香格里小区二期三标段模板施工方案.docx

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1、香格里小区二期工程三标段模板施工方案编制人：审核人：审批人：中国地质工程集团企业香格里二期工程项目部编制单位:编制日期：2023年3月25日审批表建设单位内蒙古晟基置业有限企业工程名称香格里小区二期三标段监理单位山西神剑建设监理有限企业施工方案名称模板施工方案施工单位北京中国地质集团企业申报日期2010年3月25日工位核见施单审意项目部技术总负责：签章.专业技术人员：施工单位项目负责人：签章：年月日理位核见监单审意专业监理工程师签字：年月日审批思见企业技术负责人签字：（盖章）年月日总监理工程师签字（盖章）年月日建设单位意见项目负责人签字（盖章）年月日施工方案报审表致：我方已根据施工协议B有关规

2、定完毕了香格里住宅小区二期模板施工工程施工方案B编制，并经我单位上级技术负责人审查同意，请予以审查。附：施工方案承包单位（章）：项目经理：日期：2023年3月26日专业监理工程师审查意见:专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见:项目监理机构：总监理工程师：日期：一、编制根据1 .本工程建筑、构造施工图纸。2 .混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204-2023)3 .建筑工程施工质量验收统一原则(GB50300-2023)4 .本工程施工组织设计二、工程概况香格里小区位于内蒙古呼和浩特市市政府南腾飞大道东侧，本工程为该小区二期三标段，包括阳光苑7“楼、8楼、9.楼，及地下车库，其中，

3、各楼为钢筋混凝土剪力墙构造，地下车为框架剪力墙构造，建筑功能为住宅，总面积为37610平方米。建筑耐久年限均为50年，抗震设防烈度均为8度。基础形式：箱型筏板基础。各楼概况：工程名称工程等级层数总建筑高度(m)建筑面积(m2)层高(m)耐火等级构造类型7#楼二级1236.65113952.9二级剪力墙8#楼二级1236.6575852.9二级剪力墙9#楼二级1956.994722.9二级剪力墙车库二级2-5.8-07293二级框架三、施工管理规定1 .首先由技术人员进行实际模板用量配制计划编制工作，编制时应考虑工程用量及经济问题，并绘制模板配制图，进行技术交底工作。2 .模板及附材随施工进度进

4、行供料，进场后分栋号负责管理。3 .施工过程中，按技术方案进行配制，使用模板型号及数量应与方案相吻合。4 .栋号内不用的材料及时清理，保持作业面的工作秩序。5 .作好文明施工，抵达呼市安全文明施工工地规定。四、模板设计1柱模设计车库柱模板采用IOmm厚竹胶合板，背楞为50X100方木，间距300mm。支撑体系采用48钢管斜撑设置三道。柱箍为648X3.5双钢管柱箍，最底一道距地面250mm,向上间距600mm。设备层柱墩模板采用15mm厚木合板，背楞为50X100方木，间距250mm。支撑体系采用648钢管设置二道斜撑。柱箍为10#定型槽钢柱箍或648义3.5双钢管加固，各方间距600设置对拉

5、螺栓。6 .顶板模板设计为了减少模板及支撑等材料的投入，根据混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204-2023)对于楼板跨度不不不大于或等于2米,其混凝土拆模强度抵达50%时，即可拆模。本工程使用早拆体系将不不大于2米跨度的楼板通过增长支承点，将跨度缩小为不不不大于或等于2米，从而抵达早拆模板晚拆支柱的目日勺。工程采用IOmm厚竹胶板，次楞采用50X100方木间距400,顶板支撑采用碗扣架1.2m1.2m,立杆顶部为可调早拆头，底部为一般垫板。支设措施：先按照图上设计的楼板跨度，按照木合板2.44X122定型尺寸，同步满足支撑不不不大于1.2米的规定计算好后拆带的J宽度及位置，确定好立杆

6、位置。按确定位置搭设好支撑在后拆带部立杆上加设早拆头，非后拆部位加设U托。调整到设计标高铺设主龙骨、铺设次龙骨、铺设后拆带两侧的整张木合板，铺设后拆带木合板。7 .梁模板设计梁侧模及底模均采用IonIn1竹胶板，内楞50X100方木间距25Omnb外楞及斜撑为钢管间距600n。支撑采用碗扣架并用48X3.5钢管配合调整梁底高度，梁底小横杆间距600mm设置。8 .楼梯模板设计采用IomnI竹胶板拼装，模板支撑措施如下：背楞采用50X100方木，间距400,顺着楼梯方向摆放，龙骨下采用钢管脚手架支撑系统。9 .剪力墙模板设计地上部分剪力墙模采用组拼式全钢大模板，对拉螺栓固定。地下一、二层及车库外

7、墙模板采用组合钢模板施工，使用止水片拉结。10 施工缝做法每个流水段施工缝处当板钢筋绑扎完毕后，浇筑混凝土前，用双层钢板网沿留置的施工缝处卡严，模板拼装后浇筑该段混凝土。待浇筑下一段楼板前，将钢板网拆除并将混凝土表面清理洁净。五、模板施工方案(-)施工准备1、施工人员必须仔细审图，清晰构造类型、构造特点，明确各部位的尺寸关系和标高，各类洞口大小，位置和标高，碎强度等级规定等。2、组织施工人员熟悉施工技术、工程做法、质量原则及安全注意事项，通过交底将图纸内容及施工操作规范贯彻到工人中去。3、测量人员精确放出墙检查线，梁底标高，顶板标高，浇筑顶板碎欧!控制线。4、模板支立前，所在部位钢筋已绑扎完毕

8、，水电管线预埋件已预埋完毕，并已办完钢筋隐检。5、本工程各栋楼均配足至少两层模板及配套件日勺用量，9#-8#楼划分为两个流水段,7#、楼划分为三个流水段(需材料根据流水节拍和工程进度陆续进场)，车库整体流水作业。6、本工程木工配套机具为自购，现已所有就位。7、本工程按楼栋号配置木工，其中9#-8#楼每个楼配置木工40人,7#楼配置木工50人，可流水施工由9#楼开始次序进行，昼夜两班人。根据施工进度和实际状况规定，楼栋号之间劳动力可互相调动。(二)工艺流程1、本工程基础筏板的侧模采用砖胎模，当混凝土垫层完毕后，考虑墙内抹灰，防水层及防水层保护层厚度。弹出砖胎模底边线，用MUIO红砖，M5.0日勺

9、水泥砂浆砌筑240m厚砖墙，墙高比筏板厚高300nn0浇筑筏板混凝土之前，将砖墙外基槽回填土完毕，防止涨模。地上部分剪力墙采用组拼式全钢大模板，板、柱、梁模板采用竹胶板，根据配板方案现场加工制作。柱所有采用竹模板，梯板底模采用竹胶板，踏步挡板采用工具式钢模板，支撑系统采用扣件式钢管支撑架。地下室外墙采用组合钢模、钢管、木方、止水拉片加固体系。钢管地步和顶部采用调整托，钢管采用48X3.5。模板支撑系统准备主楼地下室，车库和一层二层的用量，保证施工需要。2、工艺流程模板设计一模板加工一模板安装一模板验收一浇筑碎一拆模。D柱模板工艺流程：弹线一焊定位钢筋一安装柱模一安装柱箍一安拉杆、斜撑-校正固定

10、一验收。2) 墙板工艺流程：弹线一焊定位钢筋一安装洞口一安装测模板一安装止水拉片或穿墙螺栓f安装另一侧模板一校正固定f验收。3) 顶板模板工艺流程：弹线一搭立杆一调整高度一安装梁底模一安装侧模或柱帽模板一安装大小龙骨一铺板一校正标高一加立杆、水平杆一加固一验收。4）楼梯模板工艺流程：弹线一立支柱一安角度摆放龙骨一安装梯段底模板一拉线调平底模一加固底模一绑扎钢筋一安装并固定踏步模板f验收。（三）技术措施D拼缝：角模侧拼，模板上拼；层间水平拼缝，层间接槎。外墙，楼梯间，电梯井；窗口，几何尺寸，长宽高，对角，方正，厚度，标高，形状尺寸，位置。2）稳定性。立柱下垫板，持续支撑，板的边缘距最底边支撑距离

11、保持在250300mm,单侧模板支撑要牢固，必要时下地锚。3）一般规定：模板在裁切是，保持顺直，尺寸精确，误差控制在2mrn0裁切后模板侧边用漆封边。竹胶板强度低，龙骨间距要合适，龙骨要刨平。按方案编制配模图，按图编号制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。木方与模板接触面先用压刨刨平、刨直，然后用电动手刨刨平。模板下料先用钢卷尺量好尺寸，弹好线，用手锯下料。模板四面用手刨刨平，然后将模板铺在操作平台上，从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线，从一侧向另一侧钉木龙骨，模板拼接处粘贴密封胶条，密封胶条不能凸出模板内侧面。穿吊钩，龙骨与面板钉装完后，从一侧向另一侧弹出螺栓孔十字线，用电钻钻孔，制作完毕进行

12、检查验收。合格后，立放模板支架上，使用前涂刷脱模剂等待安装。4）墙角模板：采用定型角模。5）柱模板：柱模的高度按图纸规定计算，采用四片企口式模板拼接，根据柱子截面尺寸，背面配24根50mmX100n木方，龙骨竖向分布，次龙骨对接用帮条木方固定。6）模板安装A.柱模板安装：柱模板安装一面一片就位，临时固定，通排柱拉通线安装，柱箍采用14槽钢，用螺栓拉紧，柱箍间距为40OnInb螺栓的间距为1050mm。安装柱模的I拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆固定于事先预埋的楼板内地锚进行校正，拉杆于地面呈45。-60夹角，地锚桩与柱距离在3/4柱高，用吊线坠校正柱子垂直度。将柱模内清理洁净，封闭打扫口，验收。

13、B.安装墙模板：按图弹好墙体位置和空口位置线，焊模板固定筋，防止下口模板移位。按位置线安装洞口模板、多种埋件及各专业预留洞口。安装侧模板，安装固定止水拉片或穿墙螺栓。打扫墙内杂物，安装另一侧模板，固定止水片或穿墙螺栓，调整模板垂直度，用斜撑进行加固，每道墙布少于四道斜撑，检查斜撑与拉杆的扣件螺栓与否紧固，模板拼缝的下口与否严密，封堵打扫口，加固，验收。C.顶板模板安装：用托架作为顶板支柱，安装顶板大龙骨，间距为1200mm调整标高、找平，然后安装小龙骨，间距为300400mm0单间铺板从一侧开始铺，要接缝严密、平整，无错台。平板铺完后，用水平仪测标高，调整、找平。支柱间加水平拉杆，离地30On

14、In1设一道，往上纵横方向160Omm设一道。检查紧固件与否牢固，清理板内杂物，验收。D.板跨24m时，在跨中按2%。起拱，以板跨度中心最高起拱高度为准，依次用木楔一步步垫起龙骨，木楔高度逐渐递减。（四）模板拆除1、柱、墙体模板拆除，在碎强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏后进行。2、顶板模板拆除时，其强度应抵达强度原则值，规定如下：跨度W2m,抵达设计强度的5096跨度2m8b抵达设计强度的75%跨度8m的，抵达设计强度的100%悬挑构件，抵达设计强度的100%抵达以上原则后，方可拆模。3、拆除模板不得使用大锤敲击模板，以防损坏模板使其变形。4、模板拆除后及时清理板面，涂刷脱模剂，按规格型号

15、码放在规定的场地中，准备下一次投入使用。六、质量原则1、总体目的创文明模范工地，模板工程按国家质量验收原则及其有关规定施工。2、保证项目模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分要有足够日勺支撑面积。3、基本项目模板表面清理洁净并涂脱模剂，不能漏刷且不涂过量。4、容许偏差项目(单位：mm)本工程按国标执行：容许偏差项目项次项目容许偏差值()国家规范原则检查措施1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高+3水平仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础+5尺量柱、墙、梁+3尺量4层高垂直度层高不不不大于3米时3经纬仪或吊线不不大于3米的5尺量5相邻两板表面高底差2水平仪6表面平整度3水平仪7阴阳角