承德兆丰钢铁集团有限公司程序文件21能源运行控制程序.docx

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1、承德兆丰钢铁集团有限公司程序文件CDZF-CX-21 A版能源运行控制程序受控状态：|受控|编制部门：节能环保处审核人：批准人：2013-6-1 实施2013-5-28 批准更改状态表版本号修改号修改条款修改页码批准人实施日期A版0发布李立新2013-6-1能源运行控制程序1目的本程序规定了各类能源的设计、采购、能源计量、加工转换、输送分配、能源使用、能源统计分析、余能余热回收、节能技术应用等各环节的实施、控制和管理要求。目的是为了对能源管理体系范围内的活动进行管理，对能源消耗实施控制，不断提高能源利用率，降低能耗成本，提高企业经济效益。2适用范围本程序适用于公司能源管理体系覆盖范围内所有分厂

2、、车间和部门。3术语本程序所称能源是指煤气、水、电、蒸汽、汽（柴）油、氧气、压缩空气、天然气等一次、二次能源及耗能介质。4主要职责4.1节能环保处负责全公司能源的综合管理，负责能源介质的生产、加工转换、输送分配、消耗统计、余热余能回收和节能技术应用等方面的管理。4. 2总调度室负责均衡组织生产，统筹利用动力和余热资源，做好主要耗能过程的生产衔接，负责公司能源介质的平衡调度。4. 3节能环保处负责公司基础用能设施的使用和维护的监督管理；负责主要用能设备设施的运行监督管理，监督电力使用单位经济、安全用电。4.4基建处负责新建、改、扩建项目的能源规划。4. 5基建处负责新建、改、扩建项目的能源设计及

3、能源技改项目的能源设计。4. 6节能环保处负责能源计量器具的配备及维护的监督管理工作。4. 7财务处负责对部分能源价格、产值以及相关产品成本等数据的统计。4.8各生产单位负责本单位能源的贮存、流转、计量、消耗、统计、余热余能回收及节能小改小革、节能“四新”应用方面的管理。5管理内容5.1能源设计5.L1新建、改、扩建项目的可行性报告中必须有“节能篇章”，并进行专题论证，必要时经有资质的节能评估机构进行评估，申报国家节能技改项目的可行性报告必须有甲级资质的设计单位出具。5.L2在“节能篇章”中，应考虑涉及的能源设计要求。要求考虑能源的合理利用、降低能源消耗、余热余能资源的回收、提高能源利用效率等

4、内容。5.L 3能源设计要合理匹配各系统的耗能设备和设施，采用高效、节能型设备，其能效限定值要达到相关国家标准的要求，实现节约用能和优化用能的目的。并对能源绩效具有重大影响的情况下，应考虑能源绩效改进的机会及运行控制。5. 1.4各分厂、车间在实施本部门节能小改小革，采用节能“四新”的过程中，要从企业能源整体平衡的角度出发，结合本部门的具体实际，搞好能源设计。5. 2能源的采购5.1.1 公司在采购对能源绩效有重大影响的能源服务、设备和产品时;应编制能源采购规范，实现高效的能源使用。5.1.2 能源使用单位提出计划，报公司进行采购。5.1.3 能源采购计划实施动态管理，根据企业生产、库存情况和

5、市场供应情况及国家的法规要求进行必要的调整。5.1.4 耗能设备采购应本着节能、环保的原则，不得购买政府明令淘汰的耗能设备。5.1.5 耗能设备的采购按照相关规定执行。5.3能源的加工转换5.3. 1充分利用公司余热余能，做好余热余能的二次利用工作5. 3. 2水净化处理5.3.2.1各生产使用部门要大力搞好工业污水的回收利用，减少直排水和新水的使用量。5. 3. 2. 2各生产使用部门要大力搞好工业水的梯级利用工作。将净循环系统的排污水作为浊循环系统的补水；将浊循环系统的排污水作为场地、道路洒水等等。5.4能源的使用管理5.4.1 总调度室按照计划用能、合理用能、节约用能的原则，均衡、稳定、

6、集中、协调地组织生产，统筹利用动力和余热资源，做好生产衔接，提高钢坯热送、热装率，减少热量损失等，搞好企业全过程的生产管理，减少能源损失和浪费，提高能源利用率。5.4.2 2节能环保处组织制定公司及各分厂能耗目标及考核指标，组织制定能耗基准值、绩效参数值。节能环保处每月汇总各单位能源消耗数据及余热余能回收利用数据，进行用能情况分析并按月对各分厂进行能源绩效评价。5.4.3 各用能单位应不断挖掘节能潜力，加强能源基础管理，提高能源绩效水平。5.4.3.1各用能单位应将能耗指标进行分解，落实到工段、班组、主要岗位及责任人，控制能源消耗。5. 4. 3. 2基准的达标责任要落实到具体的责任人身上，并

7、要求严格执行，发现实际能耗与基准比有较大差距时，要组织相关人员认真分析，找出原因，落实措施,进行整改。5. 4. 3. 3各用能单位按月开展本单位内部能源绩效评价。5.4.4各单位加强设备运行、维护管理工作，确保耗能设备处于良好稳定的工作状态，避免设备空转、杜绝跑、冒、滴、漏现象。各煤气用户要充分利用煤气资源，不得无故浪费。5.4. 5有关单位加强炉窑燃烧管理，加强对电炉、烘烤器、火焰切割机、锅炉等的设备管理，降低焦碳、液化气、天然气、煤气、煤、氧气、水和电等能源的消耗；积极采用新型、高效节能、易施工耐热材料；操作工应保证燃料充分燃烧,防止燃气泄露，严格控制过剩空气系数，烟道排烟温度。5.4.

8、 6能源输送管网检修和抢修时，总调度室在保证安全生产的前提下，组织相关单位会审检修（抢修）方案，最大限度地回收能源，减少损失。5.4.7加强对动力能源（氧气、氮气、氮气、蒸汽、煤气、水）的使用、增用的申请管理5.4.7.1 用户需增加动力能源用量时，须提前一个月向节能环保处提出申请，由节能环保处组织相关单位对能源供应使用情况、管网的改造方案、能源计量等进行会审，经公司领导批准后，由相关部门组织协调实施。5.4.7.2 各种工程施工需临时使用动力产品时，要提前一周向节能环保处提出申请，办理临时使用手续，经节能环保处和供应单位及相关单位签认后方能使用。5.4.7.3 公司以外单位申请使用公司动力产

9、品时，需经公司领导批准后到节能环保处办理手续。5.4.7.4 7. 4使用单位要按批准的增量、管径和动力供应部门指定的位置进行接点，不得擅自改变。5.4.7.5临时使用所接的动力管线，停止使用后，由使用单位及时切断，按原状予以恢复。54.7. 6新建或改建工程及临时使用动力产品，必须有相应的计量手段，否则不予供应。5.4.7.7用户撤消或停用动力产品，须提前两周通知节能环保处和供应单位，经检查确认后生效，否则仍按原计划用量结算。5. 5余热余能回收坚持余热余能回收利用是企业节能降本，提高企业经济效益的有效手段。要实现工艺过程余热、余能、余压的高效回收、充分利用。搞好能源平衡和余热余能调度过程的

10、管理，使余热余能回收实现就近储存、就近输送、就近利用的“三就近”原则，此项工作由节能环保处负责。5. 6能源计量1.1.1 6. 1能源计量器具的配备应满足生产经营及现代化管理的实际需要。能源购入、产出计量按相关规定执行。1.1.2 能源计量器具的配备必须选型合理，安装正确，使用方便，准确度符合要求。1.1.3 所有在用的计量设备，从使用直到报废，都应严格执行国家检定规程（无国家检定规程的，执行公司的校准规范），进行出入库检定、周期检定和现场检定，以保证量值传递的正确统一。5. 6. 4节能环保处要采取定期或不定期方式对公司范围内能源计量器具进行监督检查，发现问题及时组织处理和采取预防措施。5

11、. 6. 5未经许可，任何部门、个人不得随意拆装能源计量器具；不得人为的造成能源计量器具损坏或伪造能源计量数据。5.6.6能源计量原始数据应真实、准确、可靠，符合法定计量单位要求。5. 7能源统计分析5. 7.1能源数据统计与分析实行分级管理：节能环保处负责公司能源数据统计与分析工作，向公司主管部门提供和报送能源数据统计与分析材料，并指导、检查公司各耗能单位数据统计与分析工作；各耗能单位负责本单位能源数据的统计与分析工作，并报节能环保处。5.7.2能源数据的统计内容：对能源购入、库存、转换、外调和消耗的实物量及折标准煤的数据；对生产工序能源消耗、机车运输能源消耗、动力产品转换能源消耗、能源亏损

12、、其它消耗及能源消耗总量数据；对吨钢可比能耗、吨钢综合能耗、吨钢综合电耗新水消耗等主要能耗指标完成数据。5. 7. 3能源分析的内容包括：5.7.3.1耗能单位对本期（月、季、半年、全年）能耗指标实际完成情况，与基准、绩效参数、前期、去年同期等比较，存在的差距及原因、提出整改措施，对下期变化趋势进行分析与预测；本期为完成指标所做的工作、采取的措施及效果等；计划采取的措施及节能合理化建议等。5. 7. 3. 2节能环保处应搞好企业能源利用状况的分析，能耗分析包括企业主要耗能指标的分析，企业各部门能源消耗情况、能源存在问题和下一步能源计划及节能措施等。5. 7.4节能环保处负责能源消耗及收支平衡计

13、算，能耗指标的计算。5. 7. 5各单位要建立健全本单位能源统计台账：所有能源统计内容要建立台账，对新业务新要求及时补充完善。5. 7. 6各单位要加强能源原始记录的管理：填写能源原始记录的数据资料准确无误。5.8 能源设备、设施的控制5.8.1 节能环保处定期监控主要用能设备、设施的能源利用效率，确保其经济运行。5.8.2 节能环保处对能源设备、设施进行合理的维护、保养和更新，以确保能源利用效率。5.8.3 3各单位应对员工进行节能意识和操作技能培训，以确保能源设备、设施节能运行。5.9 节能技术应用与管理5. 9.1节能环保处根据国家节能技术政策和企业具体情况编制年度节能技改计划。5. 9

14、. 2各分厂要根据公司节能改造计划并结合本部门的具体情况，实施节能小改小革项目，采用节能新技术、新工艺、新材料、新设备。5. 9. 3搞好能耗设备的更新换代，对于国家宣布淘汰的机电产品和低效率的能耗设备，各使用部门必须有步骤地淘汰和更新改造。5. 10主要耗能过程的控制5. 10. 1节能环保处确定并管理公司主要耗能过程，各主要生产单位确定并管理本单位主要耗能过程。5.10. 2各主要生产单位应对生产工艺和服务流程的耗能状况进行评价，制定并实施相应的改进措施，节能环保处处予以监督。5. 10. 3各主要生产单位要对主要耗能过程的能源消耗、能源利用效率进行监测，定期进行能源统计和消耗状况分析。5.10. 4各主要生产分厂要对能源管理方面的最佳可行技术和良好操作规范进行识别，并予以实施。6相关文件7相关记录能源平衡表企业能源购入、消耗、库存表