电梯安装技术方案.docx

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1、电梯安装技术方案批准：审核：编制:一、项目简介2二、安装方案2三、安装组织措施51、安装组织机构172、安装单位组织机构183、保证安全的组织措施224、保证工期的组织措施225、安装总平面布置23四、安装技术措施24五、安装安全措施261、安全工作方针312、安全工作目标263、安全管理措施314、专项预防措施30六、环境保护措施40七、现场专项处置方案371、事故风险分析372、专项应急处置机构及职责383、专项应急处置434、专项应急处置事项435、专项应急处置联系方法及注意事项48电梯安装方案一,项目简介本项目为电梯安装方案二、安装方案1、实施部署1）人员根据本工程的特点、工期要求、安

2、装组织方式，按工程人员定额和安装进度计划的要求详见劳动力作业人员配置计划表：序号作业人员工种人数资质要求备注1技术员3能够审清本项目安装图纸，领会设计思想，掌握安装工艺，熟悉安装质量和安全、环境要求。对安装项目进行技术、安全交底，做好安装过程控制，配合班长进行安装验收工作。2班长6熟悉本项安装的工艺流程，能有效的组织安装人员按照安装技术措施的要求进行安装，负责班组安装质量和安全、环境工作。3起重工2熟悉吊装技术、要求，具有对本项目的安装经验。4安装工30掌握本项目的技术、工艺要求，知道安装质量、安全环境要求。严格按照安装技术措施作业，在安装中遇到问题及时向班长、技术员反映共同解决。5焊工6熟悉

3、焊接工艺及相关要求6测量工2经过培训7安全员3全面负责本项目安装工作的安全，深入现场安装一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。做好事故的调查，分析和处理工作。8材料员1负责所用工具和材料的清点和登记/劳动力计划管理:项目部对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理包括以下内容：对安装现场的劳动力进行跟踪平衡、劳动力补充与减员，同时向公司劳动人事处提出申请计划。向进入安装现场的作业班组下达安装任务书，进行考核并兑现费用支付和奖惩。项目部加强对人力资源的教育培训和思想管理，加强对劳务人员作业质量和效率的检查。2)材料根据工程安装进度计划，并结合具体情况

4、以及安装场地狭小、工期短、任务重的特点，在设备物资的供应上要采取措施，保证设备材料能按安装计划供应，既不造成设备积压，占据大量的安装现场，又不延误正常安装，要保证设备和材料满足工程进度要求。各种材料应有制造厂的质量合格证，质量符合有关标准要求并报脸监理检脸批准后方可使用。2安装准备(1)安装技术资料准备：安装技术资料的准备工作由项目部负责组织安排安装技术资料的编制，在开工前，应把技术资料编制完毕；在技术资料准备阶段，项目技术负责人应负责同甲方、监理单位和设计室联系，及时取得有关的安装图纸和甲方对工程的要求。同时要对参加工程安装的职工与临时工进行技术培训及安全教育，确保每一个参加工程安装的人员都

5、了解工程的质量目标、安装方法和安全措施，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。(2)材料准备：材料方面的准备工作在项目经理的组织下进行。我公司自行采购的材料遵守公司质量保证手册以及采购物资管理程序的规定，所有采购材料必须向质量有保证的厂家进行采购。(3)通讯准备：通讯设备的准备工作由项目经理部和公司本部办公室负责进行。项目经理部应配置电话机、传其机、计算机，以实现与甲方、设计单位、公司本部的通讯联系。项目经理部与各安装队通过电话机、手提电话联系。各种通讯设备应于工程开工前完成配置。(4)安装场地的准备：安装临时设施、安装机具、安装材料、检测仪器、安装用电以及必要的消防器材。根据工程安装的需要，

6、搭建好必要的临时设施。材料分类存放，室内设置防爆型照明，易燃、易爆品隔离存放，材料不应露天存放，做到下防潮、上防雨。各类安装设施和机械的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。准备足够的中间检查和最终检查所需要的各种检测仪器和工具。防护设施安全可靠，安装用水、电、气等能满足连续安装的要求；安装人员准备对现场安装人员及进行安全、技术交底，进行安全培训。（5）生活设施准备：上述驻地有水有电，作为安装人员驻地，在驻地设立职工食堂、浴室。切实作好防暑降温工作。为了保证安装人员的身体健康，随时处理小伤小病，项目经理部设立医疗室，配备专业医疗人员。（6）安装机械准备：我公司在本工程的安装中，配备机具设备

7、时，遵循以下原则：贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备大、中、小型机具和手持动力机具；充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构；优先配备本工程安装中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备；按本工程体系、专业安装和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低安装成本。同时加强机械设备和道路的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械装备效率，确保工程进度。为保证质量和工效，对拟投入该工程的各类上机具、仪器仪表保证数量并进行保养和校验，确保其工况良好。制订工

8、机具管理和使用办法，落实专人保管，统一调度。3）其他必备条件根据协议要求的安装工期，安装方提前15天到达现场，并将各种安装证件、技术文件准备齐全到相关部门办理开工手续。联系解决现场所需水电及安装场地，业主方安全部门对我方安装人员进行入厂安装前的安全教育，办理入厂手续。图纸到达现场后，由项目经理（或现场经理）主持各专业工程师及相关人员熟悉图纸，对存在的问题做好记录，及时反馈解决。由项目经理（或现场经理）组织设计交底、图纸会审，做好记录。根据工程总体计划安排，提前计划、提前采购、按时进场，及时报脸。根据安装需要配备相应的安装机具，起重设备、测量、计量机具等是否在有效使用期内。安装图纸会审完毕，会审

9、中存在的问题已有明确的答复。作业指导书编制完成，并报批。安装中所需的各种材料应随安装进度提前到达现场，材料分类码放作好标识，且涂料的技术性能指标现场抽检合格，材料具备随时使用的条件。作业前已对参加该项作业的相关人员进行安装技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。2、电梯安装方案（详细工艺措施方案）2.1护栏制作安装施工措施2.1.1 操作工艺工艺流程施工准备T放样T下料T焊接安装-打磨T焊缝检查T抛光。2.1.1.2主要施工方法：1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为Imm。3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流

10、，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。4）脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙怖、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。5）焊接时应选用较细的焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光

11、后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。2.2质量标准1）所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为Imm。2）构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3）焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4）焊接时构件必须放置的位置准确。5）焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6）焊接完成后，应将焊渣敲净。7）构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。2.3应注意的质量问题1）尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏

12、移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2）焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。3）表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。2.4电梯安装施工方案本项目安装无机房电梯两部，载重量IoOoKg,为3层/3站，设计标准速度为1.0mSo电梯电源供电由A#变电室分两路直供，双路应急电源末端自动互投。1设备及材料的检脸电梯安装工程材料由专业电梯生产厂家提供。电梯进场后我方将组织建设单位、监理单

13、位等相关人员联合对电梯货物进行开箱检脸，并形成记录。2机具准备电焊机、电锤、无齿锯、倒链、钢丝绳、台钻、卷扬机、千斤顶、活扳手、水准仪、万用表、线坠、手电钻、墨斗、寒尺、气焊工具、套管板手、钢锯等主要机具应完好可用。3施工条件3.1 建筑主体已完工，能够提供出完整清洁且符合设计要求的电梯井道，并有畅通的设备运榆通道。3.2 垂直电梯井道内脚手架搭设完毕，并符合建筑安装工程脚手架安全技术操作规程的要求。3.3 各层井道口设置防护栏，标志牌。现场施工用照明用36V安全电压，且必须有足够的照明亮度。3.4 实际测量顶层高度，底坑高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。4施工方案4

14、.1工艺流程进行现场调查T办理开工前的各种有关手续T根据现场调查报告进行图纸会审，人员、材料的准备，并准备好库房T开箱点件T货件进库保管，水平及垂直运输T放样板线、测量T井道定线，放线，可能发生的偏差处理T支架安装，层门地坎安装T导轨安装及调整T设备安装，各层门套安装，土建配合装饰T层门安装及调整，底坑设备安装T轿厢组装及调整T配控制线T各部分接线T拆脚手架T查线，测绝缘，试动慢车T门刀安装T层门精确调整T整体调整T快车调试T运行数据测量T整改，资料整理T做脸收准备T报脸及脸收。4.1.1 稳定样板架与吊线(1)工艺流程：搭设样板架；测量井道、确定基准线；样板就位、挂基准线。搭设样板架：在井道

15、顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上，水平度误差不得大于3/IOOOo测量井道，确定标准线：预放两根厅门口线测量井道。确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度(包括对重块，最突出部分)，距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。样板就位，挂基准线：样板加工制造；样板的木条应四面刨光、平直，按图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。(2)应注意的问题确定轿厢导轨基准线时，应复核图纸尺寸与实物尺寸两者是否一致。不一致时应以实物尺寸为依据。并通过有关部门核脸。每次作业前，均应复查一次基准线，确认无移位，与其它物体不接触后，方可作业。在剔凿井道内壁及厅门处楼层显示盒、呼梯盒孔洞时，应采取防护措施并及时清扫脚手板，防止砸坏样板。4. 1.2导轨支架和导轨安装(1)工艺流程：确定导轨支架位置；安装导轨支架；安装导轨；调整导轨。确定导轨支架的安装位置：要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。在确定导轨支架位置