水泥搅拌桩施工方案(2).docx

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1、一、编制依据2二、工程概况2三、施工里程2四、施工部署3五、施工进度计划4六、施工前期准备5七、施工工艺及施工方法5八、质量控制保证措施8九、安全保证措施及安全保证体系12十、环境保护及消防安全措施17一、编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等；2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明；3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；4、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等；5、本工程地质情况详见岩土工程勘察报告。二、工程概况某某市滨江新区天沙河路（江沙路-新南路）位于某某市区的北部滨江新区启动区内，沿着天沙河路东侧，北起于新南路，南至现状江沙路，是南北向成市主

2、干路。本工程为第一标段，起始于新南路K0+086.431,终止于桩号K1+133.112,路线长度为1046.681m,设计道路路基宽度60m,本期实施宽度55m,双向八车道，设中央分隔带，两侧设机动车道、机非分隔带、非机动车道、人行道。机动车道和非机动车道采用沥青混凝土路面，人行道采用水泥混凝土面砖。本标段的主要内容包括：道路、结构、排水等工程。线型较为简单，呈“一”字型。本合同段线路穿过区多为鱼塘、农田、冲沟等，地质为软土软弱,地下水位高，地基承载力低，设计采用塑料排水板及水泥搅拌桩进行软基处理，地面标高变化为-0.405.60m间。水泥搅拌桩处理路基长度77.6m,处理范围主要为结构物两

3、侧、涵洞通道底部及两侧。水泥搅拌桩，采用32.5R复合硅酸盐水泥，桩径中500,水泥掺入比不低于16%（每米不少于50kg）,水灰比约为1：0.5,水泥搅拌桩间距1.5m,桩径50cm,500水泥搅拌桩按正三角形布置，在水泥搅拌桩顶面设置50Cm中粗砂垫层。三、施工里程1、K1+020K1+097.562路段：左幅K1+020K1+097.562,平均宽度41.7m,平均深度IOm,共计1549根,桩长15494m共计2609根。右幅K1+020K1+080.00,平均宽度38.5m,平均深度10m共计1139根,桩长11393m；K1+080-K1+097.562,平均宽度42.5m,平均深

4、度13m,共计370根，桩长4804m；2、1#箱涵K0+118处水泥搅拌桩1I桩长Iom,12桩长13.5m,总长19159.5m；2#箱涵K0+566处水泥搅拌桩11桩长9.5m,12桩长12.5m,总长13856m；3#箱涵K1+115.878处水泥搅拌桩11桩长9m,12桩长12m,总长21642m。四、施工部署搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量，本队安排2个工班作业施工，同时每个工班配备相应的人员。1、施工组织机构框架机械二班项目经理财务部办公室副经理总工程师2、进场机械设备一览表序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况备注1深层水泥搅拌机SJB-137KW5

5、台2009-10-25良好2灰浆搅拌机Y112M-66台2009-10-25良好3泵浆机UB-34KW、331min2台2009-10-25良好4流量计量机1D-8111-A型2台2009-10-25新进5电焊机30KW1台2009-10-25新进6发电机IOOKW1台2009-10-25新进7起重机12T1台2009-10-25良好3、施工人员一览表序号人员名称人数备注1队长12副队长23现场负责人14技术员15质检员16安全员17电工28机械操作员59其他人员10五、施工进度计划考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排,工期计划2009年11月1日开工，202*年12月14

6、日完成搅拌桩施工。六、施工前期准备1、清除施工场地的地上、地下障碍物，对有水的地方进行抽水和清淤，回填粘性土并予以压实。2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。七、施工工艺及施工方法1、水泥搅拌桩施工工艺水泥搅拌桩施工工艺流程图施工准备桩机就位预搅下沉制备水泥浆J提升喷浆搅拌重复上、下搅拌(清洗J桩机移位水泥搅拌桩施工工艺流程图2、施工方法测量放样施工前，根据设计图纸，定出宽于坡脚线0.5m边线，搅拌桩按正三角行布置。施工时，根据计算搅拌桩位测放桩，在搅拌桩的位置上,插打竹

7、片桩。定位桩机使用其自身的步履行走系统移动，塔架提吊搅拌桩机就位。水泥搅拌桩机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，采用搅拌桩机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体质量的15%,水灰比为1：0.5o施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。水泥浆待搅拌机下沉至设计深度后才可配制。预拌下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度W0.8W分，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随

8、时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。提升喷浆提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录，喷浆量，离地面50Cm时，停止喷浆。三次搅拌喷浆第二次喷浆完成后，继续三次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度O四次搅拌喷浆搅拌至设计位置深度后。进行第四次提升搅拌，进一步拌和均匀。孔深范围内各段补浆量由电脑自动控制，并保证四次喷浆完成后，各段喷浆量相等，水泥浆刚好使用完毕。清洗若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净(9)移位桩机移至进行下

9、一桩位，重复进行上述步骤的施工。3、技术措施严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量。用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间。配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续。因故停浆时必须重叠不小于0.5m接桩，若停机3小时配制的浆液就不能使用。管路清洗干净。随时检查施工记录和浆液配料浓度。施工前首先做不少于5根水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上，主要是收集以下施工技术参数:A.水泥浆配比，B.钻进速度，C.提升速度，D.泵浆压力。八、质量保证措施1、质量控制措施水泥质量：采用32.5R复合硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单，现场应架空垫高，并有防潮措施。灰量控制：不得超过规定值的

10、5%。桩径：必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换,一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超过5mmin,控制重复下沉和提升速度。搅拌桩施工完并达到龄期后，人工凿除桩顶50Cm的浮浆段才进行下道工序施工；桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷载。由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵

11、塞现象，待水排尽后方可下钻。为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不小于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。QD施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻

12、杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kgo若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。(12)施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工纪录内。补喷重叠段应大于100cm,超过12小时应采取补桩措施。(13)现场施工人员应认真填写施工原始记录，记录内容应包括:施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度。(14)质量标准A、主控项目：a

13、水泥及外掺剂质量：满足规范要求b水泥用量：满足设计要求（每延米水泥掺入量不少于50kg）B、一般项目：a、桩长：不小于设计b、桩位偏差：100c、桩径：不小于设计d、垂直度：1%2、质量检验措施水泥试验内容：细度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性及胶砂强度试验，执行现行标准。成桩试验检测钻芯取样：按设计要求进行，并在成桩28天后进行，试验按总桩数的0.5%进行检测，且不少于3根，采用轻型钻机，对桩体进行全桩长取芯，并把芯样制成标准试件测其无侧限抗压强度，桩体28天无侧限抗压强度1.0Mpa,在钻芯取芯过程中，对各段芯样进行直观分析，作好芯样颜色及均匀性记录，以掌握全桩体质量。桩体施工完成一个月

14、并且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷载。桩身2d龄期的击数N1O达到15击（含15击）或7d龄期的击数N1O大于原天然地基击数的NIO的一倍以上。3、施工质量管理措施1）项目经理部建立行之有效的质量保证体系，并保证其独立畅运行，项目经理部配备专职质检工程师，工程队设专职质检工程师，工班设兼职质检员。2）项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。4、雨天施工保证措施1）、注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变化情况，安排施工。防止天气突变，以便提前做好准备。2）、怕潮湿的原材料用苫布盖好，垫高码放，并要通风良好。3）、施工用配电箱均加双坡盖板、雨披，防止雨水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。合理安排工程进度，确保工程流水作业的步序总体推进，避免对工程质量及工程进度的影响。5、质量保证措施本工程按项目法组织施工，全面执行合同条款，推行IS09000系列标准，运用科学的施工管理手段，积极推广应用“四新”技术，充分发挥机械设备效能，抓住施工重点，确保质量目标的实现。、成立以项目经理为首的质量管理小组，全面负责质量管理工作。项目经理部配备专职质检工程师，工程队设专职质检员，工班设兼职质检员。项目部与各施工队签订