桥头搭板施工方案.docx

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1、桥头搭板施工方案一、工程概况灵山高速公路大磁窑大桥位于浑源县大磁窑镇政府西约200米处。大桥分左、右双线，共计桥头搭板四处，均为钢筋於下搭板，分别位于大桥的0#台（左右幅）、4#台（左右幅）。二、施工方案采用现场原地绑扎钢筋笼；模板采用定型钢模板；役采用拌合站集中拌合，跄运输罐车运指待浇筑部位，溜槽入模浇筑，人工入模插入式振捣棒振捣。三、施工机械设备、人员施工机械设备、人员详见表1-1、表1 -2。表1T大磁窑大桥立柱施工机械设备表序号机械名称单位数量备注1振动棒台32役运输车台23发电机台1250KW4电焊机台2表2大磁窑大桥立柱施工劳动力组织表序号姓名人数1技术员12质检员13试验员14安

2、全员15调度16搅拌机司机27电工18电焊工29钢筋工310校运输车司机211混凝土工5四、主要施工工艺及方法1、施工准备项目部试验室根据业主、监理的要求完成了原材料的选择、采集和试验工作。桥头搭板所用的混凝土配合比已经试验完成，所有试验准备工作已经满足施工要求。项目部所用混凝土采用集中拌合混凝土。2、工艺流程施工准备测量放线绑扎钢筋监理检查 安装侧模浇筑碎 碎试件拆模养护3、施工工艺a、测量定位：采用全站仪坐标定位法测设路基中心位置。b、钢筋制作：钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量，按设计要求在现场加工成型，并分类堆放，挂牌标识。钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、

3、间距进行操作，作到横平竖直，间距准确。为使骨架有足够的刚度，采用绑扎、焊接相结合的方法施工，钢筋在绑扎前，用钢刷除去表面的铁锈。在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。钢筋接头采用搭接电弧焊（搭接长度大于等于5d ）,两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，接头采用双面焊，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径），采用单面焊时，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。d、模板：模板采用钢模板。模板（板厚5mn）的加工几何尺寸满足设计要求，具有一定的刚度，满足施工规范要求。模板接缝平整、严密、不漏浆。模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对，修正

4、后方可使用。每次模板使用前清除表面污垢，涂刷脱模剂。e、混凝土灌注：在钢筋、模板施工完成之后，自检合格，并报监理工程师检查合格，然后进行混凝土施工。役拆模以后要及时进行浇水养护并覆盖，养护时间不小于7天。五、质量保证措施1、所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，并按规定的配合比施工。2、确保模板的加工质量，模板设计与成品要报监理工程师批准后方可使用。3、模板表面应保证光洁、无变形。在同一结构中应采用同一类别的脱模剂，脱模剂不得使用废机柴油，也不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。4、严格控制水灰比及分层厚度，加强振捣工作，施工时技术人员现场值班，并进

5、行工艺指导。混凝土浇筑用有经验的工人振捣，保证无蜂窝、麻面。5、做好成品现场的管理和清洁工作，钢筋成品应储存在高于地面的平台、垫木或其支撑物上，应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。6、钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm,钢筋垫块不得遗漏。7、电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤。接头处帮条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.Id,且不大于3mm。8、钢筋骨架的安装要求位置准确，钢筋骨架必须有足够多的钢筋支撑，以保证其施工强度。安装完毕检查钢筋骨架的轴线偏位、预埋钢筋位置、顶面高程，严格按照技术规范要求保证工程质量。六、施工安全保证措施1、建立完善的安全

6、保障体系及成立安全管理小组，严格执行安全生产责任制度和各项施工安全法规。2、施工现场禁止闲杂人等进入。施工人员须通过入场安全知识教育培训，考核合格后方能进场。且执行各分项施工前必须对施工人员做全面的安全交底。3、施工现场的电工、钢筋工等特种作业人员必须持证上岗。4、现场禁止出现明火明电，配电箱须安装防护罩，如发现安全隐患应立即整改。4、正式焊接时，应注意焊接时的天气情况，有风天气施焊应采取防护措施，雨天不宜施焊，不准带水作业，以防触电事故发生。电焊条要采取防潮措施，必要时要进行烘干。七、夏季防汛施工方案7.1原材料的储存和堆放(1)水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的雨棚，保证不漏、不潮，

7、下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。(2)砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。(3)模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉而造成的倒塌事故。7. 2钢筋工程(1 )现场堆放的钢筋要将底部用木方垫高100mm,并在其上面用苫布或塑料布覆盖，以防钢筋锈蚀。(2)对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，要用铁刷子除锈。(3)为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用采条布及预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。(4)钢筋加工及钢筋成型机的上方设棚防雨。下大雨时停止加工。7.3模板工程(1)雨天使用的木模

8、板拆下后要放平，以免变形。钢模板拆下后要及时清理，涂刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍脱模剂。(2)模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑，如若有变形的模板，及时调整或更换。7. 4混凝土工程(1)基坑挖好后应及时浇注混凝土或垫层，防止被水浸泡。(2)混凝土施工尽量避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土要用苫布覆盖，以防雨水冲刷。(3)浇筑混凝土时，如遇小雨天气，可根据实际情况搅拌站调整坍落度，可适当减小坍落度。(4)如遇雨天浇筑混凝土，上表面找平后，立即覆盖塑料布。7. 5其他

9、防汛措施(1 )根据场地实际情况及时安排部署砌筑围堰及准备相关的排水设备，防止河水淹漫施工场地。(2)雨期施工应加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工应防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，应挖除被浸泡部分，用与基础同样的材料回填。(3 )检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道,清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。(4)清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过L5m,保证视野开阔，道路畅通。所有马道、斜梯均应钉防滑条。(5)作好各高耸吊车和高脚手架防雷装置，在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。(6)雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。(7)雨季施工所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备及时组织。水泵等设备应提前检修备用。(8)加强天气预报工作，设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。防止暴雨突然袭击