轴零件机械加工规程.docx
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1、2、零件的工艺分析及生产类型确实定错误!未定义书签。1.1 零件构造功用分析错误!未定义书签。1.2 零件的工艺分析错误!未定义书签。3、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图错误!未定义书签。3.1 选择毛坯错误!未定义书签。3.2 机械加工余量、毛坯尺寸及工序尺寸确实定错误!未定义书签。3.3 确定毛坯尺寸,及公差错误!未定义书签。3.4 毛坯图错误!未定义书签。4、选择加工措施,制定加工艺路线错误!未定义书签。4.1.定位基准的选择错误!未定义书签。42零件表面加工措施的选择错误!未定义书签。4.3制定工艺路线错误!未定义书签。5、工序设计错误!未定义书签。5.1、 选择加工设备与工艺装备错
2、误!未定义书签。5.2、 确定工序尺寸错误!未定义书签。6、确定切削用量及基本时间错误!未定义书签。7、输出轴机械加工工艺过程卡错误!未定义书签。8、机械加工工序卡错误!未定义书签。10、参照文献错误!未定乂书签o1、零件图2、零件的工艺分析及生产类型确实定11零件构造功用分析题目所给定B零件为输出轴,其重要作用:一是传递转矩,使主轴获得旋转的动力;二是工作过程中常常承受载荷;三是支撑传动零部件。零件的材料为45钢,是最常用中碳调质钢,综合力学性能良好。1.2零件的工艺分析从零件图上看,其重要加工的面:655、。60、665、。75、1760外圆柱面,650、804)104的内孔,10个620
3、的通孔;图中所给的尺寸精度高,大部分是IT6级;粗糙度:在键槽两侧面Ra3.2um内圆柱表面80为Ra3.2um,其他都为Ra12.5um,;外圆柱表面55、6075分别为Ra16,RaO.8um,RaO.8um;大端端面Ra3.2um,小端面Ra1.6um,其他为Ra12.5um,规定不高;位置:080内孔圆柱面对巾75、e60外圆轴线的跳动量为0.04mm;655、60I为外圆柱面对675、660外圆轴线的跳动量为0.04mm;620孔的轴线对e80内孔轴线的位置度为0.05mm;键槽对655外圆轴线的对称度为0.08mm;热处理:需要调质处理,到200HBS,保持均匀。通过度析该零件,其
4、布局合理,以便加工,我们通过径向夹紧可保证其加工规定,整个图面清晰,尺寸完整合理,可以完整体现物体的形状和大小,符合规定。3、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图3.1 选择毛坯根据零件的材料,用型材或锻件,但从经济方面着想,如用型材中附棒料,加工余量太大,这样不仅挥霍材料,并且还增长机床,刀具及能源等消耗,而锻件具有较高的抗拉抗弯和抗扭强度,冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件。本零件生产批量为大批量,因此综上所叙选择锻件中B模锻。3.2 机械加工余量、毛坯尺寸及工序尺寸确实定钢质模锻件的公差及机械加工余量GB/T12362-2023确定。要确定毛坯时尺寸公差及机械加工余量,应确定如下各
5、项原因:(1)锻件公差等级其锻件的公差等级为一般级(2)锻件质量Mf=-7521977.8510-6-1762407.8510-6=14.4J44(3)锻件形状复杂系数SS=Mf/Mn锻件最大直径为618Omm,长25OmmMn=1802x2507.8510-6=49.9XS=14.4/49.91kg=0.29介于0.16和0.32之间,可定形状复杂系数为S3,属较复杂级别。(4)锻件材质系数M由于该零件的材料是45号钢,是碳的质量分数不不小于0.0065的碳素钢,故该锻件的材质系数属于M1级。3.3 确定毛坯尺寸,及公差通过查表5-9毛坯尺寸如下(mm)零件尺寸单面加工余量锻件尺寸偏差553
6、61+2.1_1.160366+2.1-1.1652.570+2.1-1.175381+2.1-1.11762.5181+3.0-1.51042.698.8+2.4802.575+2.1-1.150246+2.1-1.110231051272.5129.51973200302.532.5+2.1,0.7402.542.5+2.4_0.83.4 毛坯图铸件B外圆角半径按表5-12确定,内圆角半径按5-13确定。成果为:外圆角半径:r=2;内圆角半径:R=3。按表5-11,外模锻斜度。=5。,内模锻斜4、选择加工措施,制定加工艺路线4.1 .定位基准的选择工件在加工第一道或最初几道工序时,一般选毛

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