华能电厂烟囱钢内筒安装.docx

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1、华能日照发电厂二期2X680WV工程山东电力建设第三工程公日照项目部一带格式表格编号0403W9-7-17烟囱钢内筒及钢平台施工共3-19页作业指导书编制年月日一1审核年月日年月日带格式的：缩进：首行缩进：8.78字符，定义网格后不调整右缩进,不对齐到网格带格式的：定义网格后不调整右缩进,不对齐到网格T一年月口一带格式的：缩进:首行缩进：19.9字符年月日批准年月日带格式的：定义网格后不调整右缩进，不对齐到网格修改内容修改人审核、批准12341编制依据*T懵格犬的：定义网格一不调整右缩进,不灼齐到网格）1I华能日照发电厂二期2X680MW工程210/2X6.5米烟囱钢内筒及钢平台图纸：12施工

2、现场主要机械配置；13钢内筒起吊液压提升装置的使用说明；14现场施工环境；15施工现场平面组织情况及特点。16电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程D1/T5210.1-2005）1.7 钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）1.8 工程建设标准强制性条文（2006年版电力工程部分）1.9 钢结构施工质量检验评定标准（GB50221-95）2.1 钟工（机械出版社1991.12）2.1 钢结构设计手册（GBJI7-88）2.2 山东电建三公司施工机械实用手册2.3 电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）：（D15009.1-2002）2.4 :电力建设职业安全健康及环境管理匚

3、作规定2.电力建设安全健康及环境管理工作规定J式的：字体颜色自动设置二I2. 65GYT200C型钢索式液压提升装置组装、使用及维护说明书2.MGYT-200C型钢索式液压提升装置买卖合同2jft华能Id照电厂二期工程#3、#4机组210/2X6.5m烟囱钢内筒是由两个筒体组成，/件钢内筒高度为210m,钢内筒所用板材厚度分别为：516、515、614、612四种规格。钢内筒制作所用板材材质：316、815、314、612此四种规格板材采用耐硫酸露点腐蚀钢板制作。钢内筒顶部10米段中512钢板6米和16的钢板4米材质采用Oer18Ni9.烟囱为外筒加双内筒结构，碎外筒高度203米，钢内筒内钢直

4、径为6.5米。烟囱内外筒之间布置9层钢结构平台，其标高（钢梁顶面）分别为为.9米、40米、65米、90米、115米、140米、165米、190米；其中140米层为钢内筒吊装承载层。烟囱平台及钢梁采用外加工供货，卷扬机提升安装；钢内筒采用现场卷制加工，由专用液压提升装置提升安装，焊接采用手工焊C3主要工程量3. 1钢平台及格栅楼梯：3. 2钢内筒及支撑固定装置，其中两个内筒重量约为958吨。4作业条件4.1.1钢平台结构按照吊装顺序及安装进度供货（见下表）；钢结构名称计划到货日期备注140米层钢梁20078.12.2108格栅板在钢梁吊装完毕后铺设一1-格式的：定义网格后不调壑右缩进，不对齐到网

5、格）190米层钢梁2007.180进场前检验合格后方可a-1常格式的：定义网格后不调整右缩进，不对齐到网格其余各层钢梁及平台相应自上而下分批进货20078.12.Q15全部至IJ齐,-一带格式的：定义网格后不诩条右缩进，不对齐到网恪其余格栅、楼梯等附件2008.014.325-T带格式的：定义网格后不调整右缩进,不对齐到网格）4.1.2钢内筒的制作按照预先制定的制作顺序，提前制作，以满足格式的：定义网格后不调整右缩进,不对齐丽口套筒安装要求和施工进度：4.13原材料、焊接材料进厂检验合格、各种机械设备到位。4. 2预备安装条件：4.2. 1钢平台承载梁及次梁进厂后，有关人员进行验收合格后放置在

6、烟囱附近场地，进行适当组合及起吊准备；4.3. 2.2内筒卷制布置在汽机线原循环水等制作手台士钢材库水铁的制作平台上，制作成型后的内筒主要放置在平台周围，下面利用道木垫平，防止水浸，其余的放在烟囱周围，做好的内筒，内部利用槽钢临时支撑，防止变形，下面利用道木垫好；电源箱及其他力能，机械布置到位。4.4. 3在烟囱北侧设置内筒对接场地，考虑到运输和烟囱周围的施工场地，将烟囱内筒每段在组合平台组合为两部分；其中两部分焊接成型，在烟囱北侧将组合成型的一件及单独运输到现场的一段组合成一个整体，根据分段原贝I，最高的一件高度为6.6米.4.2.4在烟囱进口北侧布置内筒对接场地，在地面铺设南K向轨道（轨距

7、3米，长约50米），由烟囱进1I进入烟囱内，轨道以内筒中心为中心，直达内筒基础位置（具体见附图%,烟囱外轨道上对接后的内筒互相联接，内筒及轨道之间安放#14槽钢，由一台5t卷扬机拖动到基础位置。场地：组合场钢平台铺设完2 .3人力组织及机具4 .3.1本项H参及人员及工种：项目负责人1人施工吊笼及液压提升装置安装：负责人1人，安装工10人，起重工4人：烟囱钢平台及内筒安装：负责人1人，制作安装工40人，起重工8人；焊接施工：负责人1人，焊工30人，辅助人员12人；操作工12人；其它辅助工10人：4. 3.2机械配置（主要列表）a.液压提升装置一套；b.卷扬机四台：3t卷扬机1分，5t卷扬机3台

8、及配套的钢丝绳、转向滑轮等；c.施工吊笼装置一套：（利用原土建烟囱施工的吊笼）d. 卷板机一台；e. 30吨龙门吊一台；f. 63吨履带吊一介：g. 40吨运输车一部；h. 手动电焊机三十二台，磨光机8台4. 3.3主要工器具a. IO1链条葫芦3个，51链条葫芦5个，2-31链条葫芦10个：b. IOt导向滑子3个；c. IOt卡环10个，5t卡环10个；d.15.5mm和19.5mm长23米的钢丝绳各20根；e.其它常用工器具。44计划工期:烟囱钢平台安装200架年典1月20日至2008年24月M25旦烟囱钢内筒安装20078年月252日至2008年24月穿3日5、作业方案5.1施工工艺流

9、程说明：由于烟囱套筒的施工的特殊性，许多工作需要同步进行，根据安装工序和要求，采取分节验收，安装完成节，即组织验收，验收合格移交防腐、保温进行下道工序，下道工序验收合格后，再进行本节的顶升。带格式的三瓯丽赢5.2旅工工序卡带格式的：维也钢内筒制作工序卡-1带格式表格2.操作方法：根据卜一步安装的工序，对圆筒进行一编号，组合工序名称施工作业方法求1施工准备1根据材料到货情况，相应的根据制1 .板材到货后检验其出厂合格证，合格用方木垫平。2 .电动工具在使用前需进行检测，使每件所使用合格电动工具有明确检测标牌。3 .材料到货后根据有关规定进行抽样检验。作现场施工需要，合理的布置摆放材料。2.材料到

10、货后对其出厂合格证进行检查，安规定要求对材料进行抽样检验。钢材到货检查合格后、应按品种、牌号、规格分类摆放，对其名称、品种、规格、钢号、数量、重量、核实后作明确标示。3.板材为定尺采购，材料到货后对其长度及宽度进行测量，对不符合标准的及时提出。4.制作完后的管段空间占用比较大，施工前把场地清理完毕。把场地垫平，以便制作完的管段合理的摆放。5.为了施工的顺利开展，施工前把所有电器设备及测量工具进行检测如：（磨光机、半自动切割机、卷尺）号：0011.概述：内筒用的板材在组合平台卷制成圆筒，按照分节原则进行组装。带格式的：侦目符号和编用带格式的：正义网格后不调整右缩进，不时齐到网格j1-T一格式的：

11、定义网格后不格条右缩进，不对齐到网恪）6.人力资源必须提前到位。7.参加施工人员熟悉施工图纸及技术要求，明确施工任务：8.作业指导书已批准下发并进行安全、技术交底;2放挂上料一1、核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸，严格控制尺寸2、确定放样的基准和号料料长3、根据零件成型方法确定下料工艺4、确定样板的材料5、放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固6、样板应标记上下、左右、反正的工作线和加工符号，注明规格、数量及编号。7、钢板采用CG-30型半自动气割机进行切割。8、槽钢、角铁采用无齿锯下料9、切割前应将钢材切割区域表面的铁污物等清除干净。10、切割后表面应光滑无裂纹，并应清除熔渣

12、和飞溅物。11、坡口加工采用半自动切割机或等离子切割机（不锈钢）。去除坡口附近2030nm范围内的污物。12、坡口加工成60V型坡口，切割时切口上不得产生裂纹，切割后应消除边缘上的氧化物、熔瘤和飞溅13、在下料卷制前严格控制板材长度使其周长不大于8mm,使误差控制在08mm之间，这样基本上可以保证对口错边量。14、因钢内筒卷制板材规格种类多，根据现有板材规格分为：V型坡口：15、在下料放样前应综合考虑，其长度应考虑到其坡口类型及焊接形式。4.、钢板长度偏差3mm:.一I带格式的：行距：的倍行距.1带格式的：定义网格后不调整右缩进,行距：单倍行距,不对齐到网格帝格式的：定义网格后不谓黑右缩进,行

13、距：单倍行距，不对齐到网格帝格式的：行折：单倍行距1、样板的加工余量土1OnIm2、对角线差允许偏差1.OmnI3、长、宽允许偏差土0.5mm4、切割平面度0.5mm5、割纹深度偏差0.5mm1带格式的：定义网格后不调留右缩进,行距：单倍行距，祠齐到网格带格式的：定义网格后不调整右缩进,不对齐到网格帝格式的：定义网格后不调整右缩进，不对齐到网格6、局部切口深度偏差1On1m7、钢板划线预留气割损耗余量3.O1n1n8、钝边厚度2.OmIn9、对口间隙2.Omm切带格式的：定义网格后不调整右缩进，行距：单倍行距,小好齐到网格割缺棱W1.OmnI带格式的：定义网格后不调整右缩进,行距：单倍行距，不

14、对齐到网格带格式的：定义网格后不调整右缩进,不对齐到网格钝边的厚度在3mm4,（实际操作可相应调整，无间隙焊不透，间隙大了熔滴易往背面形成焊瘤或烧穿使焊接不能正常进行。）手弧焊接装配间隙2.5mm3.2mm之间。16、下料时，预留焊接收缩量；1、为卷板机配厚弧板预弯头，此基本1、长、宽允原理利用厚弧板及预弯头板的钢性差而被采用的预先卷制一块厚弧许偏差1mm板，使其曲率略大于被预弯头板的曲率，送进去后卷制，便可得设计曲率的预弯弧度。2、因板材长度除钢内筒顶部不锈钢板长度为7为-7.6米外，剩余板材长&度为10.2米，卷制过程需要吊车配合，否则会发生折板现象，造成3机械事故或人身事故。3、用吊车配合时随着轴根转动、吊车