汽车制造工艺学课程设计.docx

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1、汽车制造工艺学课程设计指导方案指导老师：张瑞乾与王准一、课程设计的目的汽车制造工艺学课程设计是车辆专业的本课程生产实习之后的一个重要环节。其目的在于进一步深入同学所学的理论学问，培育同学独立解决本课程实际问题的力量，使同学对于汽车零件的制造方法与过程，及工装夹具的设计有一个完整的概念，具备计算、制图和使用技术资料的。同学应在下述方面得到熬炼：I能娴熟运用汽车制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实际学习中学到的实践学问，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线的支配、工序尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。2提高结构设计的力量。同学通过夹具设计的训练，应获得依据被加工零件的加工要求,设

2、计出高效、省力、经济合理而能保证加工质量的力量。3学会使用手册与图表资料。把握与本设计有关的各种资料的名称、出处，能够做到娴熟运用。二、课程设计的要求汽车制造工艺课程设计的题目一律为：设计XXX零件的机械加工工艺规程几工艺装备。生产纲领为中批或大批生产。设计的要求包括以下几个部分：零件图纸：毛坯图纸；机械加工工艺过程综合卡片；工艺装备设计工艺装备主要零件图纸；课程设计说明书；课程设计的题目由指导老师指定。时间支配：熟识零件，画零件图，8%；选择加工方案，确定工艺路线和工艺尺寸，填写工艺过程综合卡片，25%；工艺装备设计（画总装图和主要零件图），45%；编写设计说明书，8%。预备答辩，8%三、课

3、程设计的内容及步骤1对零件进行工艺分析，画零件图。同学在得到设计题目之后，应首先对零件进行工艺分析。其主要内容包括：（1）分析零件的作用及零件图上的技术要求；（2）分析零件主要加工表面的尺寸、外形及位置精度、表面粗糙度以及设计基准等；（3）分析零件的材质、热处理及机械加工的工艺性。零件图应严格依据机械制图我国标准认真绘制。不得简化。2毛坯的制造方式毛坯的选择应以生产批量的大小、零件的简单程度、加工表面及非加工表面的技术要求等几方面综合考虑。正确学则毛坯的制造方式，可以使整个工艺过程更加经济合理。故应慎重对待。在通常的状况下，主要应以生产性质来确定。3制订零件的机械加工工艺路线（1）制订工艺路线

4、。在对零件进行分析的基础上，制订零件的工艺路线和划分粗、精加工阶段。对于比较简单的零件，可以先考虑几个加工方案，分析比较后，在从中选择比较合理的加工方案。（2）选择定位基准，进行必要的工序尺寸计算。依据粗、精基准选择原则合理选择工序的定位基准。当某工序的定位基准与设计基准不相符合时，需对它的工序尺寸进行换算。（3）选择机床及工、夹、量、刃具。机床设施的选用应既要保证加工质量，乂要经济合理。在成批生产的条件下，一般应采纳通用机床和专用夹具。（4）加工余量及工序间尺寸与公差的确定。依据工艺路线的支配，要求逐工序逐表面地确定加工余量。其工序间尺寸公差，按经济精度确定。一个表面的总加工余量，则为该表面

5、各工序间加工余量之和。本设计中，对各加工表面的余量及公差，同学可依据指导老师的打算，直接从手册查找。（5）切削用量的确定。在机床、刀具、加工余量等已经确定的基础上，要求同学公式计算12道工序的切削用量，其余各工序的切削用量可由切削用量手册查找。（6）画毛坯图。在加工余量已确定的基础上画毛坯图，要求毛坯轮廓用粗实线绘制，零件的实体尺寸用双点划线绘制。同时应标注毛坯的尺寸、公差、技术要求，毛坯制造的分模面、圆角，和拔模角度等；（7）填写机械加工工艺过程综合卡片。如图所示。1）工序简图可按比例缩小，并尽量采纳较少的投影线绘出。简图中的加工表面用粗线绘制。对定位、夹紧表面应以规定符号标明。最终，应标明

6、各加工表面在本工序加工后的尺寸、公差以及表面粗糙度。2）工序简图中的定位、夹紧符合应符合机械工业部标准JB/Z174-82的规定。4工艺装备设计结构设计的步骤：1）确定设计方案2）选择定位元件3）计算所需要的夹紧力；4）画夹具装配图；5编写设计说明书同学在完成上述全部工作之后，应将前述工作依序编写设计说明书一份。要求字迹工整,语言简洁，文字通顺。四、设计成果的考核课程设计的全部图纸应由指导老师签字，未经过指导老师签字的设计，不能参与答辩。由相关老师组成答辩小组，同学首先对自己的设计进行1075分钟的讲解。然后回答老师的问题。每个同学的答辩时间掌握在3（）分钟左右。课程设计的成果依平常的工作状况

7、、工艺分析的深化程度、工艺装备的设计水平、图纸的质量、独立工作力量以及答辩状况综合衡量。答辩成果分为优秀、良好、中等、及格和不及格。五、设计题目从哈尔滨工业高校出版社出版赵家齐主编的机械制造工艺学课程设计指导书的附录中题目中选取。六、参考文献1顾崇衔，机械制造工艺学，陕西科学技术出版社，1990年；2王启平，机床夹具设计，哈尔滨工业高校出版社，1996年；3赵家齐，机械制造工艺学课程设计，哈尔滨工业高校出版社，1995年4机械制造工艺手册；5机械设计手册；6汽车制造工艺学；七、时间详细支配1本课程设计共两周时间（第1314周）2时间的详细安排如下：2011年12月10日下午，进行课程设计的动员

8、与支配。12月12日应熟识零件，讨论零件的特点。第13周:周一：到图书馆借书等资料，理解任务，分析零件图纸上的各项技术条件，确定主要加工表面和相关精度、质量要求。应绘制零件图纸。图纸可以手工绘制，也可以计算机绘制（采纳AutoCAD或CAXA软件）周二：讨论零件的特点，选择加工方案，确定工艺路线，查阅机械加工工艺手册，确定加工基准，进行工艺尺寸的计算。周三：连续工艺尺寸的计算，并且填写工艺过程综合卡片。周四：完成工艺尺寸的计算，并且绘制毛坯图纸。周五：对指定的工序，设计专用机床夹具。依据六点定位原理确定工件的定位方式，并设计相应的定位装置；确定刀具的引导方法，并设计引导元件或对刀装置；确定工件

9、的夹紧方式和设计夹紧装置，确定其他元件或装置的结构形式，如导向键，分度装置等；考虑各种元件的布局，确定夹详细和总体结构。考虑几个方案，画出草图。确定较合理的方案。周六：设计机床夹具的装配图纸第14周：周一：设计机床夹具的装配图纸；周二：完成机床夹具的装配图纸；周三：绘制夹详细的零件图纸与任选零件的图纸。周四：写课程设计说明书。周五：上午写课程设计的说明书，下午预备答辩。四、设计成果的考核课程设计的全部图样及说明书应有设计者和指导老师签字。否则，不能参与答辩。答辩方式：每个同学15分钟的自10分钟述时间，然后指导老师进行10分钟的质疑。假如问题较多，必需重新修改后，再次答辩。答辩成果由平常考勤成

10、果、平常的进度成果，完成后图纸的成果和答辩成果一并组成。八、课程设计说明书封面汽车制造工艺学课程设计说明书设计题目：设计“XXX”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量4000件）设计者：指导老师：北京信息科技高校车辆教研室200 年 月 日九、任务书汽车制造工艺学课程设计任务书题目：设计题目：设计“XXX”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量4000件）内容：1零件图2毛坯图3机械加工工艺过程综合卡片4结构设计装配图5结构设计主要零件图6课程设计说明书班 级：学 生：指导老师：2011年史 月日机卿工工犒合卡片（工厂幻幡虹工2；卡片产路赧阴m就朋棚懦种类liKGii员尺寸i共页雌wI*

11、安装I步工蒯有M斑1圳m懒名m号工泌长t工喉机伽躺搬mm助11度nmin轴和加n或掇撼Minmnl夹A)A,A1件解-车0801班的题目序号学号姓名零件图号零件名称主要工艺12022022208王瑶831001CA6140车床后拖架三杠孔加工钻床夹具图122022022210刘凯831001CA6140车床后拖架固定螺钉孔和定位销底孔加工钻床夹具图232022022211苏西峰831001CA6140车床后拖架图342022022212刘强831002CA6140车床拨叉图452022022213孙逊831002CA6140车床拨叉图562022022214王鑫831002CA6140车床拨叉

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