机械加工类操作规程.docx

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1、机械加工类操作规程目 录四、机加工安全操作规程1、车工安全操作规程422、钻床安全操作规程43五、机械维修安全操作规程1、钳工安全操作规程432、电气焊工安全操作规程453、砂轮机安全操作规程474、手持电动工具安全操作规程475、交流电焊机使用安全操作规程48六、电气仪表安全操作规程1、电工安全操作规程492、照明灯安全操作规程503、行灯安全操作规程514、仪表工安全操作规程52七、其他安全操作规程1、电石破碎工安全操作规程532、钢瓶维修工安全操作规程543、押运员、装卸工安全操作规程554、质检员安全操作规程565、库工安全操作规程576、起重工安全操作规程607、高处作业安全操作规程

2、618、配电所（室）、整流安全技术操作规程9、低压干燥器更换无水氯化钙安全操作规程6310、高压干燥器更换无水氯化钙安全操作规程64四、机加工安全操作规程车工安全操作规程1、车件卡活必须遵守下列规定：（1）卡装偏心工件时，必须保持重心平衡。在轻的一面夹上偏心堕陀配重要夹紧，以防甩掉。（2）加工细长件时，要根据工件外径和长度需要，架设跟刀架或中心架、对超出床尾的加工件，耍采取安全措施用木块塞紧或架设托架，采用低转速加工。（3）用顶尖顶住整个工件时，尾座套简伸出长度不准超过规定。（4）刀架上压刀螺丝，顶尖中心架及各部定位螺丝等必须坚固，方可进行工作。（5）不准将加工件夹在卡盘上和顶尖之间调直。2、

3、切削加工必须遵守以下规定（1）加工不规则工件时不得高速切削。（2）消除切削的铁屑时要用铁钩清除。（3）机床套扣时除专用工具外不得开车加工。（4）严禁用无柄铿刀光活或倒角。（5）装卸工件后，其卡盘搬手要立即拿下。（6）严禁开动机床注油挂轮及修理。（7）不得在车床转动时测量工件。（8）床面上及各滑动部分、机床导轨面禁止放任何工具和杂物。（9）高速切削时，发现长铁屑应立即调整刀具使其断屑，并要佩戴防护眼镜。（10）不准用手摸转动着的工件。（11）不准开车上卸卡盘。（12）磨刀时，戴好眼镜站在砂轮侧面。（13）长铁屑要用铁钩清除。（14）加工有飞散碎片和粉末工件要戴眼镜。3、工作完毕后（1）工作后要将

4、刀架退到安全位置，拉下电闸，清擦机床、清理工作现场，部件要放整齐。（2）认真填好工作记录。钻床安全操作规程1、工作前钻头要卡牢，装卸钻头时.，必须停止运转。2、加工不同材质薄工件时，应选磨钻头角度，垫好木板，工件卡牢并使用平头钻，以防损坏工件。3、空车试运转，运转待正常后方可进行钻孔。4、检查工件是否卡牢，压紧。5、工作中被加工工件必须符合要求，超过额定负荷不得钻孔。6、工作中禁止用手触摸旋转的钻头，禁止用手清除钻屑，停车用钩子或刷子清除。7、在离开岗位或更换切削工具、调速、测量尺寸、调整卡具、卡紧、找正时必须停车。8、钻孔深而钻屑不易外出时，应交替进行，即钻进和退钻除屑。9、在钻孔过程中，如

5、遇停电和机床发生故障时，应及时退出钻头，然后切断电源。10、在钻孔时，操作人员禁止带手套，头部不得靠近旋转部分，并禁止用管子套在进钻手柄上加压钻孔。11、工作后，将操纵手柄放在零位，切断电源，卸下钻头，清扫铁屑擦好机床，加好润滑油,清扫场地后方可离开。五、机械维修安全操作规程钳工安全操作规定1、工作前，应穿好规定的个人防护用品，女工戴好防护帽，发辫放帽内。2、检查所用的工具和设备如搬子、大小锤、扁铲、锯、锲、虎钳子、砂轮机和手动工具等是否安全与完善，否则不得使用，严禁使用坏工具。3、检查工作专场，清除尖锐物件，防止伤人，凡是钳工案子都要备有安全网。4、到外车间工作时，首先作好准备，提出安全措施

6、后，可以进行工作。5、禁止将易燃的材料放在钳工的工作台上。6、工作中，在工作台铲水口、毛刺、剔槽时必须戴好防护眼镜和架设防护网，打锤时要注意周围行人，严禁戴手套操作。7、研活时，不要用力过猛，刮活时应两脚前后站立，严禁使用没柄刮刀、铿刀，严禁以板子去代替手锤和橇棍使用。8、装卸弹簧时，对面不准站人，严禁用铁锤直接打击，淬火工具及物件，需要打击时，应用铜锤或垫上、垫后捶击，不准用锤头当垫铁。9、使用各种设备时严格遵守设备安全操作规程。10、使用手扶电动工具，要首先检查检验日期是否符合要求，然后找电工接线，操作时，戴好绝缘手套，注意运转情况，发现异常及时清修，用后找电工拆除。11、从事三米以上的高

7、空作业，必须系好安全带，架好安全网，并在地上，圈上围栏，严禁他人通过。上下交又作业要配合协调，并戴好安全帽，高空作业者，必须经医生检查合格,对患心脏病、高血压、晕昏、癫痫病等不得安排高空作业。12、检查或修理设备时，要先切断电源，卸下皮带架，设固栏安装维修，检修完工后的试运转工作，应召电工接线，非电工严禁动用电器设备。13、维修带压力设备，要先将压力排出后，再修理，不准随意拆除设备上的安全防护装置,不准带压修理。14、使用虎钳子卡工作物时，只许使用钳口最大行程的三分之二，夹活时，不要用力过猛。15、各种设备、打压试验时，一定要选好地点，设专人负责，升压时，不得随便敲打调整。16、检修设备时，要

8、和各有关方面做好联系，电动设备必须首先切断电源，卸下传动带，挂上明显的停车标志牌，严禁在试车时进行调整工作。17、使用板子注意事项：（A）板子保持完好，板口要恰好与螺帽适合。（B）工作时，不得用力过猛搬动，禁止用套管扳动，按规定使用。（C）板子不准做捶击工作物使用，或当撬杠使用。18、使用一切易燃危险品时要专人、专资，做到专管专用。19、使用手锤或大锤注意事项（A）锤头必须牢，锤把有裂纹不得使用。（B）打锤时，要注意周围其它工作人员。（C）打手锤时，不得戴手套2（）、工作完毕后，现场清理干净，做到工完、料净、场地清。电气焊工安全操作规定一、电焊工安全操作规程1、焊工必须检查身体合格，熟知本工种

9、安全操作规程，经专业安全技术考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。2、焊接场地应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并应具备消防器材。3、工作前，必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要的防护用品,检查设备、工具是否完好，水源、气源、电源及接地线必须处于良好状态。4、工作时，电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭载易燃易爆等危险物品上，也不准接在危险物品的管道和电力、仪表保护套管以及设备上。5、施焊现场应进行栏护，多人作业要互相配合。6、助手必须懂得电、气焊的安全常识，焊接操作者必须注意助手的安全。7、在清理焊皮敲击焊渣时，必须戴好防护眼镜，防止渣

10、粒崩出伤眼。8、吊运物件必须遵守“行车工安全操作规程”，并与行车工、搬运工密切配合，堆放物件要稳妥，不宜过高。9、下雨天不准进行露天焊接工作，在潮湿地方工作时，电焊机必须经电工检查合格，工作人员应站在铺有绝缘物品的地方，注意防止触电。10、设备发生故障应先停机，切断电源，然后方可检查修理，电器故障必须由电工检修，焊工不得擅自修理。11、高处焊接、切割应遵守高处作业安全规程，必须系好安全带，并设人监护，焊接处下面不准有人或易燃易爆物，电焊工不准将工作回线缠绕在身上，切割时应对切掉物件采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。12、对充装有毒、有害、易燃易爆介质的容器、油桶、管道和零部件进行

11、焊接时，必须办理动火证，事先要进行检查，隔绝、清洗、置换，采取必要安全措施，待分析合格后，方准作业，密闭容器必须消除密闭状态，严禁带压施焊。13、在焊接、切焊密闭空心工作时，必须留有出气孔，在容器内焊接，必须符合罐内作业安全要求，保证通风良好，照明电压应采用36V,监护人员不得擅离岗位，罐内作业严禁充氧。14、禁止在受热后能分解出有害物质的涂层或衬里的容器内焊接。15、工作完毕应检查和清理现场，灭绝火种，切断电源后方可离开工作场地。二、气焊工安全操作规程1、气焊工工作前必须穿戴好劳保用品，对使用的工具，要做全面检查。2、在通风不良的地点或在塔、罐容器内作业时，应先在外面点好火，而后再开始工作，

12、并要先办理入罐许可证手续。3、在易燃易爆危险区域内动火，应按规定办理动火许可证手续。4、高处作业时必须按“高处作业安全操作规程”执行。5、使用乙快瓶安全操作规程（1）乙燃瓶禁止倒置或卧放。（2）乙燃瓶内压力不得低于0.01 MPa o（3）夏季乙燃瓶严禁曝晒，不得存放在高温场所。（4）搬运乙烘瓶要轻拿轻放，不得用力碰撞、摔倒，不能和易燃品存放在一起。（5）开闭乙烘瓶和气压表时，人体或头部要侧于瓶旁。（6）禁止用易产生火花的工具去开启乙燃瓶阀门。6、使用氧气瓶安全操作规程（1）气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，禁止曝晒及受高温，应与空瓶分开存放。（2）气瓶严禁与油类接触，不准和易燃物品（包

13、括气体放在一起，气瓶应放牢固，搬运时应有橡胶垫，禁止肩扛和滚动）。（3）气瓶内的气体不准全部用完，应留有不少于0.05MPa的剩余压力。（4）气瓶口应有完整的帽盖，装盖前先用风吹掉脏物，开闭气瓶阀门和气压表时，人体或头部要侧于瓶旁。7、在焊割工作中（1）不准在有压力（液气体）、带电设备、装有易燃易爆、有毒物品和储有易燃易爆物品的室内进行焊割。（2）在容器内焊割，必须有人监护，临时停止工作，要将焊割把子关好，移出容器处，以防乙焕泄露，容器爆炸。（3）乙烘氧气软管接头处要严密不得漏气、不准接触油类、腐蚀溶液、高温管道，横过马路或通道时应加护管。（4）氧气钢瓶与乙燃瓶应保持5米以上，气瓶距明火至少1

14、0米以上，严禁一只乙烘钢瓶同时多人共用。动火周围10米内应无可燃易爆品。（5）不准将氧气瓶、乙燃瓶放置在化工管架、动力管道下方。砂轮机安全操作规程1、工作前，启动检查机械各部位，如螺栓和砂轮夹板有无松动，砂轮有无裂纹，砂轮的防护罩是否牢固，检查完毕认为没有问题后，再启动并待其运转正常后，方可使用，无防护罩不准使用。2、工作中，磨工件时必须戴眼镜，人要站在砂轮侧面，禁止站在砂轮对面。3、砂轮不园，过薄或因磨损过多而露出夹板边缘不到2.5mm时，应调换新砂轮片，否则不准使用。4、在运行中发现声音不正常，应立即停机，予以修理，否则不准使用。5、砂轮机只许磨小件，不准磨过大的工件。6、磨工件时不许震动

15、砂轮和不准磨有震动的工件。7、砂轮机只允许磨钢、铁等黑色金属，不准磨软的有色金属和非金属件。8、砂轮机不允许装倒顺开关，遇到中途停电时，应立即切断电源。9、磨工件时，应使工件缓慢地接触砂轮，不准用力过猛或撞击。10、磨容易碰碎砂轮片的工件时，应设防护遮板或细丝网挡板。11、不准二人或多人同时合用一个砂轮。12、磨削件不得超规定尺寸和规定重量。13、工作后切断电源。手持电动工具安全操作规程一、通用安全操作规程1、工具使用前应着重检查各部位是否完好无损，以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施。2、工具在使用前操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确的使用方法。3、在一般作业场所，应尽可能使用II类工具，使用I类工具时还应采用漏电保护器，隔离变压器等保护措施。4、在潮湿作业场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，应使用II类或III类工具。