FU输送机操作规程.docx

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1、FU输送机操作规程一、设备的基础信息。本操作规程使用于PVC公司一工厂乙快分厂FU输送机，框架FU输送机生产厂家为唐山盛达，型号FU410,水泥1.3.5.6生产厂家安徽芜湖海联，型号FU600。2.4.7生产厂家XX希迈重工，型号FU600。二、设备结构示意。三、设备工作原理。FU链式输送机，优越性源于它的工作原理，由于物料具有内摩擦力和侧压力等特性，输送链的运动使机槽内的物料之内部压力和颗粒间的内摩擦力增加，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起象水一样地向前流动，料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，可形成稳定的物料流。先进的输送原理，精良的设计和制造工

2、艺为本系列产品的优良性能提供了可靠保证。四、设备盘车方法。带电点试启动，无卡动可以正常启动。五、设备开车步骤。1、FU输送机的启动：首先发出开机信号，等前部皮带机开动后，点动2次，隔几秒钟后，再正式启动，然后打开洒水龙头。2、启动过程中要注意以下事项：1.1 细听信号，信号不清不准操作。2. 2FU输送机如果连续3次不能启动，或切断保险销，必须找出问题的原因并处理后再开动，防止强制启动。2. 3在无集控系统时，多台FU输送机的启动，都应从外向里逆电石渣流方向依次启动。3、运行中的注意事项：FU输送机启动后，切不可认为按下按钮就完事，而应注意如下事项：3. 2随时观察顶板、支柱、电缆及周围环境的

3、情况。3. 3操作按钮要放置在安全可靠的位置，防止撞、砸。3. 4FU输送机上如遇有大块电石渣或砰石时，要及时处理，以免堵塞溜电石渣口，引起系统停止。3. 5听到或见到停机信号时，要及时停机，只有重新听到或见到开机信号后，才能开机。3. 6无电石渣时不使FU输送机长时间空运行。3. 7经常检查电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、减速器是否发热（电动机温度不得超过80,轴承温度不得超过70C）,FU输送机运行是否平稳无裂损。3. 8经常清扫机头、机尾附近机底溜电石渣槽漏出的浮电石渣。六、设备停车步骤1、停机操作：1.1接到收工命令后，将FU输送机内的电石渣全部运出，清扫

4、机头、机尾附近的浮电石渣，方可停机。12将控制开关手把打到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。1.3 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。1.4 在现场向接班岗位工详细交代本班设备的运转情况，出现的故障和存在的问题。升井后按规定填写好本班FU输送机工作日志。七、设备可能出现的故障。1、FU输送机紧急停机的情况：当FU输送机出现下列情况之一时，应立即停机，待妥善处理后方可继续运行：11超负荷运转，发生闷车时；1.2 FU输送机出槽、飘链、掉链、跳牙时；1.3 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时；1. 4液力耦合器的易熔塞熔化或其工作介质喷出时；1.5发现大块木料、大块电石渣砰、假顶网等异物快到机

5、头时；1. 6运输巷下台皮带输送机停止运转时；2. 7信号不明或发现有人在FU输送机上时。八、设备点检作业指导书。设备编码设备名称第二级部位名称设备状态点检项目检测标准检测方法点检周期周期单位结果单位1000011159ZSY-250-50-I1框架输送机减速机KJFUJSJ-1减速机开机温度轴承温度不大于80Coo测温1MCo1000011159ZSY-250-50-I1框架输送机减速机KJFUJSJ-1减速机开机振动无异常声音各方向振动不超过18mms测振1Mmm/s1000011159ZSY-250-50-I1框架输送机减速机KJFUJSJ-1减速机开机油位镜油位在1/22/3处，螺纹处

6、无漏油现象目视1M1000011159ZSY-250-50-I1框架输送机减速机KJFUJSJ-1减速机开机异响无异常响声,柱销与锥孔配合到位目视,听音1M1000011159ZSY-250-50-I1框架输送机减速机KJFUJSJ-1减速机开机温度轴承温度不大于80Coo测温24HCo1000011159ZSY-250-50-I1框架输送机减速机KJFUJSJ-1减速机开机振动无异常声音各方向振动不超过18mms测振24Hmm/s1000011159ZSY-250-50-I1框架输送机减速机KJFUJSJ-1减速机开机油位镜油位在1/22/3处，螺纹处无漏油现象目视24H1000011159

7、ZSY-250-50-I1框架输送机减速机KJFUJSJ-1减速机开机异响无异常响声,柱销与锥孔配合到位目视,听音24H九、设备润滑作业指导书设备编码设备名称部位名称润滑油编号润滑油名称润滑油型号周期周期单位润滑点数周期单位润滑点数加注方式加注量加住单位任务类型描述1000011159ZSY-250-50-I1框架输送机减速机KJFUJSJ-1齿轮101230010553齿轮油CKC1500.17吨/桶CKC1503月1周1油壶加油5升补油减速机1000011159ZSY-250-50-I1框架输送机减速机KJFUJSJ-1齿轮101230010553齿轮油CKC1500.17吨/桶CKC15

8、06月2周1油壶加油150升换油减速机1000011159ZSY-250-50-I1框架输送机减速机KJFUJSJ-1轴承101230020237二硫化铝锂基脂|3#0.015吨/桶3#3月2周2黄油枪加注100克补油电机1000011159ZSY-250-50-I1框架输送机减速机KJFUJSJ-1轴承101230020237二硫化铝锂基月旨|3#0.015吨/桶3#24月2周2手工涂抹2000克补油电机十、设备操作过程中可能遇到的安全风险及预防措施。1、链式输送机只适应输送松散干燥（湿度W3%以下）的粉状或小颗粒状物料，操作者应掌握FU输送机的这一基本性能，并熟悉所操作的机器的规格大小及主

9、要性能参数，避免超范围，超性能使用。2、开机前，操作者应先认真检查FU输送机的传动系统，头尾轴承等的零部件是否完好和润滑情况是否正常，并检查机体内有无残余物料或其它杂物，出料口是否畅通，如有上述情况之一，应先予以排除。3、操作者检查确认设备正常好，应和上下工序联系，接到下道工序正常开机的信号后，方可启动。4、FU输送机启动后应空转35分钟，经检查运行平稳，表盘示值正常后方可投料运行。5、FU输送机正常生产时，操作者要经常巡回检查设备各部位的稳定性和机体内的物料情况。6、FU输送机的传动系统和轴承等润滑点要按润滑技术规范要求，定期补充或更换润滑油脂，保证良好的润滑。7、要定期检查FU输送机挠性牵

10、引链条和头尾链轮道轨的磨损情况，磨损严重时要及时更换；检查过程中要注意挠性牵引链条上的套筒滚子因物料填塞停转由滚动变为滑动加剧磨损问题，应及时加以清除。8、FU输送机机体内输送的料位不得过高，一般不得超过机体总高的23o9、FU输送机正常生产时，应避免大块或粘湿物料及金属杂物进入FU输送机，否则会损坏挠性牵引件。10、当生产条件限制不可避免地有非正常物料进入FU输送机时，操作者应经常注意牵引件联接轴，刮料钩等磨损情况，以免造成牵引断裂，头轮缠链等更严重的设备事故。11、FU输送机运行过程中出现闷车，传动系统振动，表盘示值超常变化等情况，操作者应及时和上下工序联系，按程序停车查找原因排除故障。1

11、2、FU输送机停机前应先停止加料，待机体内物料完全卸尽时，方可停机。13、检修清理机腔内杂物时，均应在停机并切断电源后，在控制柜上挂“检修作业”牌等方可进行。14、设备正常运行时，不得随意打开盖板，更不得把于或其它工具伸入机体内，以免酿成事故。15、应保持良好的密封和整洁的生产环境。16、调节牵引件的张紧力时应以轻重适中为宜，最好是在有专业人员指导并停机时进行。17、操作者巡视设备的间隔不应超过半小时十、FU输送机岗位工岗位责任制1、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。2、熟悉本机的技术特征、操作规程，经培训考试合格后，持证上岗操作。3、在工作中要精力集中，时刻注意信号及前部输送机的运转情况，及时开停输送机。4、对输送机各部件实行“四检”（班检、日检、周检、月检）和包机制，始终保持设备的完好状态。5、执行好“一坚守”-一坚守工作岗位；“二做到”-一做到设备和环境整洁，做到机头、机道、机尾无浮电石渣和生产环境好；“三勤快”一一维护保养勤快，检查、注油、处理问题勤快，清理机头、机尾、储电石渣坑勤快；“四严格”-严格执行操作规程，严格现场交接班，严格巡回检查制度，严格遵守劳动纪律。6经常参加各项安全生产活动，提高应急能力。7关心周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。