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1、制剂岗位安全应知卡主要危害触电、粉尘、噪声、爆炸、火灾、灼烫、中暑、机械伤害危险因素1.电气设备操作或设备设施接地不良;-触电2.投料和包装过程,有吸入粉尘风险;-粉尘3.粉碎碾压过程开启布袋除尘器风机,噪声较大;-噪声4.车间粉尘如不及时清理,堆积过多掀扬起后与空气混合遇明火、静电有爆炸风险;-爆炸5.遇明火包装箱可燃。-火灾6.蒸汽管道及高温滚筒有灼烫风险;-灼烫7.夏季高温高湿,防暑降温措施不到位;-中暑8.设备故障或者误操作造成人体伤害;-机械伤害控制措施1.投料处设置吸风罩、包装设置负压粉尘收集装置;2.粉碎碾压时佩戴防护耳塞并缩短岗位作业时间;3.采用防爆电器、静电接地;4.作业场
2、所及时清理,避免粉尘积累;操作要求1.佩戴劳动防护用品,充分掌握本岗位的安全规程;2.熟悉本岗位的消防器材的位置并熟练掌握使用方法。仓库岗位安全应知卡主要危害火灾、爆炸、中毒和窒息、化学腐蚀、物体打击、车辆伤害危险因素1.仓储危化品:盐酸、丙酮、甲胺水溶液、丙酮、醋酸、氯化亚砜、乙醇、盐酸、正庚烷、硼氢化钠、甲醇、氢氧化钠、四氢呋喃、二甲苯、甲苯;2.原料库化学品遇明火可燃;-火灾3.仓库化学试剂存放处置不当;-爆炸4.原料库化学品有毒性,挥发后吸入人体造成伤害,浓度过高时会导致窒息;-中毒和窒息4.盐酸、丙酮等对皮肤有腐蚀性。-化学腐蚀5.物料、托盘堆放过高,有倾倒的风险。-物体打击6.卸运
3、物资时车辆移动有压伤风险;-车辆伤害控制措施1.原料库安装可燃气体报警仪;2.审核供应商资质,并索要化学品“一书一签”;3.严格危化品出入库流程;4.相互禁忌或灭火特性的物料分开存放;5.遵守仓库管理规定,严禁危化品超量库存。操作要求1.佩戴劳动防护用品,熟悉化学品特性及应急处置方法;2.熟悉本岗位的消防器材的位置并熟练掌握使用方法原料合成岗位安全应知卡主要危害中暑、触电、火灾、灼烫、中毒和窒息、化学腐蚀、高处坠落、噪声、容器爆炸危险因素1.危化品:盐酸、丙酮、甲胺水溶液、丙酮、醋酸、氯化亚砜、乙醇、盐酸、正庚烷、硼氢化钠、甲醇、氢氧化钠、四氢呋喃、二甲苯、甲苯、二氧化硫、氯化氢;6.夏季温度
4、较高,散热措施不到位;-中暑2.电气设备操作或接地不良;-触电3.甲胺水、乙醇、甲醇等遇明火燃烧;-火灾4.皮肤直接接触到盐酸等试剂-灼烫5.盐酸易挥发,吸入对人体造成伤害,二氧化硫浓度过高引起窒息;-中毒和窒息6.盐酸、氢氧化钠等对皮肤有腐蚀性;-化学腐蚀7.上下楼梯不注意滑落;-高处坠落8.粉碎机等仪器运行声音大-噪声9.压力容器操作不当,压力过高;-容器爆炸控制措施1.车间安装可燃气体报警仪;2.穿戴劳动防护用品,严守操作规程;3.采用防爆电器、静电接地4.相互禁忌或灭火特性的物料分开存放;操作要求1.佩戴劳动防护用品,熟悉化学品特性及应急处置方法;2.熟悉本岗位的消防器材的位置并熟练掌
5、握使用方法维修岗位安全应知卡主要危害火灾、爆炸、中毒和窒息、触电、化学腐蚀、灼烫、高处坠落、物体打击、机械伤害、其他伤害危险因素1.未经批准违章动火或进入有限空间作业,氧气、乙炔瓶保存不善;-火灾、爆炸、中毒和窒息2.维修期间带电作业、违章临时用电或使用工器具绝缘层破损;-触电3.维修期间设备设施清洗不彻底,残留化学物质可造成腐蚀伤害;-腐蚀(灼烫)4.蒸汽管道或高温设备维修未做好防护或未冷却彻底;-灼烫5.涉及登高作业,未做好安全防护措施;-高处坠落6.检维修作业设备意外启动或其他因素。-机械伤害、物体打击、其他伤害控制措施1.特种作业人员经过培训合格,持证上岗;2.作业过程穿戴好绝缘防护用
6、品,挂好地线;3.妥善保存并定期检查作业工器具性能是否完好;4.检维修中的设备设置“正在修理,禁止开动”等标识5.作业过程专人监护人。操作要求1.正确佩戴相关劳动防护用品,遵守相关安全操作规程;2.涉及到特殊作业必须申请相关作业票证并经过审批。研发、化验岗位安全应知卡主要危害火灾、容器爆炸、中毒和窒息、腐蚀、灼烫、触电危险因素1.实验室危化品:硝酸、高锰酸钾、氢氟酸等;2.电炉等操作不当引燃周边物品;-火灾3.氢氟酸有强腐蚀性,吸入蒸汽或皮肤接触损害身体;-腐蚀4.实验时反应剧烈引起爆炸-容器爆炸5.使用的烘箱、电加热器等,有灼烫和触电风险;-灼烫、触电6.使用的玻璃器皿易碎,有造成其他伤害的可能。-其他伤害控制措施1.妥善保存研发、实验用到试剂;2.配置有毒有害试剂以及相关实验时,必须在通风橱内进行;3.相互禁忌或灭火特性的物料分开存放;操作要求1.佩戴劳动防护用品,熟悉接触化学品特性及应急处置方法;2.熟悉本岗位的消防器材的位置并熟练掌握使用方法