钢铁冶炼企业职业健康管理技术标准.docx

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1、ICS13.100C70立案号：AQ中华人民共和国安全生产行业原则AQ/T42162023钢铁冶炼企业职业健康管理技术规范Techno1ogycodeonoccupationa1hea1thmanagementforthestee1andironsme1tingenterprises（送审稿）2011-772公布2011727实行国家安全生产监督管理总局发布1范围错误!未定义书签。2规范性引用文献错误!未定义书签。3术语和定义错误!未定义书签。4总则错误!未定义书签。5选址与总体布局错误!未定义书签。6重要职业性有害原因错误!未定义书签。7工作场所职业危害防护设施错误!未定义书签。8工作场所职

2、业性有害原因及防护设施效果检测错误!未定义书签。9劳动防护用品错误!未定义书签。10应急救援错误!未定义书签。11职业健康监护错误!未定义书签。12管理措施错误!未定义书签。13管理效果评估错误!未定义书签。附录A（资料性附录）钢铁冶炼企业作业人员接触H勺重要职业性有害原因.错误!未定义书签。附录B（资料性附录）钢铁冶炼企业除尘装置选用参照表错误!未定义书签。附录C（资料性附录）钢铁冶炼企业常见职业禁忌和职业病错误!未定义书签。参照文献错误!未定义书签。q一刖百根据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国职业病防治法，为了防止和控制钢铁冶炼企业职业危害，改善作业场所环境，规范和加强钢铁冶炼企业

3、的职业健康管理，保护作业人员的安全和健康，制定本原则。本原则起草规则根据GB/T1.1o请注意本原则的某些内容也许波及专利。本原则的公布机构不承担识别这些专利日勺责任。本原则附录A、附录B、附录C为资料性附录。本原则由国家安全生产监督管理总局提出。本原则由全国安全生产原则化技术委员会防尘防毒分原则委员会(TC288/SC7)归口。本原则起草单位：鞍钢劳动卫生研究所、攀钢集团钢铁钢钛股份有限企业、重庆钢铁(集团)有限责任企业。本原则重要起草人：赵秀君、林茜、孙玉欣、于冬雪、高恩革、赵高明、何志军、李勇。钢铁冶炼企业职业健康管理技术规范1范围本原则规定了钢铁冶炼企业职业健康管理的基本规定和技术措施

4、，钢铁冶炼企业包括球团、烧结、炼铁、炼钢等生产企业。本原则合用于钢铁冶炼工作场所和建设项目职业危害（不含电离辐射）防护设计、职业健康管理、评价与监督。2规范性引用文献下列文献对于本文献口勺应用是必不可少口勺。但凡注日期的引用文献，仅注日期的版本合用于本文献。但凡不注日期的引用文献，其最新版本（包括所有的修改单）合用于本文献。GB2893安全色GB5083生产设备安全卫生设计总则GB6222工业企业煤气安全规程GB8958缺氧危险作业安全规程GB50019采暖通风与空气调整设计规范GB50187工业企业总平面设计规范GB/T11651个体防护装备选用规范GB/T15236职业安全卫生术语GB/T

5、16758排风罩的分类及技术条件GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用与维护GB/T23466护听器的选择指南GBJ87工业企业噪声控制设计规范GBZ1工业企业设计卫生原则GBZ2.1工作场所有害原因职业接触限值第1部分：化学有害原因GBZ2.2工作场所有害原因职业接触限值第2部分：物理原因GBZ158工作场所职业病危害警示标识GBZ159工作场所空气中有害物质监测的采样规范GBZ188职业健康监护技术规范GBZ/T194工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范GBZ/T203高毒物品作业岗位职业病危害告知规范GBZ/T223工作场所有毒气体检测报警装置设置规范3术语和定义下列术语和定义合

6、用于本原则。3. 1球团pe1Ietizing将细粒度的铁精矿配入少许球团粘结剂，造球和焙烧成球状炉料的J过程。烧结sintering将铁精矿或富矿粉配入一定量H勺固体燃料和熔剂，制成块状炉料的过程。炼铁iron-making通过还原反应将铁矿石中口勺铁氧化物还原，同步将炉料中的其他元素也还原出来的过程。炼钢steeI-making通过氧化还原反应，以氧气为重要氧化剂，将铁水中日勺杂质氧化分离，将其中的碳、硅、锦、磷、硫等控制在规定范围内的过程。职业性有害原因occupationaIhazard又称职业病危害原因。在职业活动中产生或存在的、可直接危害作业人员身体健康的原因，按其性质分为物理性危

7、害原因、化学性危害原因和生物性危害原因。4总则3.2 钢铁冶炼企业职业健康管理工作应坚持防止为主、防治结合、综合治理的原则，有效控制生产过程中职业危害的不良影响，改善作业环境条件，保障作业人员身体健康。3.3 建设项目的设计应优先采用有助于防止和控制职业危害和保护作业人员健康H勺新工艺、新技术、新材料、新设备，替代产生职业危害的工艺、技术、材料、设备；限制使用或者淘汰职业危害严重的工艺、技术、材料、设备；对于生产过程中尚不能完全消除的生产性粉尘、生产性毒物、生产性噪声以及高温等职业性有害原因，应采用综合控制措施，使工作场所职业性有害原因浓度（强度）符合GBZ2.1、GBZ2.2的规定。3.4

8、新建、改建、扩建项目和技术改造、技术引进项目H勺职业病危害防护设施应与主体工程同步设计，同步施工，同步投入生产使用。应按国家有关法律、法规规定，进行职业病危害预评价、防护设施设计审查、职业病危害控制效果评价和职业病危害防护设施竣工验收。4. 4引进新工艺、新技术、新设备时，应同步引进与之配套的防护工艺、技术和设备。5选址与总体布局5. 1选址应符合GB50187、GBZ1的有关规定。厂址选择应避开自然疫源地、地方病区域；对于因建设工程需要等原因不能避开的，应在设计阶段考虑采用疫情综合防止控制措施。应防止洪水、海潮、滑坡、地震的影响；地质、水文、气象条件不符合规定时，应采用对应措施，到达规定后方

9、可建厂。钢铁冶炼联合企业中的球团、烧结、炼铁、炼钢单元，应防止对其他单元导致危害。厂区边缘至居民区的距离应符合GB11660、GB11662及其他有关国标规定。6. 2总体布局平面布置应符合GB50187、GBZ1的有关规定。2总平面布置功能分区应明确，生产区宜选在大气污染物扩散条件好的地段，布置在当地整年最小频率风向的上风侧；非生产区布置在当地整年最小频率风向的下风侧；辅助生产区布置在两者之间。行政办公用房应设置在非生产区；与生产有关的辅助用室应布置在生产区内。.3在满足主体工程需要的前提下.将污染危害严重的设施远离非污染设施.噪声声级高的车间与低时车间分开，热加工车间与冷加工车间分开，产生

10、粉尘的车间与产生毒物的车间分开，并在产生职业危害的车间与其他车间及生活区之间设置卫生防护绿化带。.4烧结室、球团焙烧室、炼铁、炼钢的主厂房布置，尽量与整年主导风向相垂直。厂房启动式侧窗应设在整年最小频率风向迎风面的墙上，距地面的高度一般不低于1m。竖向布置放散热和有害气体的生产作业应布置在建筑物的高层；噪声和振动较强的设备应放置在底层；具有挥发性气体、蒸气的废水排放管道不得通过仪表控制室和休息室等生活用室的地面下。若需通过时，应进行严格密闭，并进行有效监控，防止有害气体或蒸气逸散至室内。6重要职业性有害原因6.1原辅料储存运送钢铁冶炼企业原料、辅料的储存、装卸、堆放、堆取料、混匀、搅拌、破碎、

11、筛分、转运过程中产生粉尘、噪声。产生粉尘的类别因原料、辅料种类的!不一样而有差异，如煤尘、矽尘、萤石混合性粉尘、石灰石粉尘、其他粉尘等。钵铁合金和硅铳合金料仓打包、装料时产生镒尘，除尘器清灰过程产生粉尘。地处北方的企业冬季冻结煤需解冻时，燃料燃烧产生一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮等；风机转动产生噪声。燃料气（一氧化碳、氧气、氢气、天然气等）的储存、使用、输送过程中也许会因管道、接盘泄漏产生对应的职业性有害原因。7. 2球团生产精矿干燥加热时产生粉尘、-氧化碳、二氧化硫、高温等。煤粉制备、运送及喷煤过程中产生煤尘、噪声；制燥加热炉产生高温、一氧化碳等。配料系统的皮带及给料机产生粉尘和噪声

12、；造球系统、布料系统产生噪声和粉尘；烧结及球团矿冷却过程产生高温、噪声、粉尘、一氧化碳等；成品球团矿贮存与输出时产生粉尘和噪声。6.3烧结生产燃料预筛分、破碎过程产生煤尘、噪声等；含铁原料在破碎、配料、混合、布料、铺底过程中产生混合性粉尘、噪声等；物料焙烧过程、烧结机头点火器及煤气管道泄漏产生-一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、噪声、高温等；烧结矿热破碎、环冷、一次筛分过程存在粉尘、噪声、高温；烧结矿破碎、筛分、运送过程产生粉尘、噪声；破碎机、筛分机等设备运行还产生振动。6. 4炼铁生产煤粉受料、皮带输煤、磨煤、制粉、煤粉喷吹、煤粉风机运行等原煤运送、煤粉制备过程产生煤尘、噪声；含铁原料

13、（烧结矿、球团矿或铁矿）、焦炭、返矿、返焦、高炉上料等过程产生粉尘、噪声；高炉冶炼、出铁、热风炉系统及煤粉燃烧炉产生一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、噪声、高温等；高炉堵铁口、开口时产生多环芳烧、高温；高炉煤气净化回收、余压发电装置产生一氧化碳、噪声等；振动给料机、振动筛产生噪声、振动；倒流修风阀、冷风放风阀、均压放散阀、热风炉助燃风机、高炉鼓风机、除尘风机、水泵等产生噪声。7. 5炼钢生产炼钢用活性石灰、铁合金料等储存、受料、转运过程中产生粉尘、噪声；混铁炉、铁水脱硫扒渣、兑铁、高位料仓、转炉炼钢、出钢、出渣、连铸大包浇注、中包加保护渣和后处理过程产生粉尘、高温、噪声、一氧化碳等；连铸

14、机浇铸过程中产生粉尘、高温、一氧化碳等；火焰切割机切割时产生一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮；铁水预处理产生粉尘、高温；脱硫调温（1F炉）、脱气脱碳（RH炉）、脱气脱硫（VD炉）等钢水精炼过程产生粉尘、高温、噪声、一氧化碳、低中频电磁辐射等；砌罐、钢包、中间包砌筑、修炉过程产生粉尘；钢包整备过程产生粉尘、高温等；烤罐过程产生高温、一氧化碳等；转炉煤气回收过程产生一氧化碳；多种风机、水泵运转产生噪声。7.6 公用工程煤气混合加压站重要存在一氧化碳、噪声；空压站存在噪声；给排水水泵运行产生噪声；除盐水系统存在酸、碱、噪声等；污水处理系统存在酸、碱、硫化氢、氨、噪声；变电所存在工频电场、噪声等

15、。7.7 维检修生产维检修人员在对输送皮带进行粘接过程中可接触到苯、甲苯、二甲苯等；在电焊、气割过程中可接触到电焊烟尘、其他粉尘、一氧化碳、臭氧、一氧化氮、二氧化氮、锌及其无机化合物、噪声、高温、紫外辐射等；在设备维修过程中可接触到建设项目各部分存在的职业性有害原因。7.8 其他冶炼辅料的石灰石生产、储存、运送中存在石灰石粉尘、噪声、高温、一氧化碳。原料矿中具有微量铅、钮、钵等金属，在烧结、冶炼过程中产生对应职业危害。钢铁冶炼企业作业人员接触的重要职业性有害原因参见附录A。7工作场所职业危害防护设施7.1 防护设施设置7.1.1 防尘7.1.1.1球团、烧结、炼铁原料场地面及堆取料机头应设喷水抑尘装置，地下设排水系统；外围设挡风板或防风抑尘网。7.11.2翻车机、汽车受料槽应设在室内，并设除尘装置。操作室应采用良好密闭及隔声设施。7.1.1.3转运站、皮带通廊、矿槽顶层设置洒水栓，在工艺容许状况下，采用喷雾加湿措施。北方地区宜安装采暖设施防止结冻。皮带通廊内可设置有良好密闭及隔声的）岗位小房。7.1.1.4皮带输送机宜密闭，其卸料点及头尾处应设局部密闭罩并设除尘装置。除尘器类型优选专用于皮带输送口勺除尘装置。7.11.