wt%,酮醇产物中环己烷的含量低于5wt%,节能效果较为明显。尽管如此，多效精微的实质仍为精微,从减少精你过程本身对能量的需求等方面着手，多效精你仍有节能空间。二、多晶硅多效精微技术，三效精微装置工艺，多级精微回收塔工作流程：N级多效精储方法，所述方法包括：第一级到第N-I级精福塔的塔顶气相物均先进行分凝，分凝得到凝液和剩余气相；分凝凝液回流回该级精微塔，所述剩余气相与次一级精储塔的塔釜液换热冷凝，换热后的剩余气相冷凝液采出和/或回流至该级精微塔，

4、升温的塔釜液返回所述次一级精储塔；其中，N2且为整数。多效精储系统，包括至少两个精储单元，精储单元包括精谯塔、再沸器、冷凝器及回流罐，精镭塔中部连接有进料管I,精微塔下部的液相出口与再沸器上的液相进口连接，再沸器上的气相出口与精微塔下部的气相进口连接，精福塔下部的液相出口、再沸器上的液相进口、再沸器、再沸器上的气相出口及精微塔下部的气相进口之间形成精储塔下部液相被汽化的循环通路，进而实现精微质量和效率的提高；精馈塔下部连接有出料管；精微塔顶部通过气相管与下一精微单元中再沸器连接，下一精微单元中再沸器通过输送管与冷凝器进口连接，冷凝器出口与回流罐连接，回流罐通过回流管与精微塔上部连接，气相管、下一精储单元中再沸器、输送管、冷凝器、回流罐及回流管之间形成精储塔中气相热能被利用后变为液相再回流至精微塔的循环通路；下一精微单元中再沸器上的壳程高点排气口通过气相平衡管与冷凝器和回流罐连接，此时，传递至冷凝器和回流罐的气相温度会经再沸器换热，温度降低，节能；此外，可及时的排净下一精储单元中再沸器上的壳程高点的不凝气相，有利于再沸器传热，进而提高精储效率和质量，以及实现精储热源消耗的节省等。进一步的，所述液相进口设置在再沸器的下部，气相出口设置在再沸器的顶部。进一步的，所述回流管上设置有回流泵。进一步的，所述回流管通过进料管与下一精储单元中的精储塔连接。