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1、建机电实务考点全梳理1室内给水工程施工程序:施工准备一预留、预埋一管道测绘放线一管道元件检验一管道支吊架制作安装一管道加工预制一给水设备安装一管道及配件安装一系统水压试验-防腐绝热一系统清洗、消毒。2、室外排水管网施工程序:施工准备一测量放线T管沟、井池开挖一管道元件检验T管道支架制作安装一管道预制-管道安装T系统灌水试验-防腐T系统通水试验一管沟回填。3、管径小于或等于80mm的镀锌钢管宜用螺纹连接,钢塑复合管一般也用螺纹连接;沟槽连接(卡箍连接)可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于IOOmm的镀锌钢管或钢塑复合管;铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。铜管采用专用接头或焊接。
2、法兰连接一般用在主干道连接阀门、水表、水泵等处。沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于IOOmm的镀锌钢管。具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好、维修方便、省工省时等特点。公称直径DN(mm)最短试验持续时间(S)严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301805、管道预制的技术要求:钢管热弯时应不小于管道外径的3.5倍;冷弯时应不小于管道外径的4倍;焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍;冲压弯头应不小于管道外径。6、给水设备安装:(1)水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔
3、位置必须符合设计规定。(2)敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合相关规定。满水试验静置24h观察,不渗不漏;水压试验在试验压力下IOmin压力不降,不渗不漏。7、管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装,对于不同材质的管道应先安装钢质管道,后安装塑料管道,当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装,安装过程应注意成品保护。8、室内给水管道施工技术要求。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于Im,室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉敷设时,垂直净距不得小于0.15mo给水管应铺在排水管上面,若给水管必须
4、铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。9、(4)给水水平管道应有2%oS5%o的坡度坡向泄水装置。(5)水表应安装在便于检修,不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。(6)管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口
5、不得设在套管内。10 .室内给水管道系统水试验:(1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的15倍,但不得小于0.6MPat)(2)金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测IOmin,压力降不应大于002MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压Ih,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过OO3MPa,同时检查各连接处不得渗漏。11 .室内给水管道施工技术要求。进行热水管道系统冲洗时,应先冲洗热水管道底部干管,后冲洗各环路支管。由临时供水入口向系统供水
6、,关闭其他支管的控制阀门,只开启干管末端支管最底层的阀门,由底层放水并引至排水系统内。12 .室内排水管道支吊架固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m0楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。13、排水通气管不得与风道或烟道连接,通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度;在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧;在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置;屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。14、室内供热管道(1)管道安装坡度,当设计未注明时,汽、水同向流动的热水供
7、暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3%o,不得小于2%o;汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5%o;散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。15、室内供暖管道施工技术要求。方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置,蒸汽干管变径应底平偏心连接,上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接。16、散热器进场时,应对其单位散热量、金属热强度等性能进行复验;复验应为见证取样检验。17、室内供暖管道施工技术要求。供暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,蒸汽、
8、热水供暖系统,应以系统顶点工作压力加O1MPa做水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于O3MPa.高温热水供暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加O4MPa.塑料管及复合管的热水供暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPao18、给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于45Omm时,不得小于250mm;管径大于45Omm时,不得小于350mmo19、室外给水管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPao管材为钢管、铸铁管时,试验压力下10min内压力降不应大于0.05
9、MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏;管材为塑料管时,试验压力下,稳压Ih压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。20、室外排水管网施工技术要求:排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。排水铸铁管采用水泥捻口时,油麻填塞应密实,接口水泥应密实饱满,其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。承插接口的排水管道安装时,管道和管件的承口应与水流方向相反。管道埋设前必须做灌水试验和通水试验,排水应畅通,无堵塞,管接口无渗漏。按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加Im,时间不少于30min,逐段观察。21、建筑饮用水系统水
10、压试验:1应分别对立管、连通管及室外管段进行水压试验;2系统中不同材质的管道应分别试压;3各种材质的管道系统试验压力应为管道工作压力的1.5倍,且不得小于0.6MPa;4暗装管道必须在隐蔽前进行试压。5热熔连接管道,水压试验时间应在连接完成24h后进行。22、高层建筑层数多、高度大,给水系统及热水系统中的静水压力大,为保证管道及配件不受破坏,设计时必须对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区并加设减压设备。23、高层建筑抗震支吊架的构成由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。24、建筑管道先进适用技术包括:超高层建筑管道工程模块化安装、管道防结露措施、无负压给水设备的选用、建筑中水处理技
11、术。高层建筑,尤其是超高层建筑,应按设计要求设置乙字弯或在设备层(转换层)设置水平管进行消能。属于高层建筑管道安装的技术措施,不属于先进适用技术。25、建筑电气工程由室外电气、变配电室、供电干线、电气动力、电气照明、备用和不间断电源、防雷及接地组成。26、室内梯架电缆施工程序:电缆开箱检查T电缆搬运一电缆敷设一电缆绝缘测试T挂标志一质量验收。27、动力设备施工程序:设备开箱检查T设备安装-电动机检查、接线一电机干燥(受潮时)一控制设备安装一送电前的检查一送电运行。28、母线槽支架安装要求:采用金属吊架固定时,应设有防晃支架。室内配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于8mm,室内照明母线槽的圆钢吊架直
12、径不得小于6mmo水平或垂直敷设的母线槽固定点应每段设置一个,且每层不得少于一个支架,其间距应符合产品技术文件的要求距拐弯0.40.6m处应设置支架,固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。29、母线槽安装连接要求:母线槽直线段安装应平直,配电母线槽水平度与垂直度偏差不宜大于1.5%o,全长最大偏差不宜大于20mm;照明母线槽水平偏差全长不应大于5mm,垂直偏差不应大于IOmm。母线应与外壳同心益许偏差应为5mn30、供电干线及室内配电线路施工技术要求。梯架、托盘和槽盒支架安装要求:(1)建筑钢结构构件上不得熔焊支架,且不得热加工开孔。(2)水平安装的支架间距宜为1.53.0m,垂直安
13、装的支架间距不应大于2mo(3)采用金属吊架固定时,圆钢直径不得小于8mm,并应有防晃支架,在分支处或端部0.30.5m处应有固定支架。31、供电干线及室内配电线路施工技术要求。当设计无要求时,电缆支架层间净距不应小于2倍电缆外径加10mm,35kV电缆不应小于2倍电缆外径加50mmo31、灯具的绝缘电阻值不应小于2M,灯具内绝缘导线的绝缘层厚度不应小于0.6mm。灯具固定应牢固可靠,在砌体和混凝土结构上严禁使用木樟、尼龙塞或塑料塞固定;检查时按每检验批的灯具数量抽查5%,且不得少于1套;质量大于IOkg的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验,且持续时间不得少于15
14、min0灯具的接线要求(1)引向单个灯具的绝缘导线截面应与灯具功率相匹配,绝缘铜芯导线的线芯截面不应小于Imm2。(2)软线吊灯的软线两端应做保护扣,两端线芯应搪锡。(3)连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线应接于螺口灯头中间的端子上。(4)由接线盒引至嵌入式灯具或槽灯的绝缘导线应采用柔性导管保护,不得裸露,且不应在灯槽内明敷;柔性导管与灯具壳体应采用专用接头连接。32、建筑防雷与接地施工技术要求。(1)扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的2倍,且应至少三面施焊。(3层钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍且应双面施焊。(4)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接,应紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/
15、4钢管表面,上下两侧施焊。(2堰钢与角钢搭接不应小于圆钢直径的6倍且应双面施焊。33、等电位联结的外露可导电部分或外界可导电部分的连接应可靠。1)采用焊接时,应符合焊接搭接长度的规定。2)采用螺栓连接时,其螺栓、垫圈、螺母等应为热镀锌制品,且应连接牢固。34、接闪带的固定支架高度不宜小于150mm;每个固定支架应能承受49N的垂直拉力;接闪带在变形缝处的跨接应有补偿措施;扁钢接闪带的连接应采用焊接。接闪器与防雷引下线必须采用焊接或卡接器连接,防雷引下线与接地装置必须采用焊接或螺栓连接。35、1.集中式系统:空气处理设备集中在机房内,空气经处理后,由风道送人空调区域。例如,组合式空调系统、VAV
16、变风量空调系统、恒温恒湿空调系统。2 .半集中式系统:除了有集中的空气处理设备外,在各个空调房间内还分别设置处理空气的末端装置。例如,风机盘管与新风系统、多联机与新风系统、诱导器系统等。3 .全分散式系统:分别由各自的整体式或分体式空调器承担。例如,单元式空调器、多联机系统等。1 .全空气系统:室内空调负荷全部由空气负担,有一次回风和一、二次回风系统等,例如,VAV变风量空调系统。2 .空气-水系统:室内空调负荷由经过处理的空气和水共同负担,例如,新风加风机盘管系统。3.全水系统:室内空调负荷全部由水负担,如无新风送风的风机盘管系统,这种系统不能解决空调房间的通风换气问题,通常情况不单独使用。4.制冷剂系统:蒸发器在室内,直接吸收余热余湿,例如