锻件的热处理种类及应用.docx

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1、锻件热处理按其热处理的目的不同可以分为两组。第一组，锻件热处理的目的既为金属切削加工提供最佳的切削加工性能，也为第二热处理作好组织准备。属于这一组的锻件常用渗碳钢、轴承钢、工具钢等制造。第二组，锻件热处理的目的是为了得到适当的组织，达到产品的技术要求。而且在保证零件技术要求的前提下，适中的硬度和小的硬度偏差以便在金属切削机床上获得经济的可加工性能。锻件机械加工后不再进行最终热处理。该组锻件一般由中碳钢和中碳合金钢制成。锻件热处理最常见的工艺是退火（包括完全退火、等温退火、球化退火等各种类型的退火）、正火（包括正火加高温回火）、调质（淬火加高温回火）等。名称含义处理目的主要用途不完将钢加热到AC

2、1与AC以得到球状珠光体及主要用于工具钢、全退3（或ACCnI）之间，球状碳化物组织，降轴承钢、冷作模具火短时间保温后缓慢冷却的低硬度，改善切削加钢热处理工艺工性能完全将亚共析钢加热到Ac消除锻造应力，降低一般用于亚共析退火3以上3050C,保温硬度，提高塑性，改钢，如5CrMnM（通使之完全奥氏体化，且成善切削加工性能；消O等常叫分基本均匀后，随炉冷、除粗大的晶粒，为以砂中或耐火土粉中缓慢冷退火）至600C左右出炉空冷。以得到平衡状态组织后零件热处理作好组织准备等温退火将钢件加热到Ac3以上2030C（亚共析钢）或Ac1与ACCm之间（过共析钢）的温度，保温到完全奥氏体化并均匀后，快速冷却到

3、低于ArI以下的某一温度（即奥氏体最不稳定的温度）等温保持到奥氏体完全转变后，然后出炉空冷或随炉冷、油冷、水冷得到比完全退火更为均匀的组织，有效地消除锻造应力。比完全退火可以缩短退火时间，提高生产率适用于亚共析钢、共析钢和过共析钢，如20CrMnTi、5CrMnMoCr12MoV.T8等一般球化退火将钢加热到AC1与Aeem（或Ac3）之间，充分保温后，缓冷至50065OC出炉冷却使钢件获得弥散分布于铁素体基体上的细粒状（球化）碳化物组织。改善切削加工性能，减少淬火时的变形开裂倾向性，使钢得到相当均匀的最终性能用于轴承零件、刀具、冷作模具等的预备热处理等温球化退火将共析钢或过共析钢加热到AC1

4、+（20-30）（若原始组织中网状碳化物较严重，需要加热到略高于ACCm）保温适当时间后冷却到略低于Ar1的温度等温到奥氏体完全转变完毕，再炉冷或空冷同一般球化退火常用于碳钢及合金钢工具，冷作模具钢及轴承零件，可获得较好的碳化物球化质量和节省工艺时间快速将过共析钢加热Accm+同一般球化退火用于锻造组织中珠球化(2030),保温后光体片较粗、网状退火空冷（正火），得到细碳化物较严重、球（正片状珠光体。然后再进化较难的钢件，如火一行球化退火或等温球化TI2、轴承钢等球化退火退火）正火亚共析钢加热到Ac3+（3细化组织，消除中碳用于亚共析钢，共（普0-50）,共析钢和过共钢的魏氏组织或过共析钢和过

5、共析钢的通正析钢加热到ACCn1+（3析钢的网状碳化物，热处理火）0-50）,保温一定时减小应力，改善切削间后空冷，得到珠光体加工性能型组织的热处理二段按普通正火加热保温后，减少变形和消除非正用于形状复杂或断正火先把工件快冷到ArI（55常组织面尺寸差别较大的O0C左右）以下，然后工件或易产生非正再放入炉内或灰中缓冷常组织的热处理的钢材淬火将钢加热到Ac3+（30-5对于钢，淬火为了获用于钢0）（亚共析钢）Ac得不平衡组织，以提1和ACCm之间（过共高强度和硬度。对于析钢），保温到获得奥奥氏体不锈钢，淬火氏体相，然后以大于临即为固溶处理，淬火界冷却速度急冷以获得是为了提高钢的耐蚀马氏体组织性和

6、抗高温氧化性能锻热锻件在热锻成形后（终锻为了提高锻件强度，主要用于亚共析淬火时工件温度一般在900改善塑性和韧性，而钢，例如45钢和4（属左右）立即淬入淬火冷且可以简化工序，节OCr等钢的热锻件高却介质急冷以获得淬火约能源和提高劳动生温形组织，是把热锻和热处产率变执理结合在一起的热处理处工艺理）锻热锻件热锻成形后，采用控为了获得均匀的平衡主要用于合金渗碳等温制冷却，一般5min左组织，消除锻造应钢锻件预备热处退火右冷却至ArI以下某个力，改善切削加工性理，也可以用于温度等温，使过冷奥氏能，对有些材料可以工具钢，如CrWMn体完全转变为铁素体、缩短转变时间，节约珠光体型组织，并适当能源保温后随意

7、冷却的热处理利用锻件热锻成形后，空冷至除节约部分能源外，同正火部分500左右，奥氏体已完全其目的同正火余热转变，接着加热至正火温正火度，保温后空冷利用锻件热锻成形后，空冷至除节约部分能源外，同淬火部分500左右，奥氏体已完全其目的同淬火余热转变，接着加热至淬火温淬火度，保温后急冷利用锻件热锻成形后，空冷至除节约部分能源外，同等温退火部分500C左右，奥氏体已完全其目的同等温退火余热转变，接着加热至等温退等火温度，其后保温急冷、温退等温、冷却按等温退火工火艺进行回火将淬火或正火后的工件加热到AC1以下某一温度，保温一定时间，然后以适当的速度冷至室温的热处理使淬火所得的不稳定的组织转变成较稳定的组

8、织；适当降低硬度及强度，提高塑性和韧性，减小或消除残余应力钢件高温将钢件加热到AC1以下降低硬度，提高塑有些合金钢正火后回火某一温度（常在500-700之间）保温后空冷性，减小或消除内应力硬度过高，用高温回火降低硬度，中碳结构钢淬火后常高温回火调质中碳结构钢正常淬火加高温回火的热处理工艺获得良好的综合力学性能中碳结构钢固溶将时效强化合金或不锈改善锻态时的强化相用于不锈钢、耐热处理钢、耐热钢加热到一定高温（不锈钢、耐热钢为1000-1150oC）,使强化相全部或大部分溶入固溶体，并调整晶粒尺寸，然后以较快速度（水、空气等）冷却不均匀分布，降低硬度，提高塑性、耐蚀性及导电性或为以后的时效处理进行准备钢和时效强化合金时效经固溶处理得到的过饱和使组织趋于稳定，提用于时效强化合金处理固溶体，在室温停留或在某一较高温度加热一段时间，使基体里过饱和的溶入物均匀析出的处理高强度和硬度及不锈钢、耐热钢固溶处理后的处理