雨污水管线施工方案.docx

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1、雨、污水管线施工组织方案一、施工准备1 .施工总目标：根据项目特点及公司以往施工经验，将整个项目分为三个阶段：施工准备、施工过程、整理验收。按施工特点安排劳动力、材料及设备，顺利交付保质、保量的合格工程。本项目实施本着“精心工艺、优化选材、科学规范施工”的原则，确保项目质量。1.2 安全目标：认识到本工程的重点，我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，做到防患于为然。1.3 开展程序：根据当地的天气等情况，我们进行合理的施工安排，抓住有利天气，抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成施工。1.4 工程施工人员、技术人员配置，对该项目的施工，我公司将委派管理水平

2、较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责施工，在质量、安全、文明施工等方面均以显著的成绩。1.5 为了提高工程的进度，提高效率，保质保量地完成工程，有效的组织流水施工，合理的配置资源，加强各工种的交流，提高工程进度，我公司完全贯彻HSE体系。2人力资源配置公司选派专业技术素质好、工作责任心强、有丰富施工管理经验、较强组织管理能力强的同志担任本项工程的项目经理，并组织具有扎实技术知识、丰富现场施工经验的同志担任项目总工，在开工前深入施工现场，了解工程概况及现场具体情况，以做到心中有数。组织施工班组并对其进行技术交底。组织有丰富经验的技术操作规程的工人进入施工现场。参加施工人员都是参加过同类工

3、程施工的熟练工人。2.1根据劳动定额，我公司在保安全、保质量、保进度完成该本项工程的前提下，增加技工及熟练工在职工总数中的比例。2.2开工前所有劳保用品要备齐，施工人员的食宿要安排好。对已进入现场的各种施工机械进行必要的检查维修和试运行，以确保状态良好。2.3开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。2.4组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和专职安全员、施工队长、质量检查员、技术员、材料员等组成项目领导管理班子。严格管控施工过程的每个节点、工序交接检查验收，以工序细节控制，总体把控管理工程安全质量。3技术准备3.1施工前

4、，项目部技术负责人要认真学习领会工程的每个工艺流程和具体材料的施工技术规范要求，结合作业指导书对施工班组做技术交底，使施工班组每天任务清晰、目的明确，确保施工的顺利进行。2.3.2对本项工程中的重要施工节点应作专门的交底，并先对特殊工序进行培训指导，重点作好施工中的质量通病预防。2.4施工现场准备2.4.1各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，所有开关应设有明显的安全标志。2.4.2准备足够的检查和检测仪器和施工工具。2.4.3施工前首先做好施工区域设备的防护工作。确保施工对施工区域内设备及成品保护。二、组织机构1 .组织机构1.1 1成立施工管理机构项目经理部，由公司任命该工程项目的施工项

5、目经理组在的项目经理部，发挥项目管理功能，为项目管理服务，提高项目整体工作效率,组成科学、高效的领导班子。1.21.3 根据施工项目部的设置原则，施工项目经理必须亲临施工现场，组织机构的层次要少，人员要精干得力，一岗多职，专设施工组织机构管理系统，高速、优质、安全的完成本次施工任务。1.4 公司抽调精干人员组成项目经理部，公司以项目经理负责制为基础，建立了与此相适应的一整套施工组织制度和管理制度，对该工程项目的施工全过程进行控制和管理。2 .项目部主要成员职责2.1 项目经理2. 1.1贯彻执行公司的质量方针，按管理手册和程序文件中的规定，组织和协调所承担项目的全面工作，做好施工过程的质量管理

6、、职业健康安全管理、环境管理、施工进度控制、安全文明施工管理，确保质量目标的实现。3. 1.2选择审查和评价项目部主要人员的工作安排任免项目部主要工作人员。4. 1.3组织编制项目工程施工组织设计和质量计划并组织实施。5. 1.4密切关注项目的进展情况，对计划执行的偏差、潜在的问题以及那些对项目效益可能产生影响的不利因素，进行必要的调整。6. 1.5与业主及有关单位保持有效的密切的联系。7. 1.6考核评价项目主要责任人。2.2 施工负责人2.3 .1在项目经理的领导下，现场经理全面负责现场的所有施工活动，包括施工方案、质量控制、进度控制、安全文明管理。2.2.2负责定期向项目经理汇报项目实施

7、情况。2.2.3对现场施工进行全过程指导，负全面责任。2.2.4作为项目经理在施工现场与业主及有关方面的联络人。2.3质量负责人2.3.1按公司规定权限审核技术文件，负责项目质保体系运行的日常工作，对工程重大质量事故负有直接责任。2.3.2负责组织施工技术交底，审定工程采用的技术质量标准。2.3.3检查施工保证措施和技术规范的执行情况，并参加项目考核评定工作。2.3.4审核项目中乙方应材料采购的技术条件。2.4安全员2.4.1根据公司安全管理规定、业主及当地安全法规要求，编制现场安全规定、各种应急预案，并负责监督实施及演练。2.4.2组织对现场安全隐患和安全违章的日常检查。2.4.3主持安全事

8、故处理和事故产生的原因分析，确定现场违反安全标准的范围，采取补救措施，消除安全隐患。2.4.4在安全问题上与现场经理、业主安全部门、人员保持密切的联系。2.5质检员2.5.1规划和建立现场质量控制程序和质量检验的措施。2.5.2制定现场检验程序，包括通知程序和检验结果报告程序。2.5.3监督现场质量的控制工作，以确保现场的工作符合标准、规范的要求。2.5.4参加有关质量控制会议。2.5.5向现场负责人汇报相关范围内的工作情况。2.6材料员2.6.1负责组织编制材料订购单和采购进度计划，并送交现场负责人审批。2.6.2负责订购材料的验收、保管、贮存和签发工作，并按施工计划及时组织到施工现场，包括

9、相应的装卸、运输等。2.6.3提供所购材料必要的、符合档案管理要求的证明材料，如质保书、合格证、试验报告、使用手册等。2.6.4负责现场材料、设备的保管、贮存和签发。3、施工组织机构图（下附）施工组织机构图三、施工工艺方案（一）鉴于本项工程施工环境，结合多年来同类项目施工经验，我公司严格按照IS09001质量管理体系/IS014001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。为保证本项工程的雨、污水管线施工质量，现制定以下工序安排：新建雨水埋深在1.21.6m,污水埋深在1.41.6m。测量放线一沟槽开挖一验槽一砂垫层一开挖承工作坑一下管一撞口一回填砂三角一检查井

10、砌筑一沟槽回填一验收。1.1.1测量放线：对于给定的桩位首先进行线路闭合、高程校核与栓桩，在确认无误后方可按施工各部位要求进行测量放线。施工时加强测点的保护和测量复检工作。1.1.2沟槽开挖：开槽前先清除地表渣土。测量放线报监理验线合格后，写出书面开工报告，报驻地监理审批后，方可开槽。开槽前施工员向挖铲司机、测量员、施工人员进行技术、安全交底，对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑,探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，障碍物两侧15m范围内沟槽由人工开挖，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。开挖沟槽，严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2m的原状土,

11、在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径1015mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。雨季施工时，尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽，将受泡的软化土层清除，换填石料或粗砂。人工开槽时，将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放,且堆土不得影响沟槽的稳定性。11.3槽边堆土：不适宜回填的士随挖随弃。可以用于回填的士,在现场允许的情况下尽量在槽边堆放，堆土距槽边不小于15%高度不大于2.5%在适当距离留出工程材料运输通道。机械开挖时，测量人员跟铲，

12、随挖随测，防止出现槽底超挖。人工清槽自检合格后，首段报甲方、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不够时，请有关各方协商解决处理办法。1.1.4基础：采用1500砂基础，垫层厚15Omnb使用平板振捣器振捣密实，修整垫层的高程符合设计要求（根据砂垫层预沉量适当提高预留量）。1.1.5管道安装及连接：a.管道安装可采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中，混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。b.

13、承插口管安装，在一般情况下插口插入方面与水流方向一致，由低点向高点依次安装。c.管道接口，采用弹性密封圈柔性接口，公称直径小于DN200m的平壁管亦可采用插入式粘接接口。d.橡胶圈接口应遵守下列规定：I连接前，应先检查胶圈是否配备完好，确认胶圈安放位置及插口承口的深度。II接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净,不得由泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。HI插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系

14、住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。e.雨季施工应采取防止管材飘浮措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查。若出现位移、飘浮、拔口现象，应返工处理。f冬季施工应采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈。1.1. 6承口工作坑：工作坑尺寸视管径大小而定。槽长为0.40.6m；槽宽为管外径（D）的1.1倍；槽深为0.050.Imo1.1.7下管、排管：排管时注意使插口方向朝向排水的下游方向。1.1. 8采用5t手板倒链进行管道安装。1.1.9 清理、上胶圈：用棉丝和毛刷将管内、插口端外表面、承

15、口内表面、橡胶胶圈表面清理干净。胶圈安装前逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等现象。在承口工作面上涂抹非油质的润滑液，将胶圈套在插口工作面上，距管端15mm处。检查胶圈是否平直、有无扭曲现象。1.1.10 安装接口时，拉管速度要缓慢，设专人检查胶圈的滑入情况，如发现滑入不均匀，应停止拉入，及时调整胶圈位置均匀后再继续拉入，使胶圈达到承插口的预定位置，以保证闭水的质量。11II管道与检查井连接管道与检查井连接采用柔性连接，用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头。混凝土外套环应在管道安装前预制好，套环的内径按相应管径的承插口管材的承口内径尺寸确定。套环的混凝土强度等级不低于C20,最小壁厚不小于60mm,长度不应小于240mm。套环内壁必须平滑，无孔洞、鼓包。混凝土外套环必须用水泥砂浆砌筑。在井壁内，其中心位置必须与管道轴线对准。安装时，可将橡胶圈先套在管材插口指定的部位与管端一起插入套环内。橡胶密封圈直径必须根据承插口间缝大小及管材外径按有关规定确定。1.1.12回填a.管道安装验收合格后应立即回填，应先回填到管顶以上一倍管径高度。b.沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。c.管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。d.回填时沟槽内应无积水，不得带水