起重机主要零部件施工过程和施工后检查记录表模板.docx

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1、起重机主要零部件施工过程和施工后检查记录表模板序号主要零部件名称内容与要求检验结果1.1钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个（电动葫芦不少于3个）。12用金属压制接头固定时，套筒接头无裂纹；套筒两端不得断丝1.3用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；钢1.4用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足相关技术规范的安全要求。115吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳应采用石棉绳芯的钢丝绳，或丝者金属股芯等耐高温的钢丝绳。绳1.6起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合相关技术规范的要求1.7钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构磨擦。钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现

2、象。钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%o钢丝绳断丝数不应超过GB/T5972-2009的有关规定的数值。1.8当吊钩处于工作位置最低时，钢丝绳在卷筒上的余留数除固定绳尾外，不应少于2圈。2.1滑轮应转动良好。滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。2滑轮2.2有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。2.3直径的选取不应小于相关技术规范规定的数值。2.4铸造起重机不得使用铸铁滑轮。3.1卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；卷筒直径选取符合相关技术规范的要求。3卷筒3.2固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷；3.3卷筒不得有裂纹，卷筒壁不得严重磨损，磨损达原壁厚的20%应报废。3.4配备有

3、导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。4.1吊钩应有标记，不允许使用铸造吊钩。吊钩表面光洁不应有裂纹、锐角、毛刺、剥裂等缺陷。4.2电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠；4吊钩4.3吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效；4.4吊钩上的缺陷不得焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。4.5吊钩的钩柄不得有塑性变形。4.6吊钩的螺纹不允许腐蚀。5减速器地脚螺栓、壳体连接等螺栓不得松动，运转正常，无异常噪音、振动、发热、漏油。6开式齿轮啮合应平稳、无裂纹、断齿和过度磨损7联轴器零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。8链环不应有裂纹、开焊等缺陷，链环直径磨损达原直径的10%应报废。9安全警示标志符合相关标准要求。