细水雾灭火系统管道安装.docx

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1、细水雾灭火系统管道安装管道是细水雾系统的重要组成部分，管道安装也是整个系统安装工程中工作量最大、较容易出问题的环节，返修也较繁杂。因而在管道安装时需要采取行之有效的技术措施，依据管道的材质和工作压力等自身特性，按照现行国家标准工业金属管道工程施工规范GB50235和现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236的相关规定进行，并注意满足管网工作压力的要求。管道的安装主要包括管道清洗、管道固定、管道焊接等加工方法、管道穿过墙体、楼板等。(一)管道清洗1安装要求(1)管道安装前需要进行分段清洗。对于管道在工厂进行加工焊接操作，再运至使用地点安装的情况，若在加工地点即完成管道清洗，需要将清洗过的管

2、道两端用塑料塞堵住。当采用此类管道进行系统安装前，必须检查所有的塞子是否完好，否则，需要重新进行清洗工作；(2)管道安装过程中，要求保证管道内部清洁，不得留有焊渣、焊瘤、氧化皮、杂质或其它异物，并及时封闭施工过程中的开口；(3)所有管道安装好后，需要对整个系统管道进行冲洗，当系统较大时，也可分区进行管道冲洗。2 .检查方法观察检查，具体管道清洗方法详见本节“系统冲洗、试压”的相关内容。(-)管道固定3 .安装要求(1)系统管道采用防晃的金属支、吊架固定在建筑构件上；(2)根据表1给出的最大间距进行支、吊架的安装，并尽量使安装间距均匀；表1系统管道支、吊架的最大间距管道外径(mm)1620242

3、83240486076最大间距(m)1.51.82.02.22.52.82.83.23.8(3)支、吊架要求安装牢固，能够承受管道充满水时的重量及冲击；(4)对支、吊架进行防腐蚀处理，并采取防止与管道发生电化学腐蚀的措施。4 .检查方法观察检查和尺量检查。(三)管道焊接等加工1 .安装要求(1)管道焊接的坡口形式、加工方法和尺寸等，符合现行国家标准气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.1的有关规定；(2)管道之间或管道与管接头之间的焊接采用对口焊接;(3)同排管道法兰的间距不宜小于IOOmnb以方便拆装为原则；(4)对管道采取导除静电的措施。2 .检查方法观察检查和尺量检查。(四)管道穿过墙壁、楼板的安装1 .安装要求(1)在管道穿过墙体、楼板处使用套管；穿过墙体的套管长度不小于该墙体的厚度，穿过楼板的套管长度高出楼地面50mm；(2)采用防火封堵材料填塞管道与套管间的空隙，保证填塞密实。2 .检查方法观察检查和尺量检查。