机械类毕业设计-拖拉机拨叉铣专机、卧式组合钻床毕业设计.docx

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1、置械工，学院毕业设计任务书课题：拖拉机拨叉铳专机（立式）2006年03月24日数控技术及应用专业学生姓名班级学号指导教师专业系主任发放日期袁罗尧Z数控0310331390110刘仲威课题：拖拉机拨叉铳专机（立式）数控技术及应用专业学生姓名班级学号指导教师专业系主任发放日期袁罗尧Z数控0310331390110刘仲威课题：拖拉机拨叉铳专机（立式）数控技术及应用专业学生姓名班级学号指导教师专业系主任发放日期袁罗尧Z数控0310331390110刘仲威五、毕业设计进度计划起讫日期工作内容备 注2006. 02. 272006. 03. 06布置任务下达任务书06. 02. 2706. 03. 100

2、6. 03. 1106. 04. 12调查研究，收集资料，熟悉课题，毕业实习总体设计，方案论证06. 04. 1306. 05. 1406. 05. 1506. 05. 29部件、零件设计阶段编写说明书，图样修改整理06. 05. 3006. 06. 07修改定稿06. 06. 0806. 06. 09毕业答辩,材料整理装袋2006. 02. 272006. 03. 06布置任务06. 02. 2706. 03. 1006. 03. 1106. 04. 12调查研究，收集资料，熟悉课题,毕业实习总体设计，方案论证六、主要参考文献：川 徐 海.机械设计手册M.北京：机械工业出版社，1991.l机

3、械工程手册，电机工程手册编辑委员会.机械工程手册M.北京：机械工业出版社，1995.3 徐激.新编机械设计师手册M.北京：机械工业出版社，1995.4 胡家秀.机械零件设计实用手册M.北京：机械工业出版社，1999.5 李益民. 机械制造工艺设计手册M. 北京：机械工业出版社，1995.6 艾 兴，肖诗纲.金属切削用量手册M.北京：机械工业出版社，1996.7 云涨.金属切削机床设计简明手册M.北京：机械工业出版社，1993.-18J彭国勋，肖正扬.自动机械的凸轮机构设计M.北京：机械工业出版社，1990.9 贾凤铜.简明铳工手册M北京：机械工业出版社，1995.10刘文剑，曹天河，赵维缘.夹

4、具工程师手册M.哈尔滨：黑龙江科学技术出版社,1987.11金属切削加工工艺人员手册修订组.金属切削加工工艺人员手册M.上海：上海科学技术出版社，1965.12张耀宸, 机械加工工艺设计手册M.北京：航空工业出版社，1987.113南京机械研究所.金属切削机床夹具图册M.北京：机械工业出版社，1984.14常见机构原理及应用编写组.常见机构原理及应用M.北京：机械工业出版社，1978.七、其他学生必须按照毕业设计进度计划表明的时间，分期按时完成，并且保证各期工作的工作质量，以确保毕业设计任务的完成盥嫉工粤院毕业设计开题论证报告刘 仲 威2006年03月24日控技术及应0331390110专业学

5、生姓名班级学号指导教师完成日期袁罗尧Z数控031毕业设计开题论证报告控技术及应0331390110专业学生姓名班级学号指导教师完成日期袁罗尧Z数控031毕业设计开题论证报告控技术及应0331390110专业学生姓名班级学号指导教师完成日期袁罗尧Z数控031毕业设计说明书拖拉机拨叉铳专机（立式）专 业数控技术及应用学生姓名袁罗尧Z数控031学 号 03313901103指导教师文!仲威完成日期成06年6月4日江阴职业技术学院毕业设计说明书2007目 录1前言11.1 本课题的来源、设计的主要目的和技术要求： 11.2 本课jeS要解的主要I和设TH总体,o*、路 12.国内外的发展状况及现状的介

6、绍：33总体方案论证:44具体设计说明54.1被加工零件分析54. L 2拟定机械加工工艺路线：54. 1. 3确定机械加工余量,工序尺寸及公差54. 2夹具的设计64. 2.1斜面定心夹紧机构64 2 274. 2. 3影响夹紧力的因素74. 3金属切削用的选择与计算：84. 3.1刀具的选择：94. 4减速机的选择与计算： 104. 4.1减速机的选择：104.42电动机的选择: 114 5 V -f-VI 124. 6挡销的强度计算:144. 7轴的设计计算与强度校核：165结论21主要参考文献22附录24江阴职业技术学院毕业设计说明书20071前言半自动拨叉铳床专机是为了实践，公司主要

7、是为了减少工人的劳动强度，同时提高公司的生产效率，不断满足公司的生产规模的不断扩大的要求。本课题的来源、设计的主要目的和技术要求：本课题来源于生产实践，公司在加工拖拉机齿轮箱的拨叉脚厚度时，利用立式铳床X62W人工操作，工人劳动强度大，生产率低。随生产规模不断扩大，产品质量要求不断提高，迫切要求改变这种生产现状。本课题旨在设计一台半自动立式铳专机，以取代现役的立式铳床X62W；加工时，人工上料一自动定位一自动夹紧一自动铳削，铳毕自动松开工件后由操作者取下。本课题研究的主要目的是降低工人劳动强度，提高生产率，满足生产规模不断扩大，产品质量要求不断提高的要求。实现半自动化加工，在加工时，实现：人工

8、上料.自动定位.自动夹紧.自动铳削，铳削完毕后自动松开，工作由操作者取下。同时，设计时要满足以下几点要求：1 .加工时该工件的主轴孔呈立式安置。2 .工作节拍为每分钟加工18件。3 .工件以其主轴孔定位，定位心轴置于圆盘工作台上，圆盘工作台主轴呈立式安置。4 .专机工作安全，可靠，运行平衡，产品质量稳定，操作维护简单。5 .专机结构紧凑，高度为800mm左右。1.2本课题要解决的主要问题和设计总体思路：原来的立式X62W型铳床，单纯的人工操作，工人劳动强度大，生产率低。因此，本课题要解决的主要问题是：设计一款半自动立式拨叉铳专机来取代原有的立式X62W型铳床，设计后的机床主要是采用人工上、下料

9、，自动夹紧和自动加工的结构，该机床在降低工人劳动强度的同时提高了生产率，满足了公司规模不断扩大的要求。由于要满足一分钟加工18件的要求，而且要实现半自动化加工。因此，必须要设计出一个大的圆盘来支撑工件，实现边加工，边上下工件，使得装夹时间和加工时间重叠，才能满足一分钟加工18件的要求。在装夹工件时，采用弹簧卡头来固定工件。同时，还应设计出与支撑台相应大小的圆盘，在圆盘上设计一凸轮，通过推动弹簧卡头的推杆来实现工件的自动夹紧和自动松开。除了弹簧卡头，还要设计固定销来实现完全固定，保证加工精度和要求。机床设计要满足每分钟加工18件的要求，实现专机结构紧凑，工作安全，可靠，运行平稳，产品质量稳定，操

10、作维护简单。在加工时，实现：人工上料一自动定位一自动夹紧一自动铳削，铳削完毕后自动松开，工作由操作者取下。本专机的设计充分迎合了了操作者，使得操作者在操作机器的时候感觉到安全、舒适，人性化的设计理念贯穿铳专机的整个设计过程。42.国内外的发展状况及现状的介绍:近年来，该行业获得了快速发展，特别是数控机床更是发展迅猛。在国内,机床产品的种类，规模，技术含量上都有较大的提高，但和日本，美国，德等先进机床大国相比，我国机床产品还存在很大的差距。首先，机床产品技术水平落后，加工精度低，可靠性差。其次，产品结构不合理，存量构成依然落后，数控化率很低。高速，高效，复合，智能，高精度，高可靠性和环保是未来几

11、年机床的发展趋势。机床复合化是提高机床精度和效率的主要措施。用复合化机床加工工件，可在一装夹情况下，完成全部工件加工，消除了装夹位置误差，大大减少了零件工序间运输和等待时间，提高了工作效率。智能，代表机床产品较高水平的柔性生产线，可以实现智能化生产，适合批量加工大型零部件等；通过计算机联网，可实现远程诊断和远程服务等。3总体方案论证：对于机床的设计布局要合理，而合理的布局的基本要求是：1 .保证工艺方法所要求的工件和刀具的相对位置和相对运动。2 .保证机床具有与所要求的加工精度相适应的刚度和抗振性。3 .便于操作、调整、修理机床；便于输送、装卸工件、排除切屑。4 .经济效果好，如节省材料、减少

12、机床占地面积等。5 .造型美观。机床总体布局设计的一般步骤是，首先根据工艺分析分配机床部件的运动,选择传动形式和支承形式；然后安排操作部位，并拟定在布局上改善机床性能和技术经济指标的措施。江阴职业技术学院毕业设计说明书20073总体方案论证：对于机床的设计布局要合理，而合理的布局的基本要求是：1 .保证工艺方法所要求的工件和刀具的相对位置和相对运动。2 .保证机床具有与所要求的加工精度相适应的刚度和抗振性。3 .便于操作、调整、修理机床；便于输送、装卸工件、排除切屑。4 .经济效果好，如节省材料、减少机床占地面积等。5 .造型美观。机床总体布局设计的一般步骤是，首先根据工艺分析分配机床部件的运动,选择传动形式和支承形式；然后安排操作部位，并拟定在布局上改善机床性能和技术经济指标的措