安全生产风险分析研判报告（矿业公司）.docx

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1、陕西神木XXX矿业有限公司矿井安全生产风险分析研判报告编制人：总工程师：矿 长：陕西神木XXX矿业有限公司二0 一八年八月六日一、基本情况1(-)矿井情况11、企业性质及规模简介12、矿井生产及辅助系统简介1(1)通风系统1(2)运输系统2(3)供电系统2(4)供水系统3(5)排水系统3(6)瓦斯防治系统3(7)防灭火系统4(8)防尘系统43、生产建设现状44、安全生产标准化达标情况55、矿井主要灾害分类分级56、“六大系统”简介5(1)监测监控系统6(2)人员定位系统6(3)通讯系统6(4)压风自救系统6(5)供水施救系统6（6）紧急避险系统7（二）组织开展安全分险研判分析情况7二、主要安全

2、风险分析7（-）矿井灾害安全风险分析71、瓦斯风险分析72、通风风险分析83、防灭火风险分析104、煤尘风险分析115、监测监控风险分析116、煤与瓦斯突出风险分析127、爆破风险分析128、水害风险分析129、顶板风险分析1310、机电风险分析1511、运输风险分析16（二）8个方面突出问题分析171、采掘接续失调组织生产风险分析172、主要生产安全系统不完善、不可靠风险分析173、安全监控系统运行不正常风险分析174、重大灾害治理不到位风险分析175、安全生产主体责任不落实风险分析176、蓄意违法违规生产建设风险分析187、建设项目不按规定组织施工风险分析188、列入当年化解过剩产能退出煤

3、矿风险分析18（三）开展日常安全风险分级管控和事故隐患排查治理分析18三、综合研判存在的薄弱环节和风险点18（-）主要安全风险分析出的薄弱环节和风险点18（二）8个方面突出问题分析出的薄弱环节和风险点19四、对策和措施19（一）机电管控措施19（-）运输管控措施20（三）顶板管控措施21（四）水害管控措施21（五）瓦斯管控措施22（六）煤尘管控措施23（七）火灾管控措施24（A）监测监控管控措施25矿井安全生产风险分析研判报告一、基本情况（一）矿井情况1、企业性质及规模简介陕西神木XXX矿业有限公司（以下简称XXX煤矿）为正常生产矿井，位于县城西南方向15km,行政区划隶属陕西省神木县神木镇西

4、沟办事处管辖。XXX煤矿属有限责任公司，由原XXX村办煤矿整合而成，井田面积5. 6765k井田内批准可采煤层有4-2、4-3、4-4、5-2 （5-2下）和5-3煤层，设计可采储量23.35Mt证载生产能力：0. 6Mta,服务年限27.3a,现开采5-2、5-3煤层。井田采用斜井开拓，中央并列式通风方式，抽出式通风方法，一盘区为走向长壁综采，二盘区为长壁条带炮采，顶板不垮落或不下沉。XXX煤矿为低瓦斯矿井，5-2, 5-3煤层属易自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性，水文地质类型为中等，地温正常，无冲击地压现象。属于乡镇企业，设计生产能力60万吨/年。2、矿井生产及辅助系统简介（1）通风系统矿井采

5、用斜井开拓方式，通风方式为中央并列式，主、副斜井进风，回风斜井回风，通风方法为机械抽出式。回风斜井井口安装两台FBCDZ&24型防爆轴流通风机（一台运行，一台备用），电机功率为2*110KW,额定电压 380V。局部通风采用压入式通风，安设两台局部通风机（一台运行，一台备用），风筒采用 800mm的柔性风筒。（2）运输系统主运输系统：矿井主斜井采用DTC-1000/45/450带式输送机运输煤炭，盘区辅助运输大巷采用SSJ-100/35/2*132带式输送机运输煤炭，掘进采用DTS-800/200/2*40带式输送机运输煤炭。辅助运输系统：矿井副斜井采用JTP-1, 6*1. 2P绞车运输材料

6、，盘区大巷及各顺槽采用ZL30EFB型防爆无轨胶轮车运输材料。（3）供电系统地面供电系统：工业场地北部偏东方向有榆林供电局神木西沟1103510kV变电站一座，该站两回电源分别引自水磨河110kV变电站（导线LGJ-40013km）和锦界 110kV 变电站（导线 LGJ-400/15 km）,变电站内现安装两台容量为20 MVA变压器，规划主变容量为250MVAo神木西沟1103510kV变电站110kV系统为双母线接线，35kV及10kV系统为单母线分段接线，该站距XXX矿井约3 0km。本矿两回电源分别引自神木西沟1103510kV变电站不同母线段。井下供电系统：在井下井底车场附近设一座

7、主变电所，并与水平水泵房联建。主变电所二回路10kV电源由地面工业场地10/0. 4kV变电所10kV不同母线段馈出，分别用二回路MYJV32T0kV3X1202型号的电缆沿主斜井井筒引至主变电所。主变电所电缆当1回路发生故障时，另1回路可担负全部负荷用o在一盘区和二盘区分别建一盘区变电所，负责各自盘区的用电设备的供电。盘区两二回路10kV电源引自井下主变电所10kV不同母线段。(4)供水系统工业广场建有高位消防水池，水池容积2X3OO静压供给井下。下井管路采用DN146无缝钢管沿主、副、回风斜井敷设，采用DN108无缝钢管沿盘区回风大巷、带式输送机大巷、辅运大巷敷设，井下所有在用巷道都安装供

8、水管路。带式输送机大巷和顺槽每隔50m设有给水栓；其他大巷每隔100m设置给水栓。(5)排水系统井下井底车场附近建设有中央水泵房，中央水泵房设有3台皿-155-30*7-160KW型主水泵(一台运行，一台备用，一台检修)，井下各积水地点设有小水仓，小水仓积水经过盘区 108排水管排入中央水仓，再经过中央水泵房经副斜井(200无缝钢管)排入地面污水处理厂。(6)瓦斯防治系统2016年鉴定结果XXX煤矿矿井瓦斯绝对涌出量为1. 39m7min,瓦斯相对涌出量为O46rt,属低瓦斯矿井。现开采的4-2、5-2. 5-3煤层属易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。矿井具有完整独立的通风系统，实现分区通风，通风系

9、统稳定、可靠。矿井配备了专职瓦检员，按规定巡回检查瓦斯，瓦检日报表每天报矿长、总工程师签字。矿井配齐了各类气体检测仪器仪表，能够满足矿井安全生产需要。(7)防灭火系统矿井防灭火系统采用灌浆为主、喷泗阻化剂为辅的综合防灭火措施，采空区煤炭自燃采用束管监测系统进行监测。矿井地面设有黄泥注浆站，配备注浆池和充填水池,注浆管路(108mm)由回风井敷设至井下，沿盘区回风大巷敷设到采煤工作面。矿井安设JSG-9型火灾束管监测系统一套，束管由主井入井，对回采的工作面的采空区、隅角、回风流以及密闭采空区进行自动采样分析、监测。矿井采煤工作面配有BZ2. 4/4型阻化剂喷洒泵，并配有50mm高压胶管。按要求给

10、井上下设置了井上、下消防材料库，井上下各地点配备了灭火器、消防沙箱及消防工具。(8)防尘系统工业广场内设有一座容量为300淀的消防水池，管路由副井敷设至井下；胶带输送机巷道每隔50m设置支管和阀门，其它巷道每隔100m设置支管和阀门。大巷和顺槽均设有全断面净化水幕和隔爆水棚，井下所有转载点都进行喷雾洒水。煤矿配备专职测尘工，矿井配备有粉尘浓度测量仪，按规定对采掘工作面及人员集中作业地点粉尘进行检测。3、生产建设现状XXX煤采用斜井开拓，布置主斜井、副斜井、回风斜井3条井筒，均能够行人且直达地面。根据煤层赋存特征将井田划分为一个开采水平，东翼为一盘区，西翼为二盘区。一盘区采用走向长壁后退式采煤法

11、，二盘区采用“三下”条带巷柱采煤法。各煤层大巷沿井田北部边界采用“三巷式”布置，胶运、辅运、回风三条大巷沿煤顶板掘进,井下中央变电所、水泵房、主副水仓等胴室均布置在井底车场。现井下二盘区布置有一个采煤工作面：25201工作面，切眼长度189m,可采长度756m,煤层平均厚度2. 5m。两个综掘工作面：5-3煤东翼辅助运输巷。4、安全生产标准化达标情况2018年6月XXX煤矿已经经省、市三级现场验收，达到煤矿二级安全生产标准化标准。5、矿井主要灾害分类分级A级：一般隐患，当场整改完成；B级：一般隐患，在一定期限内整改完成；C级：重大安全生产隐患。(1)瓦斯，A级；(2)水，B级；(3)火,B级；

12、(4)煤尘，A级；(5)顶板，B级;(6)机电，B级；(7)运输，B级。6、“六大系统”简介(1)监测监控系统矿井装备KJ83N型安全检测监控系统，配备主机2台，一用一备，井下安装有瓦斯、一氧化碳、风速、温度、负压、设备开停、馈电、风门开关等各种传感器，系统运行稳定可靠，各种传感器数量及断电范围符合煤矿安全规程规定。监测监控系统运行稳定可靠，并与神木市能源局实现联网。(2)人员定位系统矿井建成了 KJ236型人员定位系统及考勤管理系统，矿井各井口等重要地点设置KJ236矿用人员定位分站6台，下井人员配备KJ236型人员识别定位卡，实现对下井人员的定位和考勤功能。(3)通讯系统安装SH-3000

13、D型矿用数字程控调度交换机1台，容量为128门，担负全矿的生产调度和对外联系。其中30路下井并安装矿用耦合器,形成独立的矿井生产指挥系统。可以满足地面通信及生产调度指挥的需求。系统接入3个外线号码，与外界联系。(4)压风自救系统空压机房内安装3台DH-150A型螺杆式空气压缩机，额定排气量11. 95m3 /min；排气压力0. 8MPa,空气压缩机设有压力表、安全阀、断油等保护装置，保护齐全。压风采用直径146mm无缝钢管沿副井敷设至井下，分支管路敷设至各用风地点。各主要工作地点均安装有ZYJ型压风自救装置。(5)供水施救系统地面设有300立方静压水池，主管道经副井敷设至井底，所有避灾路线上

14、均敷设有供水施救管路，供水管路已接入紧急避险设施。在掘进工作面距迎头30-50处设有施救饮水装置，压风自救装置处和供压气阀门附近安装有供水阀门。（6）紧急避险系统矿井安全避险“六大系统”设施完善、运转有效,其中矿井各煤层均有永久避难胴室、巷道长度超过1000m的采掘工作面均设计有临时避难胴室。紧急避险系统与监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统有机联系，矿井出现灾变时,能够保护井下所有作业地点的人员。（二）组织开展安全分险研判分析情况XXX煤矿2018年8月1日下发了陕西神木XXX矿业有限公司关于下发重大风险分析研判工作方案的通知（XX矿发2018 68号）文件，2018年8月1日下午3:00召开了 “关于开展安全风险分析研判工作”的专题会议，并对本矿安全风险分析研判工作进行了布置和宣贯。2018年8月1日-2018年8月6日我矿矿长及管理人员组织开展了安全风险研判工作。二、主要安全风险分析（一）矿井灾害安全风险分析1、瓦斯风险分析（1） XXX煤矿成立了瓦斯防治管理机构，配备有7名瓦检员，属于通防部管理。D=LEC=11 100=100,属于一般风险。(2) XXX煤矿组织全体人员学习了瓦斯防治法律法规，并已掌握，编制了瓦斯防治方案、各项规定的措施、操作规程及管理制度,