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1、企业环境现场安全检查表序号检查项目检查内容检查情况整改意见1厂容厂貌1.厂区内实行定置摆放,车辆在指定区域停放。2。路面整洁,垃圾(废品)定点存放,且有防吹散、防污染措施。3。厂区大门开启灵活、方便、迅速,无卡死现象。4 .厂区绿化美化,树木草坪整洁美观,尝心悦目,无杂草枯枝废物.5 .“三废”噪音按要求收集处理,达标排放,无污染、超标现象。2厂区道路1厂区道路的设置,应满足生产、交通运输、消防、绿化及各种管线的敷设要求,路面排水良好,坡度适当.2.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌、设施和警示标牌。3。厂区道路应有明显的人、车分隔线。4。易燃、易爆产品的生产区域或贮存仓库区,应将道路划分为限
2、制车辆通行或禁止车辆通行的路段,并设置标志.5.厂区道路应设置交通标志。3厂区照明K照明灯布局合理,无照明盲区,厂区主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯.2.照明灯具完好率达100%。4厂区消防K室外消火栓应有明显的漆色标志,其1米范围内无障碍物.2。所有消防器材完好,且灵敏可靠。3.消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。5车间定置摆放1车间实行定置摆放,现场核对定置图。2,工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。3.危险部位应设置安全标志和防护装置。6车间通道1车行道(厂内叉车等)、人行道宽度符合标准,人行道Ink2。通道标记醒目,路面平坦,无积
3、油、积水,无绊脚物.3o通道畅通,有应急照明和疏散指示标牌,且正确使用。4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准,且牢固可靠。5.重要部位、场所应在明显位置张贴紧急疏散路线指示图.7作业区域地面状况1.地面平整,无障碍物和绊脚物,如有绊脚物应设醒目标志或防护措施;坑、壕、池应设置可靠的盖板或护栏,夜间有照明.2。地面无积水、积油或垃圾杂物.3.因作业环境或工艺原因,易产生积油、积水的,应有防滑措施。8车间采光1。生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准。2。照明灯具装设合理,安全好用。9设备设施布局1 .设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离,或安全隔离。2 .各种操作部
4、位、观察部位应符合人机工程的距离要求。10职业危害作业点治理1 .职业危害作业点均采取有效治理或防范措施,有警示标志。2 .作业人员正确配戴和使用防护用品,防护用品应安全有效。3 .对可能发生急性职业损伤的危害作业点,应设置报警装置,配备现场急救用品、设施.11危险化学品现场安全条件K作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离。2。作业现场应设有安全告示牌,标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等.3 .凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源,且备有公用的防毒面具和防毒服。4 .作业现场应有安全警示标志。12危险化学品现场使用1.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量。2
5、。使用前、后必须对盛装容器进行检查,标签清晰,且定点存放。3。化学废料及容器应统一回收,按规定进行妥善处理。13危险化学品事故预防k使用点应配置消防器材和消防设施,且完好、有效。2.定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证。14工业气瓶1在检验周期内使用,外观无缺陷及腐蚀,漆色及标志正确、明显,安全附件齐全、完好。2。储存仓库状况良好,安全标志完善,各种气瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规定,各种护具及消防器材齐全、可靠。3.作业点存放量符合规定,防倾倒措施可靠,与明火间距符合规定.15压力容器1.按规定定期检验,运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象:有定期检查记录
6、。2。外表无严重腐蚀、漆色完好;连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷;相邻管道与构件无异常。3。安全附件安全可靠,在检验周期内使用。16工业管道1.漆色标记应明显,流向清晰。2。应有全厂管网平面布置图,标记完整,位置准确,管网设计、安装、验收技术资料齐全.30管道完好,无严重腐蚀、无泄漏(3点/IOOOm),防静电积聚措施可靠。4.埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理。17工业梯台1o梯长应小于8m,梯宽不小于30OmnU2。梯脚防滑措施完好,无开裂、破损.3。轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档块完好无变形、开裂。4。人字梯的钱链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢
7、固。50结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。6o高于1。5m的走台或平台必须有防护栏;台面板周围的踢脚挡板高度不小于150m.18特种设备1.使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备。2。特种设备使用场所,应符合相关设计标准要求,采取相应的管理措施,以确保其安全运行。3 .特种设备操作人员必须持证上岗,严格执行操作规程和制度.4 .按规定办理登记、年检,对每一种特种设备建立安全技术档案。5。安全附件或安全保护装置安全可靠,经常检查,定期维修。6。定期开展危险源辨识和风险评价,及时消除事故隐患.19配电箱(柜、板)1配电箱(柜、板)符合作业环境要求,内外整洁、完好、无杂
8、物、无积水,有足够的操作空间,符合安全规程要求.2。箱(柜、板)体PE连接可靠,各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热烧损现象。3,箱(柜、板)内插座接线正确,并配有漏电保护器。4 .保护装置齐全,与负载匹配合理.5 .外露带电部分屏护完好。6。编号、识别标记齐全,醒目.20电焊机1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。2。焊机外壳PE线接线正确,连接可靠。3 .焊机一次侧电源线长度不超过3m,且不得拖地或跨越通道使用。4 .焊机二次线连接良好,接头不超过3个。5。焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好。6。焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物.7 .操作人员持证上闵,正确
9、使用防护用品,遵守操作规程。21手持电动工具10必须按作业环境的要求,正确选用手持电动工具。使用I类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE线连接可靠.2。绝缘电阻符合要求,每季测量记录一次.3 .电源线必须用护管软线,长度不得超过6m,无接头及破根。4 .防护罩、盖及手柄应完好,无松动,开关应灵敏、可靠无破损,规格与负载匹配.5 .有编号,粘贴检测标签,专人保管,在有效期内使用。22移动电气设备U绝缘电阻值不小于1兆欧,且有定期检测记录。2 .电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,不跨越通道,绝缘层无破损,长度不得超过6m。3 .防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动且符合安全要求。4。PE连
10、接可靠,开关应可靠、灵敏,且与负载相匹配23手持电热工具Io电源线符合安全要求,无接头、无破损,长度不超过2mp2 .手柄无破裂、松动。3 .插头无破损、接线正确,规格与负载匹配。4.采用可靠的防触电措施。5o支架、托架等附助设施正确使用。24消防设施1 .生产场所应配备相适应的灭火器材和相配套的消防站房。2 .消防水源和管线布局合理。3。重点防火部位有消防措施。4。消防标志齐全,档案资料齐全,管理制度健全.5。消防设施、器材和工具应按规定设置并有编号,并进行定期检查和更换,有记录。25危险化学品仓库1.危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存,库房符合安全标准的要求,各种危险化学品有
11、中文安全技术说明书。2。消防设施齐全,通道畅通。3 .库内有隔热、降温、通风等措施.40电气设施应采用相应等级的防爆性电器.5 .按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。6 .库内有应急救援预案。26仓库1。仓库耐火等级设计与储存物品的火灾危险程度相适应。2。仓库车行道、人行道宽度应符合标准,路面平坦,无绊脚物。3.物品应分类储存,定置区域标线清晰,数量和区域不超限。1.物品存放平稳,不超高,通道畅通,五距要求符合规范.5。电气设备安装、使用符合安全规范。6.消防设施、器材配备合理,完整好用。7。根据仓库使用性质,为操作人员配备相应防护用品。27作业过程1 .人员按要求正确穿戴防护用品,操作正确合理,无违规现象。2 .作业人员无违反劳动劳动纪律的现象。28其他检查人:检查时间:年月日